门窗生产方法和系统与流程

本发明涉及门窗生产领域，具体而言，涉及一种门窗生产方法和系统。

背景技术：

消费者在购买门窗产品时，需要对门窗产品进行定制，花费时间较长，与装修的其他环节的配合会出现较多问题。门窗生产工厂需要不断接受门店传递的信息，进行生产和加工，由于大量门店的订单聚集在一起，采购玻璃和组装、装配环节的时间较长，因定制产品的装配必须人工完成，工厂无法提高效率。而且，门窗产品安装了玻璃和配件之后，运输非常不便，专车或专用物流运输会花费非常高的包装和运输成本。最终造成工厂订单扎堆，门店的人工闲置，客户花费过多的时间和运输成本。

针对相关技术中的门窗生产方法效率低且运输成本高的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种门窗生产方法和系统，以至少解决相关技术中的门窗生产方法效率低且运输成本高的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种门窗生产方法，包括：获取第一客户端发送的门窗生产订单；对门窗生产订单进行处理，生成门窗的构件生产清单，其中，门窗由构件和玻璃组成；基于构件生产清单，控制生产设备生产构件；将门窗的构件运输至目标位置。

进一步地，在门窗生产订单为多个的情况下，对门窗生产订单进行处理，生成门窗的构件生产清单，包括：对多个门窗生产订单进行统计，生成构件生产清单。

进一步地，在获取第一客户端发送的门窗生产订单之后，上述方法还包括：对多个门窗生产订单进行统计，生成材料清单；将材料清单发送至存储设备，其中，存储设备基于材料清单为生产设备提供构件的材料。

进一步地，生产设备包括：多个设备，其中，基于构件生产清单，控制生产设备生产构件，包括：对构件生产清单进行处理，确定多个设备的执行顺序和每个设备的生产清单；基于多个设备的执行顺序和每个设备的生产清单，控制多个设备生产构件。

进一步地，在控制多个设备生产构件的过程中，上述方法还包括：在当前设备生产构件完成之后，检测是否接收到第二客户端发送的确认信息，其中，确认信息用于表征当前设备生产的构件符合生产要求；在确定接收到确认信息之后，控制下一个设备生产构件。

进一步地，将门窗的构件运输至目标位置，包括：获取每个门窗生产订单对应的目标位置；对每个门窗生产订单对应的目标位置进行统计，确定每个目标位置对应的门窗生产订单；基于每个目标位置对应的门窗生产订单，确定每个目标位置对应的构件；通过第一运输车将每个目标位置对应的构件运输至每个目标位置。

进一步地，在获取第一客户端发送的门窗生产订单之后，上述方法还包括：对多个门窗生产订单进行处理，生成每个门窗生产订单对应的玻璃清单，其中，玻璃清单包括：玻璃尺寸清单和玻璃装配图；将玻璃清单发送至对应的第一客户端，其中，玻璃尺寸清单通过第一客户端进行转发。

进一步地，上述方法还包括：基于玻璃尺寸清单，生产玻璃；将玻璃运输至目标位置。

进一步地，通过第二运输车将玻璃运输至目标位置。

进一步地，在将门窗的构件运输至目标位置，且玻璃运输至目标位置之后，基于玻璃装配图，将玻璃和构件组装成门窗。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种门窗生产系统，包括：第一客户端，用于发送门窗生产订单；第一服务器，与第一客户端具有通信关系，用于对门窗生产订单进行处理，生成门窗的构件生产清单，其中，门窗由构件和玻璃组成；生产设备，与服务器具有通信关系，用于基于构件生产清单生产构件；第一运输设备，用于将门窗的构件运输至目标位置。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种存储介质，存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制存储介质所在设备执行上述的门窗生产方法。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述的门窗生产方法。

