电子装置与主机底座的制作方法

本发明涉及一种电子装置与主机底座。

背景技术

现有的电子装置，如桌上型主机底座，大多可通过设置于主机底座上的插槽连接一组显示模块。随着使用者的需求越来越多元，部分的电子装置会在主机底座上设置有扩充的插槽，以供连接另一组显示模块。然而，通过在主机底座上设置扩充插槽而扩充连接另一组显示模块，所述连接所需的连接线(例如是传输线或电源线)等的线材占满主机底座的周围环境，而不利于主机底座的使用。并且，将扩充的另一组显示模块以连接线等线材连接至主机底座的扩充插槽，导致显示模块受限于扩充插槽的位置而处于固定的操作模式下，不利于电子装置的操作。

技术实现要素：

本发明提供一种电子装置，具有多样且便利的操作模式。

本发明提供一种主机底座，具有多样且便利的操作模式。

本发明的电子装置包括主机底座以及至少一显示模块。主机底座包括底座、壳体、两连接口以及轨道。壳体设置于底座上方，并具有开口。两连接口设置于壳体内，并对应于开口。轨道设置于底座的边缘，且轨道的至少一端邻近开口。至少一显示模块设置于主机底座上，并电性连接至两连接口中的对应者。显示模块包括显示屏幕、支架以及引导部。支架具有相对的第一端与第二端。显示屏幕设置于第一端。引导部设置于支架的第二端。支架以第二端对应于开口而连接至底座，而引导部可滑动地安装至轨道上。至少一显示模块适于通过引导部在轨道上滑动而相对于主机底座产生位移。

本发明的主机底座包括底座、壳体、两连接口以及轨道。壳体设置于底座上方，并具有开口。两连接口设置于壳体内，并对应于开口。轨道设置于底座的边缘，且轨道的至少一端邻近开口。其中，至少一显示模块适于设置于主机底座上，并电性连接至两连接口中的对应者，且在轨道上滑动而相对于主机底座产生位移。

在本发明的一实施例中，上述的轨道系弧形轨道。至少一显示模块通过引导部在弧形轨道上滑动而相对于主机底座产生转动位移。

在本发明的一实施例中，上述的引导部呈现弧形，且引导部的截面呈现盖形，而以覆盖于轨道上的方式可滑动地安装至轨道上。

在本发明的一实施例中，上述的支架以第二端可拆卸地组装于引导部上。

在本发明的一实施例中，上述的轨道上对应于至少一显示模块的引导部的表面为耐磨表面。引导部接触耐磨表面，以在轨道上滑动。

在本发明的一实施例中，上述的引导部上对应于轨道的表面为耐磨表面。引导部的耐磨表面接触轨道，以在轨道上滑动。

在本发明的一实施例中，上述的轨道上对应于至少一显示模块的引导部的表面并列设置有凸出的多个滚动件。引导部接触滚动件，以在轨道上滑动。

在本发明的一实施例中，上述的引导部对应于轨道的表面并列设置有凸出的多个滚动件。引导部通过滚动件接触轨道，以在轨道上滑动。

在本发明的一实施例中，上述的支架的第二端并列设置有凸出的多个滚动件。至少一显示模块的引导部接触轨道，且通过滚动件接触主机底座所在的工作平面，以在轨道上滑动。

在本发明的一实施例中，上述的底座邻近于轨道的内侧并列设置的多个滚动件。至少一显示模块的引导部接触轨道并接触滚动件，以在轨道上滑动。

在本发明的一实施例中，上述的至少一显示模块的数量为两组，各自通过对应的支架以第二端对应于开口而连接至底座，各自电性连接至两连接口的对应者，且各自通过对应的引导部安装至轨道上。显示模块的至少一者适于通过对应的引导部在轨道上滑动而相对于主机底座产生位移。

