本发明涉及一种燃气调压设备运维方法，属于燃气调压技术领域。
背景技术：
燃气调压设备的运维保障了燃气设备的正常运转，更是安全生产的保障，因此，燃气调压设备的日常运维就尤为重要。而目前燃气设备的检修仅依靠相关的燃气公司，使用燃气作为能源的工厂、企业等用户，由于缺少对相关燃气调压设备的了解和故障排除的能力，而无法参与到日常运维中来。一些安全隐患或问题，用户无法识别判断，对于一些简单常见的故障，用户因缺乏相关信息无法自行排除仍需向燃气运维方寻求帮助，同样因为信息的缺乏，用户也难以向燃气运维方清楚描述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种燃气调压设备运维方法，用以解决燃气用户因缺乏燃气设备相关信息而难以进行燃气设备基础的检修和故障描述的问题。
为实现上述目的，本发明的方案包括：
本发明的一种燃气调压设备运维方法，在燃气调压设备上设置有二维码，在扫码时所述二维码能够被识别为链接，所述链接对应的网址包括有设备运维信息页面，所述设备运维信息页面用于储存维修记录，所述维修记录包括故障描述和/或原因及对应的故障排除过程；
所述维修记录包括运维方在完成燃气调压设备维修之后，在对应设备的运维信息页面增加的相应的维修记录。
通过现场的燃气调压设备上的识别信息能够联网查询到对应设备的故障描述及对应的维修解决过程记录，方便及有利于燃气用户自行排查及参与燃气设备的安全运行和简单故障的处理，使燃气使用方能够参与到燃气设备的维护检修中来，提高了燃气设备的安全性和可靠性。采用二维码作为识别信息，技术成熟可靠，且方便易行。
进一步的，所述链接对应的网址包括带有对应燃气调压设备的生产厂家、出厂日期、检验日期、维修负责人、注意事项及联系方式的页面。
对应识别信息还方便查询和追踪燃气设备的来源及生产信息，同时还能便于使用方查询安全等注意事项。
进一步的，所述运维信息页面还包括检查记录和维护记录，所述检查记录包括检查结果及对应建议，所述维护记录包括维护原因及对应的维护操作过程；
所述检查记录包括运维方在完成燃气调压设备检查之后，在对应设备的运维信息页面增加的检查记录；
所述维护记录包括运维方在完成燃气调压设备维护之后，在对应设备的运维信息页面增加的维护记录。
通过识别信息查询检查和维护记录，让使用方能够有效组织自己的安全检查和日常维护，同时通过识别信息中的网页页面，使燃气运维方和使用方建立清楚可靠的沟通，方便运维建议有效传达和查阅。
进一步的，对应燃气调压设备被整体更换后，更换前对应燃气调压设备的检查记录、维护记录及维修记录填入更换后对应燃气调压设备的运维信息页面。
对应设备被更换后，之前设备的记录和信息仍得以保留。
进一步的，所述燃气调压设备包括调压器、流量计和压力表。
附图说明
图1是燃气调压柜箱体；
图2是500m3燃气调压柜主体；
图3是3000m3燃气调压柜主体。
其中1为箱体，2为过滤器，3为压力表，4为调压器，5为放散管，6为分集气管，7为阀门，8为流量计。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
针对现有技术中的缺陷，本方案提供一种燃气调压设备运维方法，其中关于燃气调压设备的设计是基于bim与vr的原理，应用理念如下：
bim建筑信息模型，是将与燃气调压柜设计生产的各项相关信息数据作为模型的基础，进行燃气调压柜模型的建立，通过数字信息仿真模拟燃气调压柜所具有的真实信息，vr虚拟现实，利用电脑模拟产生一个燃气调压柜三维空间的虚拟世界，如图1、图2和图3所示，给设计人员、生产人员和用户提供视觉、听觉、触觉等感官的模拟，让使用者身临其境地观察，从设计、生产与使用的不同角度，对燃气调压柜设计提出优化建议，进而实现统筹规划、资源整合和具象化联系。通过vr模型的建立，针对不同项目，设计师可以根据实际的气源位置、场地大小、检修要求、工艺要求等及时改变设计方案，调整阀门大小和位置、管路间距、放散高度等。同时借助vr技术这种全新的销售模式，用户可以在短时间内看到最终将生产出来的燃气调压柜成果，便于直接测量距离，提早进行土建工作。
关于燃气调压设备的设计包括以下步骤：
1)功能设计：获取用户对燃气调压柜的基本需求信息，响应用户的个性化定制要求对燃气调压柜进行功能建立。根据用户需求的燃气流量和进出口压力，确定燃气管道的规格、流量计的规格以及阀门型式，具体阀门型式包括蝶阀或球阀等；根据客户要求或需求选择气路形式，例如单气路、单气路+旁通气路、双气路、双气路+旁通气路等气路形式；根据调压范围确定调压器规格。并根据上述选择生成基于bim的用户个性化燃气调压柜，并在设计过程中实现可视化的效果。并对所有构件进行构件族库的建设，其中包括三个等级：第一等级，包括过滤器族、调压器族、流量计族、阀门族、分集气管等参数化族文件；第二等级，包括燃气调压柜主体族和箱体族文件；第三等级，包括300m3燃气调压柜、500m3燃气调压柜、1000m3燃气调压柜和3000m3燃气调压柜族文件。在初步的功能设计中，在设计软件上完成调压器、流量计及阀门按照对应气路行驶的连接，将满足用户需求的功能设计方案，在软件上以三维模型的方式直观立体的呈现出来，供用户参考。