在本发明实施例中，在获取到第一客户端发送的门窗生产订单之后，可以对门窗生产订单进行处理，生成门窗的构件生产清单，并基于构件生产清单，控制生产设备生产构件，最后将门窗的构件运输至目标位置，实现门窗定制化目的。与现有技术相比，生产设备仅进行构件加工，确保门窗设计和加工精度，而门窗成品的组装和安装改由用户进行，专用连接件只需要简单的手工工具即可确保装配进度，使消费者自行装配成为可能，从而达到了提高生产精度、提升生产效率，降低运输成本的技术效果，进而解决了相关技术中的门窗生产方法效率低且运输成本高的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种门窗生产方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的一种门窗生产系统的示意图；

图3是根据本发明实施例的一种可选的门窗生产系统的示意图；以及

图4是根据本发明实施例的另一种可选的门窗生产系统的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

根据本发明实施例，提供了一种门窗生产方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图1是根据本发明实施例的一种门窗生产方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：

步骤s102，获取第一客户端发送的门窗生产订单。

具体地，上述的第一客户端可以是需要订购门窗的用户(例如，可以是消费者、门店、零售商、项目工程等，但不仅限于此，本实施例中以门店为例进行说明)的客户端，例如，第一客户端可以是移动设备(包括智能手机、平板电脑、ipad、笔记本电脑等)或计算机设备上安装的app软件。用户可以通过第一客户端将门窗生产订单发送给工厂信息处理系统，该系统可以运行在工厂的服务器中。上述的门窗生产订单可以包括：门窗需求，收货地址信息等，从而工厂可以根据门窗需求确定消费者需要定制的门窗，以及门窗的配送地。

步骤s104，对门窗生产订单进行处理，生成门窗的构件生产清单，其中，门窗由构件和玻璃组成。

需要说明的是，为了缩短玻璃采购和装配工序的时间，可以重新定义工厂和用户的工作量分配，为了将工厂自动化程度高的优势充分发挥出来，可以将门窗生产订单进行化整为零，将繁琐的人工装配环节和玻璃采购环节分散到各个用户落实，并通过信息化技术和自动化设备保证设计和加工精度。

由于门窗生产订单需要生产的门窗相同，例如，不同门窗生产订单中的门窗构件相同，为了提高生产效率，可以对门窗生产订单进行处理，对不同尺寸、不同类型的构件进行划分，生成构件生产清单。

步骤s106，基于构件生产清单，控制生产设备生产构件。

具体地，上述的生产设备可以是高精度自动化设备，通过将精度要求高、对产品质量起决定作用的工序集中在工厂中完成，以加工好的构件形式给用户供货，例如，可以是切割、打孔、铣型等设备，但不限于此。

步骤s108，将门窗的构件运输至目标位置。

具体地，上述的目标位置可以是需要订购门窗的用户的位置，例如，在本实施例中，目标位置可以是不同门店的位置，该目标位置可以携带在门窗生产请求中。

在一种可选的方案中，门窗产品因其特殊性，只能由专业人员使用专业设备进行组装和安装。与现有技术不同，采用上述方案，工厂可以接收大量门窗生产订单，通过信息化技术生成门窗的构件生产清单，并通过自动化生成设备生产相应的构件，在构件生产完成之后，可以通过普通物流进行包装和配送，将不同用户需要的构件配送至相应的用户手中。使得用户可以在现场自行完成最后的组装工序并安装，例如，消费者可以在夹中自行完成最后的组装工序并安装，从而大大节省购买成本和安装成本。

通过本发明上述实施例，在获取到第一客户端发送的门窗生产订单之后，可以对门窗生产订单进行处理，生成门窗的构件生产清单，并基于构件生产清单，控制生产设备生产构件，最后将门窗的构件运输至目标位置，实现门窗定制化目的。与现有技术相比，生产设备仅进行构件加工，确保门窗设计和加工精度，而门窗成品的组装和安装改由用户进行，专用连接件只需要简单的手工工具即可确保装配进度，使消费者自行装配成为可能，从而达到了提高生产精度、提升生产效率，降低运输成本的技术效果，进而解决了相关技术中的门窗生产方法效率低且运输成本高的技术问题。