在本发明的一实施例中，上述的显示模块的其中一者为固定于底座上的固定位置。

在本发明的一实施例中，上述的显示模块的至少一者为可拆卸地组装于主机底座上。

在本发明的一实施例中，上述的显示模块的至少一者通过对应的引导部在轨道上滑动而相对于主机底座产生位移，使显示模块呈现彼此背向设置、彼此平行或彼此垂直的操作模式。

在本发明的一实施例中，上述的至少一显示模块包括枢转结构，设置于支架的第一端与显示屏幕之间。至少一显示模块适于通过枢转结构相对于支架与主机底座旋转。

在本发明的一实施例中，上述的枢转结构具有彼此连接的旋转轴与旋转盘。旋转轴沿着显示屏幕的长边方向延伸，使显示屏幕适于通过旋转轴以长边方向为轴心相对于所述主机底座翻转。旋转盘用于沿着显示屏幕的垂直方向相对于支架旋转，使显示屏幕适于通过旋转盘以垂直方向为轴心相对于所述主机底座旋转，而垂直方向垂直于长边方向。

在本发明的一实施例中，上述的枢转结构具有彼此连接的旋转轴与旋转盘。旋转轴沿着显示屏幕的短边方向延伸，使显示屏幕适于通过旋转轴以短边方向为轴心相对于主机底座翻转。

在本发明的一实施例中，上述的显示屏幕具有相对的两短边与相对的两长边。枢转结构设置于显示屏幕中距离两短边的其中一者为长边长度的三分之一且距离两长边的其中一者为短边长度的二分之一之处。

在本发明的一实施例中，上述的至少一显示模块具有至少一连接端口，设置于显示屏幕的至少一边缘。

基于上述，本发明的电子装置包括主机底座以及至少一显示模块，其中主机底座设有两连接口与轨道，至少一显示模块适于设置于主机底座上，并电性连接至两连接口中的对应者，且在轨道上滑动而相对于主机底座产生位移。亦即，本发明的电子装置与主机底座可通过两连接口而依据需求配置有一或两个显示模块，且所述显示模块可依据需求通过在轨道上滑动而调整操作模式。据此，本发明的电子装置与主机底座具有多样且便利的操作模式。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是本发明的一实施例的电子装置的立体图；

图2是图1的电子装置的局部分解图；

图3是图1的电子装置的局部侧视图；

图4与图5是图3的电子装置的操作示意图；

图6与图7是图4与图5的电子装置于另一视角的操作示意图；

图8是图7的电子装置的另一操作示意图；

图9是图8的电子装置的局部示意图；

图10至图14是图9的电子装置的变形例。

附图标号说明：

100：主机底座

110：底座

112：内侧

120：壳体

122：开口

130：连接口

140：轨道

150：耐磨层

160、170：滚动件

200a、200b：显示模块

210：显示屏幕

212、214：短边

216、218：长边

219：连接端口

220：支架

222：第一端

224：第二端

230：引导部

240：枢转结构

242：旋转轴

244：旋转盘

300：电子装置

400：工作平面

l1：长边方向

l2：垂直方向

具体实施方式

图1是本发明的一实施例的电子装置的立体图。图2是图1的电子装置的局部分解图。请参考图1至图2，在本实施例中，电子装置300包括主机底座100与显示模块200a、200b。主机底座100包括底座110、壳体120、两连接口130以及轨道140。底座110例如是圆形底盘。壳体120例如是扁平状的圆形壳体，设置于底座110上方，并具有开口122。更进一步地说，开口122可以是由壳体120的边缘与底座110的边缘之间的空隙所构成，以期降低开口122影响主机底座100的外型的美观程度，但不以此为限制。主机底座100所需的电子组件(未示出)，例如中央处理单元(cpu)、存储器、主机板、连接器等，设置于底座110上而位于壳体120内，但不限制其组成。两连接口130设置于壳体120内，并对应于开口122，且电性连接至电子组件(例如主机板)。更进一步地，两连接口130例如是type-c的usb插座连接器，但不以此为限制。此外，轨道140设置于底座110的边缘，且轨道140的至少一端邻近开口122。如此，电子装置300适于安装有两组显示模块200a、200b，但亦可依据需求选择只安装显示模块200a、200b的其中一组。并且，电子装置300适于通过轨道140调整显示模块200a、200b的至少一者的位置，而调整电子装置300的操作模式。

在本实施例中，显示模块200a、200b具有类似构成，但后续说明的技术特征亦可以仅用于显示模块200a、200b的其中一者，或者显示模块200a、200b分别采用部分的技术特征，本发明不以此为限制。

