库存管理方法、库存管理装置、设备及存储介质与流程

本发明涉及仓储管理信息领域，尤其涉及库存管理方法、库存管理装置、设备及存储介质。

背景技术：

仓储与库存管理是物流管理中的重要环节，仓储与库存管理效率的提升，对提升整个物流管理系统的效率有重要意义。

目前库存管理还是以人工经验判断为主，erp系统中可实现的报表数据更多倾向于业务数据的传递，不适用于库存的管理。

因此，目前库存管理存在货物繁杂、管理工作繁重、没有库位管理、批次管理难、管理人员缺乏专业系统的操作能力等问题，使得库存管理效率得不到提升。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够提升库存管理效率的快速建立电子化图形化的库存管理方法、库存管理装置、设备及存储介质。

第一方面，一种库存管理方法，所述方法包括步骤：

获取仓库轮廓信息；

根据所述轮廓信息绘制仓库轮廓的电子化等效图形；

设定仓库的最小库位，以所述最小库位为单元对所述电子化等效图形进行库位占格划分，建立每一个库位的id；

以最小库位为单元于所述电子化等效图形上标定库存格局，并根据所述库存格局对库位id进行库位编码；以及

根据库存操作指令对选定库位执行库存操作，并将库存变化记录于该库位的库位编码下。

较佳地，所述根据所述轮廓信息绘制仓库轮廓的电子化等效图形的步骤包括：

选取仓库轮廓的某一拐点作为原点；

自所述原点出发以连续的直线线段勾勒仓库轮廓线，直至回到所述原点，相邻所述直线线段的拐角均为90度。

较佳地，所述对所述电子化等效图形进行库位占格划分的步骤包括：

选取所述电子化等效图形的某一点作为原点；

设定最小库位的面积和层数；

自所述原点开始以所述最小库位为单元逐行逐列地划分所述电子化等效图形的面积，直至剩余面积小于所述最小库位的面积。

较佳地，所述于所述电子化等效图形上标定库存格局的步骤包括：

标记出仓库的进出门位置；

根据所述进出门位置设定库存格局；

根据所述库存格局选取库位，对选取的库位进行标示；

根据各个库位于所述库存格局中的位置对库位id进行库位编码。

较佳地，在所述库位编码中，对位于所述库存格局以外的库位加注标记。

较佳地，所述库存操作包括但不限于：库存的新建、修改、入库、出库、盘点和查看。

较佳地，在执行所述库存操作时，通过选取所述电子化等效图形中的库位，获取该库位的库位编码，录入或获取该库位编码所对应的库存信息。

第二方面，一种库存管理装置，所述装置包括：

信息获取模块，用于获取仓库轮廓信息；

图形绘制模块，用于根据所述轮廓信息绘制仓库轮廓的电子化等效图形；

库位管理模块，用于设定仓库的最小库位，以所述最小库位为单元对所述电子化等效图形进行库位占格划分，建立每一个库位的id；

库位编码模块，用于以最小库位为单元于所述电子化等效图形上标定库存格局，并根据所述库存格局对库位id进行库位编码；以及

库存操作模块，用于根据库存操作指令对选定库位执行库存操作，并将库存变化记录于该库位的库位编码下。

第三方面，一种设备，所述设备包括：

一个或多个处理器；

存储器，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器执行如权利要求1～7中任一项所述库存管理方法。

第四方面，提供一种存储有计算机程序的计算机可读存储介质，该程序被处理器执行时实现如权利要求1～7中任一项所述库存管理方法。

根据本发明实施例提供的技术方案，通过对期初库存建立电子化图形化库位管理，对仓库进行整体库位布局，对每一个库位建立库位编码，在后续库存增加或减少的操作中，以库位为单位记录每一个库位的库存变化，将库存变化与库位编码相互绑定，通过库位编码查询对应库位的库存情况，能够高效显示和修改库存信息，提升库存管理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的库存管理方法的示例性流程图。

图2示出了根据本发明实施例的步骤s20的图形绘制方法的示例性图形结构。

图3示出了根据本发明实施例的步骤s20的图形绘制方法的示例性流程图。

图4示出了根据本发明实施例的步骤s30的库位占格划分方法的示例性图形结构。

图5示出了根据本发明实施例的步骤s30的库位占格划分方法的示例性流程图。

图6示出了根据本发明实施例的步骤s40的标定库存格局方法的示例性图形结构。

图7示出了根据本发明实施例的步骤s40的标定库存格局方法的示例性流程图。

图8示出了根据本发明实施例的步骤s50的执行新建库存操作的示例性流程图。

图9示出了根据本发明实施例的步骤s50的执行修改库存操作的示例性流程图。

图10示出了根据本发明实施例的步骤s50的执行入库操作的示例性流程图。

图11示出了根据本发明实施例的步骤s50的执行出库操作的示例性流程图。

图12示出了根据本发明实施例的步骤s50的执行查看操作的示例性流程图。

图13示出了根据本发明实施例的库存管理装置的示例性结构框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参见图1，示出了根据本发明实施例的库存管理方法的示例性流程图，如图所示，该库存管理方法包括以下步骤：

