用于车间的电子看板系统的制作方法

本实用新型属于生产管理技术领域，特别是涉及一种用于车间的电子看板系统。

背景技术：

看板系统是管理可视化的一种具体表现形式，可以对生产数据、情报等状况进行一日了然地表现，主要用于管理项目，特别是情报进行透明化管理活动。管理看板可以通过标语、现况板、图标等把文件上、现场等隐藏的情报揭示出来，以便可以及时地掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施相应的对策。因此，管理看板是发现问题、解决问题非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

然而，现有的电子看板系统只能在车间进行展示，无法将监测的数据分享到监控终端，造成时效性差，当发生了故障时，无法及时监控，只能显示到对应的车间的电子看板上，造成数据孤岛。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于车间的电子看板系统，用于解决现有技术中电子看板系统无法及时监控车间现场数据，造成数据孤岛的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于车间的电子看板系统，包括：

信息采集模块，用于安装在车间的工位采集企业的生产数据，其中，所述生产数据包含车间信息、订单信息、生产信息与质量信息；所述信息采集模块通过网络连接服务器，将生产数据发送至服务器；所述服务器，用于将接收的生产数据归纳处理，将生产数据的最终结果与各种信息显示至电子看板与终端；所述服务器通过网络连接终端，所述终端用于输入显示要求、监控的阈值条件；所述服务器通过网络连接电子看板，所述电子看板，用于根据显示要求显示最终的生产数据。

优选地，所述服务器包含数据处理器，所述数据处理器连接信息采集模块，用于归纳处理所述生产数据。

优选地，所述服务器包含存储器，所述存储器连接所述数据处理器，用于存储生产数据的最终结果。

优选地，还包含报警模块，所述电子看板与所述终端均连接有对应的报警模块，其用于当监控的生产数据超过预设阈值时发出报警信号。

优选地，所述报警模块为声光报警模块。

优选地，还包括电源模块，所述电子看板、服务器与终端均连接有为其供电的电源模块。

优选地，所述电源模块为可充放电的蓄电池。

优选地，所述电子看板为液晶显示屏。

优选地，所述终端为掌上电脑、计算机、智能手机、平板电脑中的任意一种。

优选地，还包括电流采集模块，所述电流采集模块对应安装于每台生产设备，用于采集各个设备的工作电流。

如上所述，本实用新型的用于车间的电子看板系统，具有以下有益效果：

本实用新型通过信息采集模块实时采集各个车间的生产数据，服务器中数据处理器将生产数据进行归纳处理生成最终结果，分别推广到电子看板与可远程监控的终端，无需人工现场监控即可及时获取各生产车间的生产状况；将生产数据按照生产车间、产品类别、订单信息归纳处理，按照终端上设置的方式显示到电子看板，便于管理；当监控的生产数据发生异常超出预设阈值时，在电子看板与终端均对应有报警模块，可及时准确通知，以防遗漏。

附图说明

图1显示为本实用新型提供的用于车间的电子看板系统的结构框图；

图2显示为本实用新型提供的用于车间的电子看板系统的完整结构框图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

请参阅图1，本实用新型提供一种用于车间的电子看板系统的结构框图，包括：

信息采集模块1，用于安装在车间的工位采集企业的生产数据，其中，所述生产数据包含订单信息、生产信息与质量信息；所述信息采集模块1通过网络连接服务器2，将生产数 据发送至服务器；所述服务器2，用于将接收的生产数据归纳处理，将生产数据的最终结果与各种信息显示至电子看板3与终端4；所述服务器2通过网络连接终端4，所述终端用于输入显示要求、监控的阈值条件；所述服务器4通过网络连接电子看板，所述电子看板3，用于根据显示要求显示最终的生产数据。

其中，所述服务器2包含数据处理器21，其用于归纳处理所述生产数据；所述服务器包含存储器22，其用于存储生产数据的最终结果。

请参阅图2，在本实施例中，信息采集模块可通过传感器或射频识别实现，将每个车间上每个工位的信息收集发送到服务器；也可直接连接于每个车间的管理主机采集生产数据；所述服务器中数据处理器将生产数据按照其类别归纳处理生产数据，可见各个车间的生产产品数量、完成时间、质量状况进行统计，存储器将归纳处理的生产数据的最终结果进行保存，同时，按照预设格式发送至电子看板进行显示；另外，终端通过客户端与服务器进行信息交互，输入显示要求设置显示的预设格式、输入监控的阈值条件调节报警模块的预设阈值。

具体地，所述终端4为掌上电脑、计算机、智能手机、平板电脑中的任意一种，灭个终端都需要对应的软件应用程序，通过该客户端与服务器进行信息交互，本申请中优选计算机，在企业中更为常用。

具体地，还包含报警模块6，所述电子看板3与所述终端4均连接有对应的报警模块6，其用于当监控的生产数据超过预设阈值时发出报警信号。

所述报警模块6通过数据处理器21发出触发，即数据处理器与报警模块是网络连接或连接；所述报警模块为声光报警模块，电子看板必定连接一个对应的报警模块，而终端如果不为计算机，可不连接，可通过客户端上的报警信号显示，相当于声光报警模块。

具体地，还包括电源模块7，所述电子看板、服务器与终端均连接有为其供电的电源模块。

所述电源模块为可充放电的蓄电池，当使用蓄电池在停电或电力故障时，可即使保证数据的存储，不会出现数据丢失的现象。同时，当终端为移动式的设备时，一般自带电源模块，该电源模块可部位蓄电池，可为锂电池、镍电池等。

具体地，所述电子看板为液晶显示屏，通过夜景显示屏相比于一般的LED电子屏，可显示内容更丰富。

具体地，在上述实施例中还包括电流采集模块5，所述电流采集模块对应安装于每台生产设备，电流采集模块可为电流采集器，用于采集各个设备的工作电流，服务器中数据处理器通过监控各个生产设备的工作电流，了解其工作状态，判断是否工作，以及根据工作电流 判断是否设备故障。

综上所述，本实用新型通过信息采集模块实时采集各个车间的生产数据，服务器中数据处理器将生产数据进行归纳处理生成最终结果，分别推广到电子看板与可远程监控的终端，无需人工现场监控即可及时获取各生产车间的生产状况；将生产数据按照生产车间、产品类别、订单信息归纳处理，按照终端上设置的方式显示到电子看板，便于管理；当监控的生产数据发生异常超出预设阈值时，在电子看板与终端均对应有报警模块，可及时准确通知，以防遗漏。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。