详细而言，显示模块200a、200b各自设置于主机底座100上，并对应电性连接至两连接口130中的对应者(图2的显示模块200a已处于连接至两连接口130的对应者的状态)。显示模块200a、200b各自包括显示屏幕210、支架220以及引导部230。支架220具有相对的第一端222与第二端224。显示屏幕210设置于支架220的第一端222，而引导部230设置于支架220的第二端224。支架220以第二端224对应于开口122而连接至底座110，而引导部230可滑动地安装至轨道140上，以通过在轨道140上滑动而相对于主机底座100产生位移。更进一步地，显示模块200a、200b各自设有未示出的连接器，例如是设于支架220的第二端224，而适于通过对应的连接器电性连接至两连接口130中的对应者，进而电性连接至主机底座100中未示出的电子组件(例如是主机板)。如此，所述连接器较佳地是type-c的usb插头连接器，但不以此为限制。并且，显示模块200a、200b中用于电性连接至主机底座100所需的连接器与连接线(如信号线)等，可进一步整合于支架220中，以保持电子装置300的简洁与美观，但本发明不以此为限制。

图3是图1的电子装置的局部侧视图。请参考图2至图3，在本实施例中，显示模块200a、200b各自包括枢转结构240，设置于支架220的第一端222与显示屏幕210之间。显示模块200a、200b适于各自通过枢转结构240相对于支架220与主机底座100旋转。其中，图3是省略示出显示装置200b的显示屏幕210的显示面而展现出枢转结构240的内部结构。更进一步地说，枢转结构240具有彼此连接的旋转轴242与旋转盘244。旋转轴242沿着显示屏幕210的长边方向l1(即图3的左右方向)延伸，使显示屏幕210适于通过旋转轴242以长边方向l1为轴心相对于主机底座100前后翻转，而调整显示屏幕210的观看角度。并且，旋转盘244用于沿着显示屏幕210的垂直方向l2相对于支架220旋转，使显示屏幕210适于通过旋转盘244以垂直方向l2(即图3的图面方向)为轴心相对于主机底座100上下旋转，而调整显示屏幕210的观看方向(如横向或直向)。其中，垂直方向l2垂直于长边方向l1。然而，在其他未示出的实施例中，所述枢转结构也可以设计成：旋转轴沿着显示屏幕的短边方向(即图3的上下方向)延伸，使显示屏幕适于通过旋转轴以短边方向为轴心相对于该主机底座左右翻转。本发明不限制枢转结构的实施方式，可依据需求调整。

请参考图3，更进一步地说，在本实施例中，显示屏幕210具有相对的两短边212、214与相对的两长边216、218。枢转结构240设置于显示屏幕210中距离两短边212、214的其中一者(例如是短边214)为长边长度的三分之一，且距离两长边216、218的其中一者(例如是长边216或长边218)为短边长度的二分之一之处。换言之，枢转结构240并非是设置在显示屏幕210的正中心，而是偏向其中一侧的短边214。如此，显示模块200a、200b可不受限于支架220的长度(即显示屏幕210的高度)而使显示屏幕210自如的产生位移(详如后续说明的操作模式)。

图4与图5是图3的电子装置的操作示意图。图6与图7是图4与图5的电子装置于另一视角的操作示意图。请参考图3至图7，在显示模块200a、200b通过对应的枢转结构240中的旋转盘244相对于主机底座100旋转后，可得到如图4与图6的操作模式、图5与图7的操作模式、或介于两者之间的操作模式。更进一步地说，以显示模块200b为例，当显示模块200b处于图4与图6的操作模式时，显示屏幕210的短边212位于左侧、短边214位于右侧、长边216位于上侧、而长边218位于下侧。当显示模块200b通过枢转结构240相对于主机底座100旋转，而从图4与图6的操作模式转变为图5与图7的操作模式时，显示屏幕210的短边212位于右侧、短边214位于左侧、长边216位于下侧、而长边218位于上侧。在未示出的状态下，当显示模块200b通过枢转结构240相对于主机底座100旋转，而转变为图4与图6的操作模式与图5与图7的操作模式之间的操作模式时，显示屏幕210的短边212位于上侧、短边214位于下侧、长边216位于右侧、而长边218位于左侧。上述的“左侧」、“右侧”、“上侧”、“下侧”等用语是用于说明本实施例的对应附图，并非用于限制本发明。

