一种刻有3D图案的交易卡的制作方法

本实用新型涉及一种交易卡，尤其涉及一种具有立体效果的交易卡。

背景技术：

如今，在人们的日常生活中，交易卡被广泛的使用，比如十分常见的有银行卡、会员卡、公交卡等。现有的交易卡通常是通过平印或丝印的方法，将图案和文字印刷在卡体的表面。这种交易卡在长期使用的过程中，印刷在卡体表面的图案和文字很容易被磨损，导致交易卡难以识别。而且以往的图案设计，仅仅是在图案的颜色组成和图案的形状上进行改变，手法单一，立体感较差，难以满足当今追求时尚及个性化潮流的需要。

申请号为CN201220277034.1的中国专利公开了一种具有立体效果的交易卡，包括第一透明覆膜层、第一印刷图案层、透明芯层、第二印刷图案层、不透明白墨层和第二透明覆膜层，在第一印刷图案层和第二印刷图案层上印刷图案，通过透明芯层的高度差来表现图案的层次感，使得交易卡具有立体效果。然而，通过透明芯层的高度差来表现图案的层次感的方法，立体效果不明显，第一印刷图案层和第二印刷图案层仍然是平面图案，需要将卡体放置在特殊的角度才能体现出立体感。

现在市面上出现了一种在表面设置浮雕的形式来凸显卡体的立体感的交易卡，这种交易卡不仅在视觉上具有很好的立体效果，而且在触觉上也有很好的立体效果。但是这种交易卡，由于浮雕是在卡体的表面向外凸出的，因此凸出的浮雕在使用过程中很容易被磨损，导致浮雕的颜色和形状变得模糊不清，严重影响交易卡的美感。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耐磨且立体效果好的刻有3D图案的交易卡。

为了实现上述目的，本实用新型的一种刻有3D图案的交易卡包括依次层叠设置的正面保护层、正面印刷层、中间层、背面印刷层和背面保护层；正面印刷层、中间层和背面印刷层形成卡体，且正面印刷层、中间层和背面印刷层由两种以上的颜色的塑料制成，在卡体的表面向卡体的内部形成多个深度的凹槽，在卡体的深度方向上，凹槽经过卡体的至少两种颜色的塑料。

由上述技术方案可见，由于正面印刷层、中间层和背面印刷层的塑料颜色有两种以上，因此交易卡的表面形成的凹槽经过不同颜色的塑料制成的正面印刷层、中间层或背面印刷层，凹槽的颜色就会不同，立体效果好；在卡体的同一层中，凹槽的深度不同，凹槽的立体效果更佳。而且凹槽是从卡体表面向内凹陷的，不容易被磨损。

进一步的方案是，中间层至少包括一层，中间层的每一层的塑料颜色不同。

可见，中间层设置的层数越多，卡体的图案可选择的颜色种类越多，卡体图案的设计越丰富。

进一步的方案是，塑料至少包括彩色PVC、彩色ABS、彩色PET和彩色PETG中的一种，交易卡的每一层塑料层均为纯色的塑料层。

可见，交易卡的塑料层可选择的彩色塑料种类很多，容易满足不同颜色的图案的选材要求。

更进一步的方案是，交易卡的表面设有IC模块，IC模块包括引脚触片和IC芯片，引脚触片设置在IC模块的正面，IC芯片设置在IC模块的背面。

由此可见，可以在IC芯片中写入持卡人的身份信息，而且可以提高交易卡的安全性。

进一步的方案是，图案的至少一部分区域还设有金箔。

可见，金箔使得卡体显得华丽、美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的一种刻有3D图案的交易卡的结构分解示意图。