步骤s10：获取仓库轮廓信息；

步骤s20：根据轮廓信息绘制仓库轮廓的电子化等效图形；

步骤s30：设定仓库的最小库位，以该最小库位为单元对电子化等效图形进行库位占格划分，建立每一个库位的id；

步骤s40：以最小库位为单元于电子化等效图形上标定库存格局，并根据该库存格局对库位id进行库位编码；以及

步骤s50：根据库存操作指令对选定库位执行库存操作，并将库存变化记录于该库位的库位编码下。

本发明的库存管理针对的重点是库存建立的方式和入库出库的直接对物操作的方式上。具体来说，针对期初库存不好归类，不好整理以及不好定位的情况，设计出一套针对期初库存迅速电子化图形化的仓库管理方法，同时可用于后续库存增加和减少的操作。

在步骤s10中，获取的仓库的轮廓信息包括但不限于仓库轮廓的大小和形状。

在步骤s20中，基于步骤s10中的仓库轮廓的大小和形状信息，在后台服务器上制作仓库轮廓的电子化等效图形，可采用图形绘制软件或模组实现图形绘制工作，该电子化等效图形展示了仓库的室内平面布局，可通过以下步骤绘制该电子化等效图形；

第一步：选取仓库轮廓的某一拐点作为原点；

第二步：自该原点出发以连续的直线线段勾勒仓库轮廓线，直至回到该原点，且相邻直线线段的拐角均为90度。

配合图2和图3所示，图2示出了根据本发明实施例的步骤s20的图形绘制方法的示例性图形结构，图3示出了根据本发明实施例的步骤s20的图形绘制方法的示例性流程图，如图所示，该图形绘制方法示例性地包括：

画出仓库的大体尺寸，一条线段一条线段的设定，如是弧形的可将其微缩至方形。所有的相邻线段都假设为拐90度角，参见图2，图形中ab＝3米，bc＝4米，cd＝6米，de＝2米，ef＝3米，fa＝2米。

具体来说，参见图3，流程为：

(1)输入仓库外轮廓尺寸，用字母对应线段定点引导方式进行；

(2)按字母线段引导输入，后台服务器自动画出对应线段；

(3)判断是否已到原点？若是，则提示信息“已完成绘制”并进入下一步，若否，则返回上一步；

(4)判断是否确认完成图形绘制？若是，则完成仓库外轮廓的图形绘制，若否，则进一步判断是否需要修改？

(41)若是，则将线段名称置于显示区域左边列表，可选择需要修改的线段，开始修改；

(42)若否，则取消当前绘制的图形，回到原始输入状态，返回流程(2)。

在步骤s30中，基于步骤s20中的电子化等效图形，设定仓库的最小库位的位置和大小，比如仓库最小存储尺寸为50cm*50cm的小方格，则后台服务器会自动将左下角设为原点，将上述图形划分成多个50cm*50cm的小方格，每一个小方格代表平面上的一个库位，对每一个库位进行id编码，后台服务器存储并管理每一个库位的id。

具体来说，对电子化等效图形进行库位占格划分的步骤可包括：

第一步：选取电子化等效图形的某一点作为原点；

第二步：设定最小库位的面积和层数；

第三步：自该原点开始以该最小库位为单元逐行逐列地划分该电子化等效图形的面积，直至剩余面积小于该最小库位的面积。

其中，平面上每一个库位代表高度上一整排库位，由设定的最小库位的层数和出库的高度尺寸划分层数，通常出库的高度尺寸的不变的，因此，可默认平面上每一库位上的层数相同。

配合图4和图5所示，图4示出了根据本发明实施例的步骤s30的库位占格划分方法的示例性图形结构，图5示出了根据本发明实施例的步骤s30的库位占格划分方法的示例性流程图，如图所示，该库位占格划分方法示例性地包括以下流程：

(1)设置一最小库位11作为基础库位；

(2)判断是否新建基础库位？若是，则输入设定基础库位格数值，默认为100cm*100cm，若否，则进入修改已有基础库位；

(21)对于新建基础库位：

a.输入设定基础库位格的层数，默认为4层；

b.判断是否确定？若是，则进入下一步，若否，则返回上一步；

c.判断是否整除，即电子化等效图形的面积是否被基础库位的面积所整除？若是，则后台服务器以左下角点为原点，自动进行库位占格划分，建立每一个库位的id；若否，则后台服务器以左下角为原点，自动进行库位占格划分，建立每一个库位的id，到最后一行或一列不能整除(即面积小于基础库位面积)的时候做相应颜色标记，并提示此列或行面积较小，并将此信息绑定在对应库位的id编码上；

d.要对面积较小的此部分库位使用时，可弹出相应提示，如“此库位面积较小”