可选地，本发明上述实施例中，在门窗生产订单为多个的情况下，对门窗生产订单进行处理，生成门窗的构件生产清单，包括：对多个门窗生产订单进行统计，生成构件生产清单。

在一种可选的方案中，由于工厂信息处理系统接收到的门窗生产订单量较大，而不同门窗可能使用相同的构件，为了提高生产效率，可以对门窗生产订单进行统计汇总，对不同尺寸、不同类型的构件进行划分，生成构件生产清单。从而可以将大量的门窗生产订单转换为不同构件的构件生产清单，便于自动化设备依照流程进行构件生产。

可选地，本发明上述实施例中，在获取第一客户端发送的门窗生产订单之后，该方法还包括：对多个门窗生产订单进行统计，生成材料清单；将材料清单发送至存储设备，其中，存储设备基于材料清单为生产设备提供构件的材料。

具体地，上述的材料可以是生产构件所需要的原材料，可以是能够进行备库管理的标准型材和五金、配件。上述的存储设备可以是仓库管理设备，通过该设备可以对原材料进行存储和分配，确保门窗生产精度。

在一种可选的方案中，为了确保自动化生产设备能够生产出精准度较高的构件，可以根据不同构件需要的原材料，确定生产所有构件生产清单所需要的原材料，得到相应的材料清单，并由仓库管理设备提供相应的原材料并分配给每个生产设备进行生产。

可选地，本发明上述实施例中，生产设备包括：多个设备，其中，基于构件生产清单，控制生产设备生产构件，包括：对构件生产清单进行处理，确定多个设备的执行顺序和每个设备的生产清单；基于多个设备的执行顺序和每个设备的生产清单，控制多个设备生产构件。

在一种可选的方案中，可以根据构件生产清单建立整个生产流程，整个生产流程中包括不同设备的生产步骤，每个生产步骤可以由一个设备执行，从而完成整个构件的生产。例如，可以通过切割设备根据切割数据进行第一道加工，然后通过打孔设备根据打通数据进行第二道加工，最后通过铣型设备根据铣型数据进行最后一道加工。

可选地，本发明上述实施例中，在控制多个设备生产构件的过程中，该方法还包括：在当前设备生产构件完成之后，检测是否接收到第二客户端发送的确认信息，其中，确认信息用于表征当前设备生产的构件符合生产要求；在确定接收到确认信息之后，控制下一个设备生产构件。

具体地，上述的第二客户端可以是工厂质量人员的客户端，例如，可以是工厂质量人员的移动设备上安装的app软件。为了确保门窗生产精度，在每个设备完成相应的操作之后，可以由工厂质量人员进行确认，判断相应的操作是否满足生产精度，如果满足，则可以在第二客户端上进行确认，并发送给工厂信息处理系统，从而可以继续执行下一个设备的操作。

可选地，本发明上述实施例中，将门窗的构件运输至目标位置，包括：获取每个门窗生产订单对应的目标位置；对每个门窗生产订单对应的目标位置进行统计，确定每个目标位置对应的门窗生产订单；基于每个目标位置对应的门窗生产订单，确定每个目标位置对应的构件；通过第一运输车将每个目标位置对应的构件运输至每个目标位置。

具体地，由于构件不易损坏，上述的第一运输车可以是普通物流公司的物流车，运输时间和成本较低。

在一种可选的方案中，工厂信息处理系统接收到的门窗生产订单可以是多个用户的第一客户端发送的，不同用户的收货地址不同，为了能够将同一个地址的用户需要的构件发送到相应的收货地址。工厂信息处理系统可以对每个门窗生产订单进行处理，将同一个收货地址的门窗生产订单进行合并，并通过第一运输车将相应的构件配送至该收货地址。

通过上述方案，通过将门窗产品的加工一分为二，工厂将加工好的构件进行包装后，通过常规物流快速配送至用户的收货地址，成本和效率可以提升10倍以上。

可选地，本发明上述实施例中，在获取第一客户端发送的门窗生产订单之后，该方法还包括：对多个门窗生产订单进行处理，生成每个门窗生产订单对应的玻璃清单，其中，玻璃清单包括：玻璃尺寸清单和玻璃装配图；将玻璃清单发送至对应的第一客户端，其中，玻璃尺寸清单通过第一客户端进行转发。

