新型微型卡片批量读写设备的制作方法

文档序号:13662268阅读:761来源:国知局
新型微型卡片批量读写设备的制作方法

本发明涉及到一种非接的卡片批量读写的设备,尤其涉及批量个人化发卡机。



背景技术:

目前使用rfid通信的卡片应用相当广泛,已服务于各行各业,每天都有大量卡片读写工作,而目前批量发卡的设备的功能重叠,体积相当庞大对空间要求较高不易部署,操作繁琐,不易维护,且成本极高,不易大量推广,因此,提出一种解决上述问题的新型微型卡片批量读写设备实为必要。



技术实现要素:

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种新型微型卡片批量读写设备。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:一种新型微型卡片批量读写设备,包括外壳,与外壳结构相匹配且安装在外壳内部的带主控电路板的固定框架,还包括:固定框架横梁,卡片分离与传动模块、卡片读写模块、卡片收集模块、卡片回收模块,所述固定框架横梁安装在带主控电路板的固定框架上,所述主控电路板通过固定框架走线分别与卡片回收模块、卡片收集模块、卡片分离与传动模块与卡片读写模块电连接,该装置设计新颖,功能强大,提高了发卡速度,简化了操作,大大缩小设备的体积,为移动和部署带来方便且大大降低了成本。

进一步的,所述卡片分离与传动模块包括传感器、卡片分离装置与卡片传动装置,所述卡片分离装置与卡片传动装置连接,传感器分别安装在卡片分离装置与卡片传动装置内部,卡片分离与传动的模块采用的是摩擦式分卡的结构,而卡片的传动则采用是双面胶轮传动,并在储卡位置卡片读写位置以及出卡位置装有3-4个不同功能的传感器,以检测储卡仓的卡片数量和通道中卡片所处的位置及读写等其它的状态,两功能集成于同一模块。

更进一步的,所述卡片读写模块包括rfid核心电路板和通信天线,所述通信天线固定在卡片传动装置上,并与rfid核心电路板电连接。

进一步的,主控电路控板采用单片微控制器,该控制器控制设备的相关模块的协调工作,并与pc进行通信处理相关数据。

更进一步的,所述主控电路板包括:运算模块、单片微控制器与储存模块,所述运算模块与储存模块电连接,它们皆集成在单片微控制器上,中央处理模块又称单片微控制器,它不是完成某一个逻辑功能的芯片,而是把一个计算机系统集成到一个芯片上,它的体积小、质量轻、价格便宜、为学习、应用和开发提供了便利条件。

进一步的,所述固定框架横梁下方还安装有电源。电源采用的双输出的模式,分别给卡片分离与传动模块、单片微控制器、rfid核心电路板供电。

更进一步的,所述卡片收集模块包括保护外盖、收卡盒与金属导向柱,所述收卡盒与金属导向柱连接,保护外盖固定在外壳外表面。卡片收集模块安装位于发卡机的前端,此模块可快速安装和拆卸,采用两支前端为锥面后端带缺口的金属圆柱来定位和固定卡片收集模块,收集模块在收集卡入口位置采用斜面导向结构,保证卡按指定角度进入,收集模块安装到位后前端面两侧的高度高于通道内卡片的高度,保证卡片出了通道后停留在指定位置,在收集模块的底部和前端面留有可用于取放卡的槽状结构。

更进一步的,所述外壳上还设有状态显示灯。能提醒使用者当前装置工作状态。

进一步的,所述卡片回收模块包括卡片回收仓与导向装置,所述导向装置与卡片回收仓连接。卡片回收模块是收集读写失败的卡片特定卡片,该模块安装于传动通道的下方,并通过一可旋转的导向块改变卡片传动方向。

与现有技术相比,本发明技术方案的有益效果是:

(1)本发明公开的新型微型卡片批量读写设备,该装置设计新颖,功能强大,提高了发卡速度,简化了操作,大大缩小设备的体积,为移动和部署带来方便且大大降低了成本。

(2)本发明公开的新型微型卡片批量读写设备,卡片分离与传动装置集成于同一模块中,大大简化了装置的复杂程度。

(3)本发明公开的新型微型卡片批量读写设备,设有状态显示灯。能提醒使用者当前装置工作状态。

(4)本发明公开的新型微型卡片批量读写设备,生产成本低廉,适合大量生产。

附图说明

图1是本发明中新型微型卡片批量读写设备的内部结构示意图。

图2是本发明中新型微型卡片批量读写设备的侧面内部示意图。

图3是本发明中新型微型卡片批量读写设备的侧面外部示意图。

图4是本发明中新型微型卡片批量读写设备的卡片回收模块结构示意图。

图5是本发明中新型微型卡片批量读写设备的主示图。

图6是本发明中新型微型卡片批量读写设备的整体结构示意图。

图7是本发明中新型微型卡片批量读写设备的主控电路板示意图。

图1-7中,1为卡片分离与传动模块、2为卡片读写模块、3为卡片收集模块、4为卡片回收模块、5为主控电路板、6为电源、7为固定框架、8为外壳、9为卡片回收仓、10为单片微控制器、11为电路板支架、12为工作状态指示灯、13为回收仓提示灯、14为前面板、15为固定框架横梁、16为收卡盒、17为金属导向柱、18为传感器。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

如图1-7所示,一种新型微型卡片批量读写设备,包括外壳8,与外壳结构相匹配且安装在外壳内部的带主控电路板5的固定框架7,还包括:固定框架横梁15,卡片分离与传动模块1、卡片读写模块2、卡片收集模块3、卡片回收模块4,固定框架横梁安装在带主控电路板的固定框架上,主控电路板通过固定框架走线分别与卡片回收模块、卡片收集模块、卡片分离与传动模块与卡片读写模块电连接,该装置设计新颖,功能强大,提高了发卡速度,简化了操作,大大缩小设备的体积,为移动和部署带来方便且大大降低了成本。卡片分离与传动模块包括传感器18、卡片分离装置与卡片传动装置,所述卡片分离装置与卡片传动装置连接,传感器分别安装在卡片分离装置与卡片传动装置内部,卡片分离与传动的模块采用的是摩擦式分卡的结构,而卡片的传动则采用是双面胶轮传动,并在储卡位置卡片读写位置以及出卡位置装有传感器,以检测储卡仓的卡片数量和通道中卡片所处的位置,两功能集成于同一模块,传感器至少有4个。卡片读写模块包括rfid核心电路板和通信天线,通信天线固定在卡片传动装置上,并与rfid核心电路板电连接。外壳内部还安装有主控电路板5,主控电路控板上设有单片微控制器10,该控制器控制设备的相关模块的协调工作,并与pc进行通信处理相关数据。主控电路板包括:运算模块、单片微控制器与储存模块,所述运算模块与储存模块电连接,它们皆集成在单片微控制器上,中央处理模块又称单片微控制器,它不是完成某一个逻辑功能的芯片,而是把一个计算机系统集成到一个芯片上,它的体积小、质量轻、价格便宜、为学习、应用和开发提供了便利条件。固定框架横梁下方还安装有电源6。电源采用的双输出的模式,分别给卡片分离与传动模块、单片微控制器、rfid核心电路板供电。卡片收集模块包括保护外盖、收卡盒16与金属导向柱17,收卡盒与金属导向柱连接,保护外盖固定在外壳外表面。卡片收集模块安装位于发卡机的前端,此模块可快速安装和拆卸,采用两支前端为锥面后端带缺口的金属圆柱来定位和固定卡片收集模块,收集模块在收集卡入口位置采用斜面导向结构,保证卡按指定角度进入,收集模块安装到位后前端面两侧的高度高于通道内卡片的高度,保证卡片出了通道后停留在指定位置,在收集模块的底部和前端面留有可用于取放卡的槽状结构。外壳上还设有状态显示灯。状态显示灯包括12为工作状态指示灯、13为和回收仓提示灯,能提醒使用者当前装置工作状态。卡片回收模块包括卡片回收仓9与导向装置,导向装置与卡片回收仓连接。卡片回收模块是收集读写失败的卡片特定卡片,该模块安装于传动通道的下方,并通过可旋转的导向块改变卡片传动方向。

图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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