藉此，显示模块200a、200b的显示屏幕210可依据需求旋转90度而从长边在上侧而转变成短边在上侧(反之亦然)，或者是旋转180度而从其中一长边在上侧而转变成另一长边在上侧，藉此调整显示屏幕210的位置。并且，所述枢转结构240还可设置有未示出的固定卡点，以在显示模块200a、200b通过枢转结构240相对于主机底座100旋转至所需位置时通过对应的固定卡点固定，而显示模块200a、200b的操作模式与位置可依据所述固定卡点而决定。此外，显示模块200a、200b可通过对应的枢转结构240旋转而调整成相同的操作模式，亦可通过对应的枢转结构240旋转而调整成不同的操作模式(例如是显示模块200a、200b的其中一者为长边在上侧而另一者为短边在上侧)。或者，显示模块200a、200b中也可仅有其中一者设置有枢转结构240，本发明不限制枢转结构240的数量、组成与设置与否。

更进一步地说，由于枢转结构240并非设置在显示屏幕210的正中心，而是设置在显示屏幕210上距离短边214较近的位置，故通过枢转结构240旋转180度后的显示屏幕210，即图4与图6相对于图5与图7的状态，虽然都是长边在上侧，但实际上具有操作上的差异。

详细而言，在显示模块200a、200b的显示屏幕210具有设置于显示屏幕210的至少一边缘(例如是长边218)的至少一连接端口219的情况下，通过调整显示屏幕210的操作模式，也可改变连接端口219的位置。例如，当长边218与连接端口219俱调整成在显示屏幕210上侧时，连接端口219可用于连接挂置于长边218上的未示出的影像输入装置(例如摄影机)，而当长边218与连接端口219俱调整成在显示屏幕210下侧或左侧时，连接端口219可用于连接未示出的扩充装置(例如键盘、鼠标、或外接硬盘)。此外，所述连接端口219也可以是多个，集中设置于显示屏幕210的同一边缘或分散设置于显示屏幕210的不同边缘。本发明不限制连接端口219的数量、位置以及设置与否，其可依据选择调整。

或者，在将显示屏幕210调整成短边214在内侧的位置(即图5与图7的操作模式)的前提下，显示屏幕210的中心位于主机底座100与支架220的外侧，即显示屏幕210的较大部分位于主机底座100与支架220的外侧。如此，当显示模块200a、200b的至少一者进行相对于主机底座100产生位移时，在支架220相对于主机底座100的位移范围已预定的情况下，由于显示屏幕210的较大部分位于主机底座100与支架220的外侧，可使显示模块200a、200b彼此之间不产生干涉(如后续所述的图8所呈现的操作模式)，但本发明不以此为限制。

另一方面，显示模块200a、200b除了可以依据前述方式调整显示屏幕210的操作模式之外，还可通过前述的引导部230与轨道140调整显示模块200a、200b的相对位置，例如是使显示模块200a、200b的至少其中一者相对于主机底座100产生位移，较佳地是产生转动位移。更进一步地说，轨道140系弧形轨道，引导部230呈现弧形，且引导部230与轨道140具有相同的曲率半径，例如采用圆弧形。如此，通过呈现弧形的引导部230相对于轨道140作为轨道140的弧形轨道滑动，可使显示模块200a、200b的至少一者(例如是显示模块200b)相对于主机底座100产生圆弧形的转动位移，但本发明不以此为限制。然而，在其他未示出的实施例中，当所述主机底座100采用方形设计时，所述轨道140可以是直线轨道，使显示模块200a、200b的至少其中一者相对于主机底座100产生至少一个直线方向上的直线位移；或者，当所述主机底座100采用圆形设计时，亦可采用直线轨道作为轨道140而产生直线位移；或者，当所述主机底座100采用方形设计时，亦可采用本实施例所述的弧形轨道作为轨道140而产生转动位移。较佳地，轨道140的形状是沿着底座110的边缘形状而设置，但本发明不以此为限制，其可依据需求调整。

图8是图7的电子装置的另一操作示意图。请参考图2、图7与图8，在本实施例中，显示模块200a、200b的其中一者，例如是显示模块200a，为固定于底座110上的固定位置，而显示模块200a、200b的另一者，例如是显示模块200b，为可相对于主机底座100产生位移的方式进行设置。所述固定可以是经调整位置后而固定，也可以是于组装时即为固定状态。在其他未示出的实施例中，当显示模块的其中一者为固定状态时，所述固定状态的显示模块也可以省略设置对应的引导部等供滑动用的结构而直接以支架固定于轨道或底座上不具有轨道之处。然而，在其他未示出的实施例中，显示模块200a、200b也可设置为两者均可相对于底座110产生位移者，本发明不以此为限制。