在一种可选的方案中，工厂信息处理系统可以对门窗生产订单进行集中处理数据，信息处理系统可以自动生成构件生产清单、材料清单、玻璃尺寸清单和玻璃装配图，将构件生产清单发送给工厂车间的生产设备，将材料清单发送给仓库，并将玻璃尺寸清单和玻璃装配图发送给用户的第一客户端，从而用户可以根据玻璃尺寸清单采购合适的玻璃。

需要说明的是，所有清单和尺寸可以由系统计算生成，以确保最后玻璃与构件安装的准确度，从而提高门窗生产效率高和安装准确率。

可选地，本发明上述实施例中，该方法还包括：基于玻璃尺寸清单，生产玻璃；将玻璃运输至目标位置。

在一种可选的方案中，用户在接收到工厂信息处理系统返回的玻璃尺寸清单之后，可以根据玻璃尺寸清单进行采购，从而玻璃工厂和零售店可以接收到用户的玻璃采购请求，玻璃工厂和零售店按照玻璃尺寸清单生产合适的玻璃，并配送至用户的收货地址。

可选地，本发明上述实施例中，通过第二运输车将玻璃运输至目标位置。

在一种可选的方案中，由于玻璃重量大、易损、易损伤，为了确保玻璃在运输过程中不出现问题，需要采用成本很高的包装，并装架后，由专车或专用物流进行运输。

可选地，本发明上述实施例中，在将门窗的构件运输至目标位置，且玻璃运输至目标位置之后，基于玻璃装配图，将玻璃和构件组装成门窗。

在一种可选的方案中，由于门窗的组装方式和工艺适用于小规模手工作业，安装方式和工艺适用于现场短期作业，用户在接收到门窗的构件和玻璃之后，可以按照玻璃装配图，使用简单的手工工具即可确保装配精度，避免门店、零售商、项目工程等人工闲置。

实施例2

根据本发明实施例，提供了一种门窗生产系统的实施例。

图2是根据本发明实施例的一种门窗生产系统的示意图，如图2所示，该系统包括：

第一客户端22，用于发送门窗生产订单。

具体地，上述的第一客户端可以是需要订购门窗的用户(例如，可以是消费者、门店、零售商、项目工程等，但不仅限于此，本实施例中以门店为例进行说明)的客户端，例如，第一客户端可以是移动设备(包括智能手机、平板电脑、ipad、笔记本电脑等)或计算机设备上安装的app软件。用户可以通过第一客户端将门窗生产订单发送给工厂信息处理系统，该系统可以运行在工厂的服务器中。上述的门窗生产订单可以包括：门窗需求，收货地址信息等，从而工厂可以根据门窗需求确定消费者需要定制的门窗，以及门窗的配送地。

第一服务器24，与第一客户端具有通信关系，用于对门窗生产订单进行处理，生成门窗的构件生产清单，其中，门窗由构件和玻璃组成。

需要说明的是，为了缩短玻璃采购和装配工序的时间，可以重新定义工厂和用户的工作量分配，为了将工厂自动化程度高的优势充分发挥出来，可以将门窗生产订单进行化整为零，将繁琐的人工装配环节和玻璃采购环节分散到各个用户落实，并通过信息化技术和自动化设备保证设计和加工精度。

由于门窗生产订单需要生产的门窗相同，例如，不同门窗生产订单中的门窗构件相同，为了提高生产效率，可以对门窗生产订单进行处理，对不同尺寸、不同类型的构件进行划分，生成构件生产清单。

生产设备26，与服务器具有通信关系，用于基于构件生产清单生产构件。

具体地，上述的生产设备可以是高精度自动化设备，通过将精度要求高、对产品质量起决定作用的工序集中在工厂中完成，以加工好的构件形式给用户供货，例如，可以是切割、打孔、铣型等设备，但不限于此。

