一种光学触摸框的安装结构的制作方法

本实用新型涉及显示器技术领域，具体的说是涉及一种光学触摸框的安装结构。

背景技术：

现今各种触摸技术正运用在各个领域，但光学触摸技术由于结构复杂，并且精密度要求高，导致安装过程效率低、浪费高，让光学触摸技术无法得到更广泛的推广。之前的安装结构都是前框、光学触摸框、后盖分体设计，导致整个设备成本高、安装效率低、美观度差。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种光学触摸框的安装结构，具体地说是一种可折卸式、前维护式、与前框于一体的光学触摸框结构。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种光学触摸框的安装结构，该安装结构包括光学镜头组件、堵头组件、固定构架组件；

所述光学镜头组件包括光学镜头、光学反光条，所述堵头组件包括堵头、堵头盖，所述固定构架组件包括型材前框条、玻璃；

所述堵头呈直角L型，在其夹角处设置有三角型槽，该三角型槽是在L型堵头夹角处设置一块三角板，三角板与L型堵头侧壁形成三角型槽，所述光学镜头设置于该三角型槽上，其镜头面朝向三角型槽的斜面；

所述玻璃嵌入型材前框条内，型材前框条的内侧边嵌有光学反光条，所述光学反光条置于所述玻璃的侧边；

所述型材前框条盖于堵头的L型杆侧面，并与之扣接，扣接后，在L型堵头转角正面形成缺口，该缺口通过堵头盖封盖，并通过螺丝固定，堵头、堵头盖、前框条之间的连接处相平。

进一步的，所述堵头的两个L型杆体为方形杆体，其内侧面为凹槽面，凹槽面内设置有若干带有螺丝孔的安装柱。

进一步的，所述光学镜头的镜面倾斜角度在40~60度之间。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型把光学镜头固定在堵头上，把堵头两边连接在型材前框条上，把玻璃嵌入到型材前框条里面，再嵌入反光条，就构成了一个完整的光学触摸一体机的前框，即可以用作单独的光学触摸框，也可以用作光学触摸一体机的完整前框，还可以用作光学触摸框的测试平台，解决了在安装光学触摸框的结构与测试平台问题。

附图说明

图1为本实用新型光学触摸框的安装结构示意图；

图2为本实用新型堵头组件及光学镜头示意图；

图3为图2的反面示意图；

图4为图2的安装后的结构示意图；

图5为图4去掉堵头盖后的结构示意图。

附图中标记：光学镜头1、堵头2、堵头盖3、光学反光条4、型材前框条5、玻璃6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1~5，本实用新型的一种光学触摸框的安装结构，该安装结构包括光学镜头组件、堵头组件、固定构架组件；所述光学镜头组件包括光学镜头1、光学反光条4，所述堵头组件包括堵头2、堵头盖3，所述固定构架组件包括型材前框条5、玻璃6；所述堵头2呈直角L型，在其夹角处设置有三角型槽，该三角型槽是在L型堵头夹角处设置一块三角板，三角板与L型堵头侧壁形成三角型槽，所述光学镜头1设置于该三角型槽上，其镜头面朝向三角型槽的斜面；所述玻璃6嵌入型材前框条5内，型材前框条5的内侧边嵌有光学反光条4，所述光学反光条4置于所述玻璃6的侧边；所述型材前框条5盖于堵头2的L型杆侧面，并与之扣接，扣接后，在L型堵头转角正面形成缺口，该缺口通过堵头盖3封盖，并通过螺丝固定，堵头2、堵头盖3、前框条5之间的连接处相平。所述堵头2的两个L型杆体为方形杆体，其内侧面为凹槽面，凹槽面内设置有若干带有螺丝孔的安装柱。所述光学镜头1的镜面倾斜角度在40~60度之间。本实用新型把光学镜头固定在堵头上，把堵头两边连接在型材前框条上，把玻璃嵌入到型材前框条里面，再嵌入反光条，就构成了一个完整的光学触摸一体机的前框，既可以用作单独的光学触摸框，也可以用作光学触摸一体机的完整前框，还可以用作光学触摸框的测试平台，解决了在安装光学触摸框的结构与测试平台问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。