如此，在电子装置300安装有显示模块200a、200b的操作模式下，可依据需求使显示模块200a、200b的至少一者(例如是显示模块200b)通过对应的引导部230在轨道140上滑动而相对于主机底座100产生位移，进而调整显示模块200a、200b的相对位置，例如是使显示模块200a、200b呈现彼此背向设置、彼此平行或彼此垂直的操作模式，即如图7的操作模式、图8的操作模式、或图7与图8之间的操作模式。

更进一步地说，当显示模块200a、200b处于图7的操作模式时，显示模块200a、200b的显示屏幕210各自以其显示面面向不同侧，呈现彼此背向设置的操作模式。当显示模块200a、200b处于图8的操作模式时，显示模块200a、200b的显示屏幕210各自以其显示面面向相同侧，呈现彼此平行的操作模式。当显示模块200a、200b处于图7与图8之间的操作模式，例如是显示模块200b相对于主机底座100产生位移至与显示模块200a彼此垂直时，显示模块200a、200b的显示屏幕210于俯视状态下呈现彼此彼此垂直的操作模式。然而，在其他未示出的实施例中，显示模块200a、200b并不限于上述三种操作模式。通过将显示模块200a、200b的至少一者设置为可相对于主机底座100产生位移，特别是产生转动位移，可依据需求将显示模块200a、200b调整成任何适当的相对位置。并且，所述主机底座100还可设置有未示出的固定卡点，以在显示模块200a、200b的至少一者相对于主机底座100产生位移至所需位置时通过对应的固定卡点固定，而显示模块200a、200b的操作模式与位置可依据所述固定卡点而决定，但本发明不以此为限制。

此外，在本实施例中，显示模块200a、200b的其中一者，例如是显示模块200a，为不可拆卸地组装于主机底座100上，而显示模块200a、200b的另一者，例如是显示模块200b，为可拆卸地组装于主机底座100上。所述“可拆卸地组装于主机底座100上”是指，显示模块200b的支架220与引导部230彼此连接，而显示模块200b通过支架220的第二端224对应于开口122，使引导部230进一步通过开口122并设置于轨道140上，以达到组装于主机底座100的目的，并可反向操作将支架220与引导部230一并经由开口122从主机底座100上拆卸。

或者，在其他的实施例中，显示模块200b的支架220以第二端224可拆卸地组装于引导部230上，而引导部230已设置于轨道140上并位于开口122内。如此，显示模块200b通过支架220的第二端224对应于开口122，使第二端224连接至已通过开口122而设置于底座110上的引导部230，以达到组装于主机底座100的目的，并可反向操作将支架220经由开口122从引导部230与主机底座100上拆卸。据此，本发明并不限制所述“可拆卸地组装于主机底座100上”的具体实施方式，其可依据需求调整。并且，通过将显示模块200a、200b的其中一者，例如是显示模块200b，设置为可拆卸地组装于主机底座100上，可使电子装置300处于通常存在有显示模块200a的操作模式下，进一步依据需求以可拆卸的方式扩充有显示模块200b。然而，在其他未示出的实施例中，显示模块200a、200b亦可均设置为可拆卸地组装于主机底座100上，而依据需求选择性的安装至主机底座100上，本发明不以此为限制。

藉此，在本实施例中，显示模块200a、200b各自通过对应的支架220以第二端224对应于开口122而连接至底座110(可为可拆卸的组装或不可拆卸的组装)，各自通过对应的连接器(未示出)电性连接至两连接口130的对应者，且各自通过对应的引导部230安装至轨道140上(可为固定的组装或可滑动的组装)，而显示模块200a、200b的至少一者(例如是显示模块200b)适于通过对应的引导部230在轨道140上滑动而相对于底座110产生位移(例如是产生转动位移)。并且，当显示模块200a、200b都设置为可相对于底座110产生位移时，显示模块200a、200b适于各自通过对应的引导部230在轨道140上滑动而相对于主机底座100产生位移，进而调整显示模块200a、200b的相对位置。