第一运输设备28，用于将门窗的构件运输至目标位置。

具体地，上述的目标位置可以是需要订购门窗的用户的位置，例如，在本实施例中，目标位置可以是不同门店的位置，该目标位置可以携带在门窗生产请求中。

在一种可选的方案中，门窗产品因其特殊性，只能由专业人员使用专业设备进行组装和安装。与现有技术不同，采用上述方案，工厂可以接收大量门窗生产订单，通过信息化技术生成门窗的构件生产清单，并通过自动化生成设备生产相应的构件，在构件生产完成之后，可以通过普通物流进行包装和配送，将不同用户需要的构件配送至相应的用户手中。使得用户可以在现场自行完成最后的组装工序并安装，例如，消费者可以在夹中自行完成最后的组装工序并安装，从而大大节省购买成本和安装成本。

通过本发明上述实施例，在第一服务器获取到第一客户端发送的门窗生产订单之后，可以对门窗生产订单进行处理，生成门窗的构件生产清单，并基于构件生产清单，控制生产设备生产构件，最后通过第一运输设备将门窗的构件运输至目标位置，实现门窗定制化目的。与现有技术相比，生产设备仅进行构件加工，确保门窗设计和加工精度，而门窗成品的组装和安装改由用户进行，专用连接件只需要简单的手工工具即可确保装配进度，使消费者自行装配成为可能，从而达到了提高生产精度、提升生产效率，降低运输成本的技术效果，进而解决了相关技术中的门窗生产方法效率低且运输成本高的技术问题。

可选地，本发明上述实施例中，如图3所示，在门窗生产订单为多个的情况下，第一服务器24包括：第一处理器32，用于对多个门窗生产订单进行统计，生成构件生产清单。

在一种可选的方案中，由于工厂信息处理系统接收到的门窗生产订单量较大，而不同门窗可能使用相同的构件，为了提高生产效率，可以对门窗生产订单进行统计汇总，对不同尺寸、不同类型的构件进行划分，生成构件生产清单。从而可以将大量的门窗生产订单转换为不同构件的构件生产清单，便于自动化设备依照流程进行构件生产。

可选地，本发明上述实施例中，如图3所示，第一服务器24包括：第二处理器34，用于对多个门窗生产订单进行统计，生成材料清单；该系统还包括：存储设备210，与第二处理器具有通信关系，用于基于材料清单为生产设备提供构件的材料。

具体地，上述的材料可以是生产构件所需要的原材料，可以是能够进行备库管理的标准型材和五金、配件。上述的存储设备可以是仓库管理设备，通过该设备可以对原材料进行存储和分配，确保门窗生产精度。

在一种可选的方案中，为了确保自动化生产设备能够生产出精准度较高的构件，可以根据不同构件需要的原材料，确定生产所有构件生产清单所需要的原材料，得到相应的材料清单，并由仓库管理设备提供相应的原材料并分配给每个生产设备进行生产。

可选地，本发明上述实施例中，如图3所示，生产设备26包括：多个设备36，用于生产构件；控制器38，与多个设备连接，用于对构件生产清单进行处理，确定多个设备的执行顺序和每个设备的生产清单，并基于多个设备的执行顺序和每个设备的生产清单，控制多个设备生产构件。

在一种可选的方案中，可以根据构件生产清单建立整个生产流程，整个生产流程中包括不同设备的生产步骤，每个生产步骤可以由一个设备执行，从而完成整个构件的生产。例如，可以通过切割设备根据切割数据进行第一道加工，然后通过打孔设备根据打通数据进行第二道加工，最后通过铣型设备根据铣型数据进行最后一道加工。

可选地，本发明上述实施例中，如图3所示，该系统还包括：第二客户端212，与控制器具有通信关系，用于在当前设备生产构件完成之后，在确定当前设备生产的构件符合生产要求的情况下，发送确认信息至控制器；控制器还用于检测是否接收到第二客户端发送的确认信息，在确定接收到确认信息之后，控制下一个设备生产构件。

具体地，上述的第二客户端可以是工厂质量人员的客户端，例如，可以是工厂质量人员的移动设备上安装的app软件。为了确保门窗生产精度，在每个设备完成相应的操作之后，可以由工厂质量人员进行确认，判断相应的操作是否满足生产精度，如果满足，则可以在第二客户端上进行确认，并发送给工厂信息处理系统，从而可以继续执行下一个设备的操作。