图2是本实用新型实施例一的交易卡的表面刻有线条图案的示意图。

图3是图2中A-A方向的剖视图。

图4是图2中B-B方向的剖视图。

图5是本实用新型实施例一的一种刻有3D图案的交易卡制备方法。

图6是本实用新型实施例二的交易卡的表面刻有线条图案的示意图。

图7是图6中C-C方向的剖视图

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

实施例一

参见图1，图1是本实施例中一种刻有3D图案的交易卡的结构分解示意图。交易卡的卡体自上而下依次设置有正面保护层1、正面印刷层2、中间层3、背面印刷层4和背面保护层5，正面印刷层2的表面设有IC模块21，IC模块包括引脚触片和IC芯片，引脚触片设置在IC模块的正面，IC芯片设置在IC模块的背面，引脚触片用以与读卡设备接触配合，读取交易卡的相关数据，IC芯片中写入持卡人的身份信息，还可以有加密功能。中间层3可以设置为一层、两层或多层，在本实施例中，中间层3包括两层：第一中间层31和第二中间层32。正面印刷层2、第一中间层31、第二中间层32和背面印刷层4均由彩色的塑料材料制成，每一层的颜色均不相同，当然也可以根据需要设置其中的任意两层为相同的颜色。这些彩色的塑料至少包括彩色PVC、彩色ABS、彩色PET和彩色PETG中的一种，由于上述的彩色塑料很容易在市面上获得，可以降低交易卡的生产成本。

参见图2，图2是在交易卡的表面刻有线条图案的示意图。线条10、线条20、线条30和线条40的颜色各不相同，在本实施例中，线条10的颜色与正面印刷层2的颜色相同，线条20的颜色与第一中间层31的颜色相同，线条30的颜色与第二中间层32的颜色相同，线条40与背面印刷层4的颜色相同，在其他的实时方式中，线条10、线条20、线条30和线条40的颜色可以以其他的组合方式对应交易卡的不同层的颜色。

参见图3，图3是图2中A-A方向的剖视图。线条10所在位置的凹槽深度小于正面印刷层2的厚度，因此，线条10呈现出与正面印刷层2相同的颜色。线条30所在位置的凹槽深度大于正面印刷层2和第一中间层31的厚度之和，且线条30所在位置的凹槽深度小于于正面印刷层2、第一中间层31和第二中间层32三者的厚度之和，因此线条30呈现出与第二中间层32相同的颜色。

参见图4，图4是图2中B-B方向的剖视图。线条20所在位置的凹槽深度大于正面印刷层2的厚度，且线条20所在位置的凹槽深度小于正面印刷层2和第一中间层31的厚度之和，因此，线条20呈现出与第一中间层31相同的颜色。线条40所在位置的凹槽深度大于正面印刷层2、第一中间层31和第二中间层32三者的厚度之和，且线条40所在位置的凹槽深度小于于正面印刷层2、第一中间层31、第二中间层32和背面印刷层4四者的厚度之和，因此，线条40呈现出与背面印刷层4相同的颜色。

参见图5，上述的交易卡的制备方法包括以下步骤：

首先，执行步骤S1，制备卡体，将正面印刷层2、中间层3和背面印刷层4层压形成卡体。然后，执行步骤S2，在设计软件上绘制出线条10、线条20、线条30和线条40的形状。接着，执行步骤S3，将设计文件转换成自动化铣削数控设备需要的文件格式，然后将设计文件导入自动化铣削数控设备中。再执行步骤S4，根据正面印刷层2的厚度设置线条10的铣削深度，根据正面印刷层2和第一中间层31的厚度设置线条20的铣削深度，根据正面印刷层2、第一中间层31和第二中间层32的厚度设置线条30的铣削深度，根据正面印刷层2、第一中间层31、第二中间层32和背面印刷层4的厚度设置线条40的铣削深度。

然后，执行步骤S5，自动化铣削数控设备根据设置好的参数对卡体表面进行铣削作业，铣削出线条10、线条20、线条30和线条40的形状。最后，执行步骤S6，在线条10、线条20、线条30和线条40的不同位置烫印金箔。

实施例二

参见图5和图6，在卡体50的表面形成方形的倾斜凹槽60，凹槽60的斜面61依次经过正面印刷层51、第一中间层52、第二中间层53和背面印刷层54。正面印刷层51、第一中间层52、第二中间层53和背面印刷层54由不同颜色的塑料制成，斜面61使得凹槽60在卡体5的同一层的深度也不相同，凹槽的立体效果更加明显。

利用本实用新型的方法得到的交易卡，3D立体效果明显，而且3D图案不容易被磨损，在图案的不同位置烫印金箔后使得卡体显得更加华丽、美观。

当然，上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，铣削的图形可以是其他的图案，比如花、人物、动物、建筑物、汽车、自然景色等；或者卡体表面的图案不一定用铣削的方法形成，也可以通过激光雕刻的方法形成，通过设置激光的不同强度在卡体表面雕刻出不同深度的图案。这些改变同样可以实现本实用新型的目的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。