功能设计完成后，若用户需求改变，例如需要更大的燃气流量、更大的燃气出口压力或对出口燃气压力的变化范围进行调整，则只需调整管道规格，换用不同粗细、不同管壁厚度的管道，和从对应构件族库中选取适应改变后用户需求的构件，仅对功能设计进行修改。
2)工艺优化：针对不同项目实际情况，选择合适的燃气调压柜箱体，对个性化燃气调压柜模型进行优化选型。设计师利用虚拟现实技术，直观看出各部件的摆放是否冲突，是否满足施工安装的可操作性，检修间距是否充足及是否满足运维可操作性等，从而及时发现问题，并结合实际的气源位置、场地大小及检修、工艺等要求优化设计方案，包括根据调压柜安装现场到燃气主管网的距离及燃气用户的种类(工业用户或者家庭用户)，选择包括调压器在内的燃气构件的种类(间接调压多用于工业用户，直接调压多用于家庭用户)和具体型号；调整阀门大小及位置，使阀门等可操作构件的动作与其他构件不冲突，且具备足够的空间供工作人员操作；保证合理的管路间距，使管路间具备足够的检修空间，满足日常运维中拆卸和更换构件的需要；以及根据现场实际情况确定放散高度等。最终确定设计方案，并根据最终设计方案选择占用空间最小的燃气调压柜箱体。选择燃气调压柜箱体后，还进行支撑件的布置设计，支撑件选用槽钢，作为支撑件的槽钢布置应满足燃气调压柜箱体吊装要求的基础上，具备施工可操作性且不影响燃气调压柜的运维可操作性。完成优化选型设计。
本步骤是为了实现，实际项目中，在对应大小的燃气调压柜初步设计方案的基础上，需要根据气源管道的位置设计燃气调压柜的进出口方向，由于不同管径下各部件的尺寸也不同，所以还要根据实际选择的部件大小调整管道的长度和间距，寻找既能保证达到设计要求又满足维修间距，且空间布局合理的最佳方案。同时利用虚拟现实技术直观看出燃气调压柜成型后的样子，模拟检修情况，改进不合理之处，从而优化设计方案。
确定最终方案后，模型自动生成材料清单明细表，采购人员根据各部件类型数量进行有序备料，施工人员根据工艺流程进行燃气调压柜的生产，结合三维模型直观完成各部件的安装、箱体吊装和燃气调压柜组装，减小返工的可能性，提高生产效率。
造价与工程量分析：通过建立的模型将燃气调压柜各部件的采购单价、所需工程量与人工成本等数据导入，通过对原材料供应能力、车间加工能力及设备存储空间进行智能分析，从而进行整个燃气调压柜生产各阶段的成本分析和工程量把控。
关于燃气调压设备运维包括如下方案：
在调压器、流量计、压力表及箱体等燃气调压设备上贴上、或其铭牌上印上包含设备信息的二维码，二维码可以以链接的形式导引到一个网页，网页包含项目名称及各设备的设计、生产、运输信息，具体为对应燃气调压设备的生产厂家、出厂日期、检验日期、维修负责人、注意事项及联系方式等，便于后期的项目交接以及查看。
此外，连接内的网页还包括对应设备的运维信息，运维信息包括检查记录、维护记录及维修记录。检查记录为该燃气设备运维方在例行或其他情况下对燃气设备进行检查的记录，包括检查的项目、结论，例如气密情况，是否有燃气泄漏、压力表流量计是否准确无误、调压器调压范围是否准确、设备是否存在老化等情况，还是设备运转良好；同时提供相应的针对燃气使用方的建议，例如防潮防锈、远离腐蚀品、注意燃气放散安全、定期润滑阀门动作部件等。维护记录包括维护的项目、原因和具体的操作，例如对燃气设备或管道除锈、补刷黄色警示油漆或防锈漆、润滑阀门等执行设备的动作部件、紧固支撑槽钢的螺栓、更换密封垫等。维修记录包括维修或更换的项目或部件、故障描述、维修原因及具体的操作，例如更换或维修调压器的相关零部件，保证调压范围准确、更换或修复漏气的阀门等。
所述网页链接的更新接口与运维方的服务器相连，上述运维信息由对应运维方更新到所述网页中，每次运维方进行一次检查、维护或维修，就对应网页中的信息进行一次更新，将具体情况及及维修内容输入对应网页中；若整体更换了一个设备，则将换下设备的对应运维信息更新到换上的新的设备的所述网页总。使用方利用手机等终端扫描对应设备的二维码即可查看浏览对应页面内的信息。
除二维码外，也可以直接将链接的网址贴于对应设备或设备铭牌之上，本实施例对识别信息的形式不做限定。
项目交接后，将燃气调压柜及建立的项目模型一并交给用户，一旦出现问题，用户可以通过扫描二维码直接查看设备的全部信息，如生产厂家、出厂日期、检验日期、维修责任人、注意事项及联系电话等。每次维修过后，会将事故情况及维修内容输入二维码，方便以后查询，有助于提高运维效率，减少事故隐患。
与现有技术相比，本发明取得的有益效果是：
运营维护信息化，便于使用方查看了解基础的燃气设备的维护和维修知识和检查方法，同时便于了解维护方提出的运维建议，同时使使用方能够更加清楚有效的描述设备故障问题；同时为维护方提供宝贵的历史运维资料；且本方案便于资料和信息的收集、查阅和归类，加强了运维方和使用方关于安全用气的交流和沟通，让使用方和运维方都参与到燃气设备的运维中来，有助于提高运维效率，减少燃气事故隐患。