本发明属于计算机检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种适用于计算机主机检测的平台机构。
背景技术：
无论是办公还是游戏，计算机均成为了我们生活中不可缺少的一部分，在使用的过程中难免会有各种问题的发生，电脑开不了机、蓝屏等一系列问题，当出现这一系列问题后，一般会将主机搬运至专业人士那里进行检测及修复。
基于上述，经过检索以及结合现有技术中常规的对计算机主机检测的方式，发明人发现，专业人士对计算机主机进行内部零件检测时，将主机的两侧的挡板拆卸，然后将其竖立或侧倒在工作台上，然后进行零件检测，当对内部零件检测及修复后，在插接数据线将该计算机主机连接至显示器并启动，然后进行软件检测及修复，但在该检测方式中，本发明人发现其存在不足之处：1、在对计算机主机进行内部零件检测时，专业人员需要不断的搬动计算机主机从而调整相应的位置，以便于调整到合适的位置进行检测及修理，但计算机主机的重量虽然不算过于沉重，但在多次搬动计算机主机后，对于专业人员的手臂也会造成负担，且在搬动计算机调整位置的过程中，如果因为手臂无力，一时抓不稳计算机主机，导致计算机主机与工作台硬性撞击，极易会造成计算机主机外壳损坏和内部零件因发生碰撞而损坏问题的发生；2、当计算机主机竖立或侧倒在工作台上时，也极易因为专业人员转身等动作不慎触碰到计算机主机，从而易导致计算机主机跌落摔毁情况的发生。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种适用于计算机主机检测的平台机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种适用于计算机主机检测的平台机构，以解决上述所提出的现有在对计算机主机检测时所存在的问题。
本发明适用于计算机主机检测的平台机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种适用于计算机主机检测的平台机构，包括工作台、防滑垫层、真空吸盘、抽气泵、第一凸起块、底部夹紧板、拱形块、螺纹通孔、螺柱、蝶形螺母、第二凸起块、顶部夹紧板、矩形开口、滑槽、圆形通孔、夹紧块、滑块、蝶形螺栓、轴承a、限位块和轴承b；所述工作台由两块同等大小的矩形板的边缘部位处呈垂直状相焊接组成；组成所述工作台的其中一块矩形板的右端面呈均匀分布状安装有六组通过连接管相串联的所述真空吸盘，且该块矩形板的左端面安装有一组与六组所述真空吸盘相连通的所述抽气泵；组成所述工作台的另一块矩形板的底端面与安装有六组所述真空吸盘的另一块矩形板右端面呈垂直状相交，且该块矩形板底端面黏附有一层所述防滑垫层，并且该块矩形板顶端面中心位置处焊连接有一块所述第一凸起块；所述第一凸起块的正上方设置有一块所述底部夹紧板，且底部夹紧板底端面中心位置处焊接有一块通过所述轴承b与第一凸起块转动相连接的所述第二凸起块；所述底部夹紧板前端面右侧方焊连接有一块所述拱形块，且底部夹紧板后端面的左侧方也焊连接有一块所述拱形块；两块所述拱形块的半圆形轴心位置处均开设有一处所述螺纹通孔；两处所述螺纹通孔内均螺纹连接有一个所述蝶形螺栓，且两个所述蝶形螺栓的底端均通过一组所述轴承a转动连接有一块所述限位块；所述底部夹紧板的纵向剖截面呈凹形状结构；所述底部夹紧板顶部内凹端面的右下方焊连接有一根所述螺柱，且底部夹紧板顶部内凹端面的左上方也焊连接有一根所述螺柱；所述底部夹紧板的正上方设置有一块所述顶部夹紧板，且顶部夹紧板的纵向剖截面呈凹形状结构，所述顶部夹紧板的内凹端面与底部夹紧板的内凹端面相对；所述顶部夹紧板的内凹端面对应于底部夹紧板的内凹端面所焊连接的两根所述螺柱位置处均开设有一处所述圆形通孔；所述顶部夹紧板通过两处所述圆形通孔沿两根所述螺柱做上下往复运动；位于所述顶部夹紧板顶端面上方的两根所述螺柱上均螺纹连接有一个所述蝶形螺母。
进一步的，所述底部夹紧板为可转动调节装置，其转动调节角度范围为0-360°。
进一步的，所述蝶形螺栓的长度大于所述拱形块顶端面至其正下方组成所述工作台的一块矩形块顶端面之间的间距，且轴承a将所述蝶形螺栓的回转运动转换成直线运动推动所述限位块做上下往复运动。
进一步的，所述顶部夹紧板顶端面中心位置处开设有一处贯通的所述矩形开口，且顶部夹紧板的前端面及后端面均开设有一处与所述矩形开口相连通的所述滑槽。