值得注意的是，在本实施例中，主机底座100设置有如前所述的电子组件(未示出)，例如中央处理单元、存储器、主机板、连接器等。其中，两连接口130电性连接至所述的电子组件，以使显示模块200a、200b通过未示出的连接器连接至对应的连接口130而电性连接至主机底座100。如此，在显示模块200a、200b的至少一者设置为适于相对于主机底座100产生位移的情况下，较佳地是，连接所述可产生位移的显示模块(以显示模块200b为例)的电子组件(例如是连接显示模块200b的连接器与主机板的电缆线或者软性电路板)应设有预留的长度，和/或其周围环境设有预留的空间，以避免在显示模块200b相对于主机底座100产生位移时发生位移范围受限制或者非预期地干涉引导部230于轨道140上滑动的状况。当显示模块200a、200b均为可相对于主机底座100产生位移的设置时，显示模块200a、200b均可采用上述配置方式，但本发明不以此为限制。

图9是图8的电子装置的局部示意图，其中图9省略示出主机底座100的壳体120、连接口130与显示模块200a、200b的显示屏幕210，并适当调整各构件之间的比例关系与相对位置(例如是将引导部230与轨道140示出成存在间隙，但实际上可为引导部230与轨道140彼此接触而达到引导与限位的目的)，以期清楚呈现引导部230与轨道140的相对关系，但并不用于限制本发明(例如是引导部230与轨道140之间也可以实际上存在间隙，其可依据需求调整)。

在本实施例中，引导部230的截面呈现盖形，而以覆盖于轨道140上的方式可滑动地安装至轨道140上。其中，虽然图9将显示模块200a、200b的引导部230均示出为覆盖于轨道140上，但当显示模块200a、200b的其中一者，例如是显示模块200a，设置为固定于底座110上时，显示模块200a亦可省略设置引导部230而直接固定于轨道140或底座110上不具有轨道140之处，但本发明不以此为限制。

图10至图14是图9的电子装置的变形例。请先参考图10，在图10的变形例中，轨道140上对应于显示模块200a、200b的引导部230的表面，即轨道140上与引导部230的接触面，为耐磨表面，例如是设置有耐磨层150。如此，引导部230接触由耐磨层150构成的耐磨表面，以在轨道140上滑动。或者，在其他未示出的变形例中，引导部230上对应于轨道140的表面，即引导部230上与轨道140的接触面，亦可为所述耐磨层150/耐磨表面。如此，引导部230以由耐磨层150构成的耐磨表面接触轨道140，以在轨道140上滑动。换言之，耐磨层150/耐磨表面的设置有助于引导部230在轨道140上的滑动，而不限于设置于两者的哪一方。并且，虽然图10示出轨道140对应于显示模块200a、200b的引导部230之处均设有耐磨层150/耐磨表面，但当显示模块200a、200b的其中一者，例如是显示模块200a，设置为固定于底座110上时，轨道140上对应于显示模块200a之处亦可省略设置耐磨层150/耐磨表面。或者，当显示模块200a、200b均为可产生位移的设置时，亦可仅有其中一者设有耐磨层150/耐磨表面，本发明不以此为限制。

请参考图11，在图11的变形例中，轨道140上对应于显示模块200a、200b的引导部230的表面，即轨道140上与引导部230的接触面，并列设置有凸出的多个滚动件160。如此，引导部230接触滚动件160，以在轨道140上滑动。然而，请参考图12，在图12的变形例中，引导部230上对应于轨道140的表面，即引导部230上与轨道140的接触面，并列设置有凸出的多个滚动件160。所述滚动件160可以是直接设置在引导部230，亦可通过未示出的框架而依据需求可拆卸地组装至引导部230。如此，引导部230通过滚动件160接触轨道140，以在轨道140上滑动。换言之，滚动件160的设置有助于引导部230在轨道140上的滑动，而不限于设置于两者的哪一方。再者，虽然滚动件160在图11与图12中示出为滚珠，但亦可采用滚棒或其他滚动件。并且，虽然图11与图12示出显示模块200a、200b的引导部230与轨道140之间均对应设置有滚动件160，但当显示模块200a、200b的其中一者，例如是显示模块200a，设置为固定于底座110上时，显示模块200a与对应的轨道140之间亦可省略设置滚动件160。或者，当显示模块200a、200b均为可产生位移的设置时，亦可仅有其中一者设有滚动件160。此外，虽然图11与图12均示出每一引导部230对应于一个滚动件160，但实际上可对应设置有多个滚动件160，本发明不限制滚动件160的种类、数量、位置以及设置与否。