可选地，本发明上述实施例中，如图3所示，第一运输设备28包括：第三处理器310，用于获取每个门窗生产订单对应的目标位置，对每个门窗生产订单对应的目标位置进行统计，确定每个目标位置对应的门窗生产订单，并基于每个目标位置对应的门窗生产订单，确定每个目标位置对应的构件；第一运输车312，与第三处理器具有通信关系，用于将每个目标位置对应的构件运输至每个目标位置。

具体地，由于构件不易损坏，上述的第一运输车可以是普通物流公司的物流车，运输时间和成本较低。

在一种可选的方案中，工厂信息处理系统接收到的门窗生产订单可以是多个用户的第一客户端发送的，不同用户的收货地址不同，为了能够将同一个地址的用户需要的构件发送到相应的收货地址。工厂信息处理系统可以对每个门窗生产订单进行处理，将同一个收货地址的门窗生产订单进行合并，并通过第一运输车将相应的构件配送至该收货地址。

通过上述方案，通过将门窗产品的加工一分为二，工厂将加工好的构件进行包装后，通过常规物流快速配送至用户的收货地址，成本和效率可以提升10倍以上。

可选地，本发明上述实施例中，如图3所示，第一服务器24还包括：第四处理器314，用于对多个门窗生产订单进行处理，生成每个门窗生产订单对应的玻璃清单，其中，玻璃清单包括：玻璃尺寸清单和玻璃装配图；第一客户端还用于接收玻璃清单，并转发玻璃清单。

在一种可选的方案中，工厂信息处理系统可以对门窗生产订单进行集中处理数据，信息处理系统可以自动生成构件生产清单、材料清单、玻璃尺寸清单和玻璃装配图，将构件生产清单发送给工厂车间的生产设备，将材料清单发送给仓库，并将玻璃尺寸清单和玻璃装配图发送给用户的第一客户端，从而用户可以根据玻璃尺寸清单采购合适的玻璃。

需要说明的是，所有清单和尺寸可以由系统计算生成，以确保最后玻璃与构件安装的准确度，从而提高门窗生产效率高和安装准确率。

可选地，本发明上述实施例中，如图4所示，该系统还包括：第二服务器42，与第一客户端具有通信关系，用于基于玻璃尺寸清单，生产玻璃；第二运输设备44，用于将玻璃运输至目标位置。

在一种可选的方案中，用户在接收到工厂信息处理系统返回的玻璃尺寸清单之后，可以根据玻璃尺寸清单进行采购，从而玻璃工厂和零售店可以接收到用户的玻璃采购请求，玻璃工厂和零售店按照玻璃尺寸清单生产合适的玻璃，并配送至用户的收货地址。

可选地，本发明上述实施例中，如图4所示，第二运输设备44包括：第二运输车46，用于将玻璃运输至目标位置。

在一种可选的方案中，由于玻璃重量大、易损、易损伤，为了确保玻璃在运输过程中不出现问题，需要采用成本很高的包装，并装架后，由专车或专用物流进行运输。

可选地，本发明上述实施例中，如图4所示，该系统还包括：组装设备48，与第一客户端具有通信关系，用于在将门窗的构件运输至目标位置，且玻璃运输至目标位置之后，基于玻璃装配图，将玻璃和构件组装成门窗。

在一种可选的方案中，由于门窗的组装方式和工艺适用于小规模手工作业，安装方式和工艺适用于现场短期作业，用户在接收到门窗的构件和玻璃之后，可以按照玻璃装配图，使用简单的手工工具即可确保装配精度，避免门店、零售商、项目工程等人工闲置。

实施例3

根据本发明实施例，提供了一种存储介质的实施例，存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制存储介质所在设备执行上述实施例1中的门窗生产方法。

实施例4

根据本发明实施例，提供了一种处理器的实施例，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述实施例1中的门窗生产方法。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。