进一步的，所述矩形开口内设置有一块所述夹紧块，且夹紧块的前端面及后端面均焊连接有一块与所述滑槽相配合的所述滑块。
进一步的，所述夹紧块的长度为所述矩形开口长度的二分之一，且夹紧块通过两块所述滑块与两处所述滑槽的相配合沿所述矩形开口内做左右往复运动。
进一步的，所述夹紧块的底端面与所述顶部夹紧板内凹端面处于同一水平面。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明在立式检测计算机主机时，将计算机主机的两侧挡板拆卸后将其放置在顶部夹紧板与底部夹紧板之间，通过扭紧蝶形螺母将计算机主机固定在顶部夹紧板与底部夹紧板之间，且底部夹紧板为可转动调节装置，其转动调节角度范围为0-360°，利于在立式检测时，检测人员可通过转动底部夹紧板，调整计算机主机至合适的检测角度，当调节倒合适的检测角度时，因蝶形螺栓的长度大于拱形块顶端面至其正下方组成工作台的一块矩形块顶端面之间的间距，可通过向下扭动蝶形螺栓，经由轴承a将蝶形螺栓的回转运动转换成直线运动推动限位块下压，使得限位块的底端面紧紧贴附在组成工作台的一块矩形块顶端面上，以限位固定住当前角度，进一步的，该块矩形板底端面黏附有一层防滑垫层，利于在立式检测时，防止工作台发生位移滑动。
本发明底部夹紧板内凹端面所焊连接的两根螺柱分别焊接在内凹端面的左上方和右下方位置处，利于在往夹紧固定的计算机主机插接数据线进行检测时，该两根螺柱不会对数据线的插接操作阻碍。
本发明顶部夹紧板顶端面中心位置处开设有一处贯通的矩形开口，且矩形开口内设置有一块夹紧块，并且夹紧块的长度为矩形开口长度的二分之一，且夹紧块通过两块滑块与两处滑槽的相配合沿矩形开口内做左右往复运动，利于在固定少量开机键在顶部的计算机主机时，可通过滑动夹紧块，使得矩形开口由足够的空隙放置顶部的开机键，使得不会对其造成挤压，可满足少量开机键在顶部的计算机主机固定及后续检测操作。
当需要侧倒式检测时，可通过六组真空吸盘与平面相固定吸附，且通过六组真空吸盘的强力吸附可支撑住计算机主机，且也不会发生位移，然后在转动底部夹紧板，使顶部夹紧板与底部夹紧板之间夹紧固定住的计算机主机处于侧倒状态，然后在通过向下扭动蝶形螺栓进行限位固定，以便于侧倒式检测。
附图说明
图1是本发明的立式检测模式轴视结构示意图。
图2是本发明的立式检测模式主视结构示意图。
图3是本发明的图2中a-a剖视结构示意图。
图4是本发明的图2中b-b剖视结构示意图。
图5是本发明的立式检测模式俯视结构示意图。
图6是本发明的底部夹紧板结构示意图。
图7是本发明的顶部夹紧板结构示意图。
图8是本发明的夹紧块结构示意图。
图9是本发明的侧倒式检测模式结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-工作台，101-防滑垫层，102-真空吸盘，103-抽气泵，104-第一凸起块，2-底部夹紧板，201-拱形块，20101-螺纹通孔，202-螺柱，20201-蝶形螺母，203-第二凸起块，3-顶部夹紧板，301-矩形开口，302-滑槽，303-圆形通孔，4-夹紧块，401-滑块，01-蝶形螺栓，02-轴承a，03-限位块，04-轴承b。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种适用于计算机主机检测的平台机构，包括工作台1、防滑垫层101、真空吸盘102、抽气泵103、第一凸起块104、底部夹紧板2、拱形块201、螺纹通孔20101、螺柱202、蝶形螺母20201、第二凸起块203、顶部夹紧板3、矩形开口301、滑槽302、圆形通孔303、夹紧块4、滑块401、蝶形螺栓01、轴承a02、限位块03和轴承b04；所述工作台1由两块同等大小的矩形板的边缘部位处呈垂直状相焊接组成；组成所述工作台1的其中一块矩形板的右端面呈均匀分布状安装有六组通过连接管相串联的所述真空吸盘102，且该块矩形板的左端面安装有一组与六组所述真空吸盘102相连通的所述抽气泵103；组成所述工作台1的另一块矩形板的底端面与安装有六组所述真空吸盘102的另一块矩形板右端面呈垂直状相交，且该块矩形板底端面黏附有一层所述防滑垫层101，并且该块矩形板顶端面中心位置处