一种支持M．2接口的SmartRack服务器的制作方法

本实用新型涉及计算机通讯领域，具体地说是一种支持M.2接口的Smart Rack服务器。

背景技术：

Smart Rack服务器是专门给互联网客户定制的整机柜服务器产品，具有生产周期短、低成本、节能、易部署管理等特点，所以被越来越多的客户所接受和使用。M.2接口是互联网用户提出的新需求，与MSATA接口相比，M.2接口主要有两个方面的优势：一是速度方面的优势，二是体积方面的优势。目前的主要规格有以下几种：22 mm×42 mm、22 mm×60 mm和22 mm×80 mm，主要是长度不一样。但是，目前的Smart Rack服务器主板不支持M.2接口，如果重新制作主板必定耗费大量的人工和制作费用、而且周期长，满足不了互联网的需求。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、布局合理、支持M.2接口的Smart Rack服务器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种支持M.2接口的Smart Rack服务器，包括机箱底座，机箱底座上设有电源转接板、信号转接板和二级电源板，机箱底座的外部供电通过联接二级电源板输入，外部控制信号由信号转接板输入、输出；机箱底座上还安装有服务器主板、M.2模块和硬盘模块；

所述M.2模块包括M.2托架，M.2托架上开设安装孔，螺钉穿过安装孔将M.2模块装配在机箱底座上，M.2托架上设有M.2主板，M.2主板上设有：与电源转接板相连、用于给M.2主板供电的Power接口，与服务器主板相连、用于进行信号互联的SATA接口，以及与M.2主板相连的M.2接口；

所述M.2主板上焊接不同间距规格的定位螺母，根据需要配置不同规格的M.2硬盘，M.2硬盘后端设有紧定孔，在相应于紧定孔的定位螺母位置处锁上铜柱实现M.2硬盘的固定。

具体的，所述M.2托架上设有用于对M.2主板备份供电的超级电容。

具体的，所述服务器主板布置在机箱底座左侧前端，服务器主板前端设有前置IO接口，服务器主板前部设有外插SAS卡。

具体的，所述硬盘模块为热插拔硬盘模块。

具体的，所述硬盘模块通过前置手拧螺丝固定在机箱底座上，硬盘模块包括硬盘底座、硬盘、硬盘背板和Expander卡，硬盘底座通过滑轨固定在机箱底座上，硬盘设置在硬盘背板上，硬盘背板的数据和供电通过Expander卡提供，硬盘背板连接SAS卡和电源转接板，硬盘背板连接数据线缆和供电线缆。

具体的，所述硬盘背板的数据线缆和供电线缆连接在折线臂上。

具体的，所述硬盘背板数量为3个，每个所述硬盘背板支持4块硬盘。

本实用新型的一种支持M.2接口的Smart Rack服务器，与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、M.2模块采用模块化布局，结构简单，便于维护，还可根据客户需要进行选配，其包括M.2托架，M.2托架上开设安装孔，螺钉穿过安装孔将M.2模块装配在机箱底座上，M.2托架上设有M.2主板，M.2主板上设有与服务器主板相连、用于进行信号互联的SATA接口，共用现有服务器主板，节约开发时间和成本；

2、M.2主板上焊接不同间距规格的定位螺母，根据需要配置不同规格的M.2硬盘，M.2硬盘后端设有紧定孔，在相应于紧定孔的定位螺母位置处锁上铜柱实现M.2硬盘的固定，采用此种结构设计，能支持不同型号的M.2硬盘，提高了产品的可扩展性和多样性，提高了产品的维护性能和市场竞争力。

附图说明

附图1是本实用新型一种支持M.2接口的Smart Rack服务器的总装图；

附图2是本实用新型所涉及的M.2模块的接线图；

附图3是本实用新型所涉及的M.2模块的结构示意图；

附图4是本实用新型所涉及的M.2主板的结构示意图；

附图5是本实用新型所涉及的硬盘模块的结构示意图。

图中，1、前置IO接口，2、SAS卡，3、服务器主板，4、电源转接板，5、M.2模块，6、二级电源板，7、信号转接板，8、折线臂，9、硬盘模块，10、M.2主板，11、M.2托架，12、超级电容，13、安装孔，14、M.2硬盘，15、紧固螺丝，16、Power接口，17、SATA接口，18、M.2接口，19、定位螺母，20、加高铜柱，21、手拧螺丝，22、硬盘，23、硬盘底座，24、Expander卡，25、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本实用新型的一种支持M.2接口的Smart Rack服务器作以下详细说明。

如附图1所示，本实用新型的一种支持M.2接口的Smart Rack服务器，其包括机箱底座，机箱底座上设有电源转接板4、信号转接板7和二级电源板6，机箱底座的外部供电通过联接二级电源板6输入，外部控制信号由信号转接板7输入、输出。机箱底座上还安装有服务器主板3、M.2模块5和硬盘模块9。

服务器主板3布置在机箱底座左侧前端，服务器主板3前端设有前置IO接口1，服务器主板3前部设有外插SAS卡2。前置IO接口1可以方便插接数据线缆、开关及IO部件应用，尤其前置IO接口1布置数据线缆易维护，性能好。

如附图2、3、4所示，M.2模块5包括M.2托架11，M.2托架11四角处开设安装孔13，螺钉穿过安装孔13将M.2模块5装配在机箱底座上。M.2托架11上设有M.2主板10，M.2主板10通过紧固螺丝15紧固在M.2托架11上。M.2主板10上设有：与电源转接板4相连、用于给M.2主板10供电的Power接口16，与服务器主板3相连、用于进行信号互联的SATA接口17，以及与M.2主板10相连的M.2接口18，优选M.2托架11上设有用于对M.2主板10备份供电的超级电容12。

如附图4所示，M.2主板10上焊接不同间距规格的定位螺母19，根据需要配置4种不同规格的M.2硬盘14，M.2硬盘14后端设有紧定孔，在相应于紧定孔的定位螺母19位置处锁上加高铜柱20实现M.2硬盘14的固定。

如附图5所示，硬盘模块9为热插拔硬盘模块，硬盘模块9通过2个前置手拧螺丝21固定在机箱底座上，硬盘模块9包括硬盘底座23、12块硬盘22、硬盘背板和Expander卡24，硬盘底座23通过滑轨25安装在机箱底座上，硬盘22设置在硬盘背板上，12块硬盘22分2排布置在机箱底座前端，硬盘背板数量为3个，每个硬盘背板支持4块硬盘22。硬盘背板的数据和供电通过Expander卡24提供，硬盘背板连接SAS卡2和电源转接板4，硬盘背板的数据线缆和供电线缆连接在折线臂8上。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。