请参考图13，在图13的变形例中，显示模块200a、200b的至少其中一者中，以显示模块200b为例，支架220的第二端224并列设置有凸出的多个滚动件160。所述滚动件160可以是直接设置在支架220的第二端224，亦可通过未示出的框架而依据需求可拆卸地组装至支架220的第二端224。如此，显示模块200b的引导部230接触轨道140，且通过滚动件160接触主机底座100所在的工作平面400(例如是桌面)，以在轨道140上滑动。换言之，滚动件160的设置有助于引导部230在轨道140上的滑动。再者，虽然滚动件160在图13中示出为滚珠，但亦可采用滚棒或其他滚动件。并且，虽然图13示出为显示模块200b的支架220对应设置有滚动件160，但当显示模块200a、200b均为可产生位移的设置时，显示模块200a、200b的支架220都可对应设置有滚动件160，亦可仅有显示模块200b的支架220设有滚动件160。此外，虽然图13示出支架220对应于一个滚动件160，但实际上可设置有多个滚动件160，本发明不限制滚动件160的种类、数量、位置以及设置与否。

请参考图14，在图14的变形例中，底座110邻近于轨道140的内侧112，即底座110的内部结构(例如容纳电子组件的内壳体)与轨道140之间，并列设置的多个滚动件170。如此，引导部230接触轨道140的同时还接触滚动件170，以在轨道140上滑动。或者，在其他未示出的变形例中，引导部230上对应于底座110的内侧112之处亦可并列设置的多个滚动件170。所述滚动件170可以是直接设置在引导部230，亦可通过未示出的框架而依据需求可拆卸地组装至引导部230。如此，引导部230接触轨道140的同时还以滚动件170接触内侧112，以在轨道140上滑动。换言之，滚动件170的设置有助于引导部230在轨道140上的滑动，而不限于设置于两者的哪一方。再者，虽然滚动件170在图14中示出为滚棒，但亦可采用滚珠或其他滚动件。并且，虽然图14示出为显示模块200a、200b的引导部230与轨道140之间均对应设置有滚动件170，但当显示模块200a、200b的其中一者，例如是显示模块200a，设置为固定于底座110上时，显示模块200a与对应的轨道140之间亦可省略设置滚动件170。或者，当显示模块200a、200b均为可产生位移的设置时，亦可仅有其中一者对应设有滚动件170。此外，虽然图14均示出每一引导部230对应于一个滚动件170，但实际上可设置有多个滚动件170，本发明不限制滚动件170的数量、位置以及设置与否。并且，所述设置于底座110邻近于轨道140的内侧112的滚动件170也可以调整为前述的滚动件160的形态，本发明不以此为限制。

依据图9的实施例与图10至图14的各种变形例可知，本发明所提出的电子装置300所采用的主机底座100或显示装置200a、200b的至少一者中，可依据需求在显示装置200a、200b的至少一者对应于轨道140之处(例如是引导部230)设置耐磨层150/耐磨表面或滚动件160或170，或者是在显示装置200a、200b的至少一者对应于工作平面400之处(例如是支架220的第二端224)设置滚动件160，或者是在轨道140上对应于显示装置200a、200b的至少一者之处(例如是对应于引导部230之处)设置耐磨层150/耐磨表面或滚动件160或170，有助于显示装置200a、200b的对应者在轨道140上滑动的顺畅度，但本发明不限制其实施方式，其可依据需求调整。

综上所述，本发明的电子装置包括主机底座以及至少一显示模块，其中主机底座设有两连接口与轨道，至少一显示模块适于设置于主机底座上，并电性连接至两连接口中的对应者，且在轨道上滑动而相对于主机底座产生位移，较佳地是产生转动位移。亦即，本发明的电子装置与主机底座可通过两连接口而依据需求配置有一或两个显示模块，其中所述显示模块可通过枢转结构进行显示屏幕的翻转或旋转而调整操作模式，且当电子装置设置有两显示模块时，显示模块的至少一者亦可依据需求通过在轨道上滑动，使显示模块呈现彼此背向设置、彼此平行或彼此垂直的操作模式。据此，本发明的电子装置与主机底座具有多样且便利的操作模式。

虽然本发明已以实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许更改与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。