焊连接有一块所述第一凸起块104；所述第一凸起块104的正上方设置有一块所述底部夹紧板2，且底部夹紧板2底端面中心位置处焊接有一块通过所述轴承b04与第一凸起块104转动相连接的所述第二凸起块203；所述底部夹紧板2前端面右侧方焊连接有一块所述拱形块201，且底部夹紧板2后端面的左侧方也焊连接有一块所述拱形块201；两块所述拱形块201的半圆形轴心位置处均开设有一处所述螺纹通孔20101；两处所述螺纹通孔20101内均螺纹连接有一个所述蝶形螺栓01，且两个所述蝶形螺栓01的底端均通过一组所述轴承a02转动连接有一块所述限位块03；所述底部夹紧板2的纵向剖截面呈凹形状结构；所述底部夹紧板2顶部内凹端面的右下方焊连接有一根所述螺柱202，且底部夹紧板2顶部内凹端面的左上方也焊连接有一根所述螺柱202；所述底部夹紧板2的正上方设置有一块所述顶部夹紧板3，且顶部夹紧板3的纵向剖截面呈凹形状结构，所述顶部夹紧板3的内凹端面与底部夹紧板2的内凹端面相对；所述顶部夹紧板3的内凹端面对应于底部夹紧板2的内凹端面所焊连接的两根所述螺柱202位置处均开设有一处所述圆形通孔303；所述顶部夹紧板3通过两处所述圆形通孔303沿两根所述螺柱202做上下往复运动；位于所述顶部夹紧板3顶端面上方的两根所述螺柱202上均螺纹连接有一个所述蝶形螺母20201；抽气泵103的具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。
其中，所述底部夹紧板2为可转动调节装置，其转动调节角度范围为0-360°，利于在检测计算机主机时，监测人员可通过转动底部夹紧板2，调整计算机主机至合适的检测角度，便于检测操作。
其中，所述蝶形螺栓01的长度大于所述拱形块201顶端面至其正下方组成所述工作台1的一块矩形块顶端面之间的间距，且轴承a02将所述蝶形螺栓01的回转运动转换成直线运动推动所述限位块03做上下往复运动，当计算机主机至合适的检测角度后，可通过向下扭动蝶形螺栓01，经由轴承a02将蝶形螺栓01的回转运动转换成直线运动推动限位块03下压，使得限位块03的底端面紧紧贴附在组成工作台1的一块矩形块顶端面上，以限位固定住当前角度。
其中，所述顶部夹紧板3顶端面中心位置处开设有一处贯通的所述矩形开口301，且顶部夹紧板3的前端面及后端面均开设有一处与所述矩形开口301相连通的所述滑槽302。
其中，所述矩形开口301内设置有一块所述夹紧块4，且夹紧块4的前端面及后端面均焊连接有一块与所述滑槽302相配合的所述滑块401。
其中，所述夹紧块4的长度为所述矩形开口301长度的二分之一，且夹紧块4通过两块所述滑块401与两处所述滑槽302的相配合沿所述矩形开口301内做左右往复运动，利于在固定少量开机键在顶部的计算机主机时，可通过滑动所述夹紧块4，使得矩形开口由足够的空隙放置顶部的开机键，使得不会对其造成挤压，可满足少量开机键在顶部的计算机主机固定及后续检测操作。
其中，所述夹紧块4的底端面与所述顶部夹紧板3内凹端面处于同一水平面，保证其对计算机主机的夹紧固定操作。
本实施例的具体使用方式与作用：
检测前，现将计算机主机两侧的挡板拆卸，然后将计算机主机放置到底部夹紧板2内凹端面上，这时可向下扭动两个蝶形螺母20201，使其推动顶部夹紧板3下压，以夹紧固定住计算机主机，进一步的，如果该计算机主机的开关键在顶部，可通过调节夹紧块4的位置，以便于对计算机主机进行夹紧时，不会对该计算机主机顶部开关键造成挤压；计算机主机夹紧固定后，检测人员可通过转动底部夹紧板2调整计算机主机至合适的检测角度，便于检测操作，当计算机主机至合适的检测角度后，可通过向下扭动蝶形螺栓01，经由轴承a02将蝶形螺栓01的回转运动转换成直线运动推动限位块03下压，使得限位块03的底端面紧紧贴附在组成工作台1的一块矩形块顶端面上，以限位固定住当前角度；当需要侧倒式检测时，可通过六组真空吸盘102与工作面相固定吸附，且通过六组真空吸盘102的强力吸附可支撑住计算机主机，然后在转动底部夹紧板2，使顶部夹紧板3与底部夹紧板2之间夹紧固定住的计算机主机处于侧倒状态，然后在通过向下扭动蝶形螺栓01进行限位固定，以便于侧倒式检测。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。