一种基于图像识别技术的包裹扫码、称重装置的制作方法

本实用新型涉及物流运输技术领域，具体是一种基于图像识别技术的包裹扫码、称重装置。

背景技术：

目前，快递行业为了对快递包裹进行跟踪与管理，在网点和分拨中心收件时每件包裹都需要经过人工手动称重、扫码，普遍采用手持式扫码枪加台秤的方式，该方式虽能满足扫码及称重的需求，但是需要两个人同时操作才能完成，且效率较低，当遇到快递量较大时不能满足使用需求，出现“爆仓”现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于图像识别技术的包裹扫码、称重装置，只需要一个人将包裹放到扫码称重台上，该装置即可自动获取包裹的重量及条码信息，操作简单，效率高。

本实用新型的技术方案为：

一种基于图像识别技术的包裹扫码、称重装置，该装置包括底部机柜、固定在底部机柜上的上支架、放置在底部机柜内的控制主机、放置在底部机柜台面上的称重装置、固定在上支架顶部的扫码装置以及固定在上支架上的显示器和报警器，所述上支架顶部高于底部机柜台面，所述称重装置的输出端和扫码装置的输出端均与控制主机的输入端连接，所述显示器的输入端和报警器的输入端均与控制主机的输出端连接，所述控制主机与用户计算机交互式连接。

所述的基于图像识别技术的包裹扫码、称重装置，所述称重装置采用静态电子秤。

所述的基于图像识别技术的包裹扫码、称重装置，所述扫码装置由用于扫描条码的工业相机以及用于为工业相机照明的两个照明灯组成，所述工业相机通过相机支架固定在上支架顶部中间，所述两个照明灯分别通过固定支架固定在工业相机两侧且与工业相机平行，所述工业相机的输出端与控制主机的输入端连接。

所述的基于图像识别技术的包裹扫码、称重装置，所述显示器通过机箱罩固定在上支架中部。

所述的基于图像识别技术的包裹扫码、称重装置，所述报警器有两个，分别固定在上支架两侧部。

所述的基于图像识别技术的包裹扫码、称重装置，所述上支架的高度可调。

本实用新型的有益效果为：

由上述技术方案可知，本实用新型集称重、自动扫码于一体，只需要一个人即可完成原先需要两个人才能完成的称重、扫码工作，且工作效率高，劳动强度低，大大节省了快递包裹的运转时间及运营成本，同时本实用新型价格低廉、体积小巧，可作为一个独立单元添加到现有物流设备中，无需改动现有物流设备即可使用，便于在物流行业普遍推广，具有较好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构侧视图；

图2是本实用新型的结构主视图；

图3是本实用新型的控制原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1～图3所示，一种基于图像识别技术的包裹扫码、称重装置，包括底部机柜1、上支架2、控制主机3、称重装置4、扫码装置5、显示器6和两个报警器7。上支架2固定在底部机柜1上，控制主机3放置在底部机柜1内。称重装置4采用静态电子秤，放置在底部机柜1的台面上。上支架2的顶部高于底部机柜1的台面。扫码装置5由用于扫描条码的工业相机51以及用于为工业相机51照明的两个照明灯52组成，工业相机51通过相机支架固定在上支架2的顶部中间，两个照明灯52分别通过固定支架固定在工业相机51两侧且与工业相机51平行。显示器6通过机箱罩固定在上支架2的中部。两个报警器7分别固定在上支架2的两侧部。上支架2的高度可以根据客户的需求进行调整。称重装置4的输出端和工业相机51的输出端均与控制主机3的输入端连接，显示器6的输入端和报警器7的输入端均与控制主机3的输出端连接，控制主机3与用户计算机8交互式连接。

本实用新型的工作原理：

首先将线路连接好，根据客户实际使用需求调整好上支架2的高度，打开电源，将快递包裹有条码的那面朝上放置到称重装置4的中间位置，称重装置4称出包裹的重量信息并反馈给控制主机3，控制主机3发送给显示器6显示出来；同时，工业相机51扫描出包裹的条码信息并反馈给控制主机3，控制主机3也发送给显示器6显示出来。若条码及重量信息读取成功，则控制主机3控制报警器7发出读取成功提示，此时操作人员只需取下包裹，包裹的信息即由控制主机3自动传输到用户计算机8已有的快递信息管理系统中；若条码错误（即条码不属于该快递公司）或包裹超重（即不属于小件包裹），则控制主机3控制报警器7发出读取失败提示，此时操作人员需取下包裹另行处理；若条码扫描不成功，则报警器7不发出任何提示，此时操作人员需检查条码摆放位置、条码是否有褶皱、污损等，待整理整齐后再重新放到称重装置4上。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。