(22)对于修改已有基础库位：

判断是否已有入库数据？

若是，则提示“只允许对库位做倍数或整除增减”，并且在输入数量不是倍数或整除时，提出“不允许输入”；

若否，则可对已经确认设定基础库位格数值进行修改，默认为上次设定完成值，修改完成后确认。

在步骤s40中，用覆盖法先设定大概的物品总体格局，这样后台服务器就可以针对这样的布局设定好后台服务器默认的库位形式，同时标注主要进出的门的位置，后台服务器会自动根据门位置定义好库位号，设定好大概的排数，在设定完成后，后台服务器会自动根据此安排设定好大概的库位排数，形成库位编码基本位置，其中，该库位编码可包含对应库位的行、列、层数及距离门位置的远近关系。

具体来说，于步骤s30中的电子化等效图形上标定库存格局的步骤包括：

第一步：标记出仓库的进出门位置；

第二步：根据该进出门位置设定库存格局；

第三步：根据该库存格局选取库位，对选取的库位进行标示；

第四步：根据各个库位于库存格局中的位置对库位id进行库位编码，每一个库位的库位编码均包含其id及其于该库存格局中的位置代码。

其中，在该库位编码中，对位于库存格局以外的库位应当加注标记，以加以区分，比如，在对应的行标上加一个a，如位置为：a-01a-01-01，这样就可以轻松定位所有的仓库位置，对不得已临时放置的物品也能准确定位，非常方便的电子图示化仓库的所有物料。

配合图6和图7所示，图6示出了根据本发明实施例的步骤s40的标定库存格局方法的示例性图形结构，图7示出了根据本发明实施例的步骤s40的标定库存格局方法的示例性流程图，如图所示，该标定库存格局方法示例性地包括以下流程：

(1)划分仓库赌坊货物示意图，即划分库存格局；

(2)标注一个主要进出门位置；

(3)选择新建或修改格局；

若为新建，则拉动覆盖相应未覆盖过的库位格，确定新建后将此覆盖区域上色，确认全部新建完成后，形成库位基础排数编码，即库位编码。

若为修改，则双击点亮需要修改的库位格，进行拉动修改，将其覆盖区域上色，完成修改，形成库位基础排数编码，即库位编码。

在步骤s50中，库存操作包括但不限于：库存的新建、修改、入库、出库、盘点和查看。后台服务器在获取到库存操作的指令后，获取或推荐库位位置，在确定的库位位置执行相应操作，并且，将执行操作后该库位的库存变化实时记录在该库位的库位编码下，对该库位编码下的关联信息进行更新，若卡槽操作导致了库位的变化，如库位增大或减小，那么相应地也会对该库位的库位编码进行修改，该新库位的库存信息将重新绑定在新的库位编码上。

参见图8，示出了根据本发明实施例的步骤s50的执行新建库存操作的示例性流程图，如图所示，该新建库存的操作示例性地包括以下流程：

(1)选中一库位或多个库位；

(2)判断所选区域是否属于规划的库存格局？若是，则弹出后台服务器中存储的包括但不限于以下信息：物料编码、物料名称、规格型号、包装单位、数量、库位编码，并进入下一步；若否，则跟后台服务器数据交互，形成新的相关库位编码；

(3)判断是否扫码录入物料编码？若是，则进入扫码解析出物料编码；若否，则编辑输入物料编码；进入下一步；

(4)跟后台服务器数据交互，查询此物料编码对应的物料其他信息，并填写在当前页面，页面由后台服务器生成并显示在客户终端上，后台服务器可以是由路由器直接链接的本地服务器或进一步通过互联网链接的云端服务器，客户终端可以是电脑端(pc)或平板电脑端(pad)；进入下一步；

(5)输入物料的数量，点击确认。

参见图9，示出了根据本发明实施例的步骤s50的执行修改库存操作的示例性流程图，如图所示，该修改库存的操作示例性地包括以下流程：

(1)选中一库位或多个库位；

(2)跟后台服务器数据交互，弹出包括但不限于以下信息：物料编码、物料名称、规格型号、包装单位、数量；

(3)判断是否确定修改？若是，则选中需要修改的字段，跟后台服务器数据交互，并进入下一步：

(4)判断修改参数是否合理？后台服务器可根据修改参数计算库存空间的占用是否合理。若是，则确认修改完成；若否，则提出“当前修改不合理”，返回上一步。

参见图10，示出了根据本发明实施例的步骤s50的执行入库操作的示例性流程图，如图所示，该入库操作示例性地包括以下流程：

(1)判断是否有入库单？若是，选中入库单，跟后台服务器数据交互，弹出入库单根据库位顺序推荐的列表，选择其中一项，对应显示此项的：物料编码、物料名称、规格型号、包装单位、数量和库位编码；若否，直接选择库位入库，跟后台服务器数据交互，弹出入库单根据层数顺序推荐的列表，选择其中一项，对应显示此项的：物料编码、物料名称、规格型号、包装单位、数量和库位编码；进入下一步；

(2)判断是否确定扫描入库？若是，则扫描或输入所需的入库码，可设置是否扫描库位编码，跟后台服务器数据交互；进入下一步；

(3)当所需库位需要变大时，可拉动修改此库位的大小，确认后入库完成，后台服务器修改库位信息。

参见图11，示出了根据本发明实施例的步骤s50的执行出库操作的示例性流程图，如图所示，该出库操作示例性地包括以下流程：

(1)判断是否有出库单？若是，选中出库单，跟后台服务器数据交互，弹出出库单根据库位顺序推荐的列表，选择其中一项，对应显示此项的：物料编码、物料名称、规格型号、包装单位、数量和库位编码；若否，直接选择库位出库，跟后台服务器数据交互，弹出入库单根据层数顺序推荐的列表，选择其中一项，对应显示此项的：物料编码、物料名称、规格型号、包装单位、数量和库位编码；进入下一步；

(2)判断是否确定扫描出库？若是，则扫描或输入或直接选中所需的出库码，跟后台服务器数据交互；进入下一步；

(3)当所需库位需要变小时，可拉动修改此库位的大小，确认后出库完成，后台服务器修改库位信息。

参见图12，示出了根据本发明实施例的步骤s50的执行查看操作的示例性流程图，如图所示，该查看操作示例性地包括以下流程：

(1)选中库位；

(2)跟后台服务器数据交互，弹出此库位对应的多层的库位显示，包括但不限于以下信息：物料编码、物料名称、规格型号、包装单位、数量、库位编码和层数；

(3)选择其中一层的库位显示此层此库位的明细。

其中，鼠标移动到库位时自动显示物料信息，如有好几层，则迭代显示，点击则可查看对应层数的物料信息，这样的显示方式让虽然是平面的展示方式立体了起来。

另外，还可设置空库位查询按钮，选择此按钮，可直观看到所有的空库位。

图13示出了根据本发明实施例的库存管理装置的示例性结构框图，如图所示，该库存管理装置主要包括以下模块：

信息获取模块101，用于获取仓库轮廓信息；

图形绘制模块102，用于根据轮廓信息绘制仓库轮廓的电子化等效图形；

库位管理模块103，用于设定仓库的最小库位，以该最小库位为单元对该电子化等效图形进行库位占格划分，建立每一个库位的id；

库位编码模块104，用于以该最小库位为单元于电子化等效图形上标定库存格局，并根据该库存格局对库位id进行库位编码；以及

库存操作模块105，用于根据库存操作指令对选定库位执行库存操作，并将库存变化记录于该库位的库位编码下。

图13所示的库存管理装置的库存管理原理请参考图1所示的库存管理方法，此处不再赘述。

作为另一方面，本发明还提供了一种设备，包括一个或多个处理器以及储存器，储存器用于存储一个或多个程序，当一个或多个程序被一个或多个处理器执行时，使得一个或多个处理器执行本发明库存管理方法的步骤。

作为又一方面，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是上述实施例中所述装置中所包含的计算机可读存储介质；也可以是单独存在，未装配入设备中的计算机可读存储介质。计算机可读存储介质存储有一个或者一个以上程序，所述程序被一个或者一个以上的处理器用来执行描述于本申请的库存管理方法。存储介质可以是rom、ram、移动硬盘、磁碟、光盘、u盘等。

根据本发明实施例提供的技术方案，通过对期初库存建立电子化图形化库位管理，对仓库进行整体库位布局，对每一个库位建立库位编码，在后续库存增加或减少的操作中，以库位为单位记录每一个库位的库存变化，将库存变化与库位编码相互绑定，通过库位编码查询对应库位的库存情况，能够高效显示和修改库存信息，提升库存管理效率。

附图中的流程图和框图，图示了按照本发明各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，该模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这根据所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以通过执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以通过专用硬件与计算机指令的组合来实现。

描述于本申请实施例中所涉及到的单元或模块可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现。所描述的单元或模块也可以设置在处理器中，例如，各所述单元可以是设置在计算机或移动智能设备中的软件程序，也可以是单独配置的硬件装置。其中，这些单元或模块的名称在某种情况下并不构成对该单元或模块本身的限定。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。