本实用新型涉及计算机机箱技术领域，具体为一种基于循环水散热的计算机机箱。
背景技术：
综观计算机发展历史，机箱在整个硬件发展过程中一直在硬件舞台的背后默默无闻的静静成长，虽然其发展速度与其它主要硬件相比要慢很多，但它也经历了几次大的变革，而每一次的变革都是为了适应英特尔新的体系架构，为了适应日新月异发展着的主要硬件，如CPU、主板、显卡之类，对于发热量越来越大的计算机，散热性能成为首要的问题，现有的机箱散热功能单一，并不能满足机箱内部不同位置发热量不同的要求，因此设计一种新型的散热的计算机机箱是十分必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于循环水散热的计算机机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于循环水散热的计算机机箱，包括箱门、箱体、风机槽、循环水排管、进水口、进水管、万向轮、散热风口、弧形风道、风机、控制开关、散热孔、出水口、出水管、水泵、卡扣、顶盖、旋转叶片、底盘、冷却水道和电机，所述箱门通过铰链与箱体连接，所述箱体的一侧内壁开设有风机槽，所述风机槽内安装有风机，所述风机的一侧设置有弧形风道，所述弧形风道与箱体的顶部连接处开设有散热风口，所述箱体的底部一侧开设有进水口，所述进水管通过进水口与循环水排管连接，所述循环水排管安装在箱体的底部内壁，所述循环水排管的另一端通过出水口与出水管连接，所述出水口开设于箱体的底部另一侧，所述出水管的一端与冷却水道的入口连接，所述冷却水道设置在底盘的顶部，所述底盘通过卡扣与顶盖连接，所述顶盖的顶部中央安装有旋转叶片，所述旋转叶片的旋转轴与电机的输出轴连接，所述冷却水道的出口通过进水管依次与进水口和水泵连接，所述控制开关嵌入安装在箱门的一侧，所述控制开关电性连接风机、水泵和电机。
进一步的，所述箱门的侧面设置有散热孔。
进一步的，所述箱体的底部四角通过螺栓安装有万向轮。
进一步的，所述循环水排管与进水管、出水管之间通过法兰连接。
进一步的，所述顶盖为镂空网格状。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该基于循环水散热的计算机机箱，箱门通过铰链与箱体连接，便于开合机箱，有利于维修，箱体的一侧内壁开设有风机槽，风机槽内安装有风机，风机的一侧设置有弧形风道，弧形风道与箱体的顶部连接处开设有散热风口，风机旋转将箱体上部分热量通过弧形风道和散热风口散发出去，散热效果好，见效快，箱体的底部一侧开设有进水口，进水管通过进水口与循环水排管连接，循环水排管安装在箱体的底部内壁，循环水排管的另一端通过出水口与出水管连接，出水口开设于箱体的底部另一侧，出水管的一端与冷却水道的入口连接，冷却水道设置在底盘的顶部，顶盖的顶部中央安装有旋转叶片，旋转叶片的旋转轴与电机的输出轴连接，冷却水道的出口通过进水管依次与进水口和水泵连接，通过操纵控制开关使水泵工作，流动的水通过循环水排管将箱体内部下半部分热量吸收，吸收热量后的水通过出水管进入冷却水道，利用电机带动旋转叶片转动，利用气流将冷却水道周围的热量带走，冷却后的水通过水泵和进水管重新进入箱体内部的循环水排管，继续散热，该机箱，散热功能多样，便于操作，且能够适应机箱内部不同位置发热量不同的环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体平面结构示意图；
图2是本实用新型的顶盖结构示意图；
图3是本实用新型的底盘结构示意图；
图4是本实用新型的电机位置结构示意图；
图中：1、箱门；2、箱体；3、风机槽；4、循环水排管；5、进水口；6、进水管；7、万向轮；8、散热风口；9、弧形风道；10、风机；11、控制开关；12、散热孔；13、出水口；14、出水管；15、水泵；16、卡扣；17、顶盖；18、旋转叶片；19、底盘；20、冷却水道；21、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于循环水散热的计算机机箱，包括箱门1、箱体2、风机槽3、循环水排管4、进水口5、进水管6、万向轮7、散热风口8、弧形风道9、风机10、控制开关11、散热孔12、出水口13、出水管14、水泵15、卡扣16、顶盖17、旋转叶片18、底盘19、冷却水道20和电机21，箱门1通过铰链与箱体2连接，箱体2的一侧内壁开设有风机槽3，风机槽3内安装有风机10，风机10的一侧设置有弧形风道9，弧形风道9与箱体2的顶部连接处开设有散热风口8，箱体2的底部一侧开设有进水口5，进水管6通过进水口5与循环水排管4连接，循环水排管4安装在箱体2的底部内壁，循环水排管4的另一端通过出水口13与出水管14连接，出水口13开设于箱体2的底部另一侧，出水管14的一端与冷却水道20的入口连接，冷却水道20设置在底盘19的顶部，底盘19通过卡扣16与顶盖17连接，顶盖17的顶部中央安装有旋转叶片18，旋转叶片18的旋转轴与电机21的输出轴连接，冷却水道20的出口通过进水管6依次与进水口5和水泵15连接，控制开关11嵌入安装在箱门1的一侧，控制开关11电性连接风机10、水泵15和电机21。
进一步的，箱门1的侧面设置有散热孔12，便于进一步散发热量。
进一步的，箱体2的底部四角通过螺栓安装有万向轮7，便于移动。
进一步的，循环水排管4与进水管6、出水管14之间通过法兰连接，连接更加紧密。
进一步的，顶盖17为镂空网格状，便于热量散发。
工作原理：箱门1通过铰链与箱体2连接，便于开合机箱，有利于维修，箱体2的一侧内壁开设有风机槽3，风机槽3内安装有风机10，风机10的一侧设置有弧形风道9，弧形风道9与箱体2的顶部连接处开设有散热风口8，风机10旋转将箱体2上部分热量通过弧形风道9和散热风口8散发出去，散热效果好，见效快，箱体2的底部一侧开设有进水口5，进水管6通过进水口5与循环水排管4连接，循环水排管4安装在箱体2的底部内壁，循环水排管4的另一端通过出水口13与出水管14连接，出水口13开设于箱体2的底部另一侧，出水管14的一端与冷却水道20的入口连接，冷却水道20设置在底盘19的顶部，顶盖17的顶部中央安装有旋转叶片18，旋转叶片18的旋转轴与电机21的输出轴连接，冷却水道20的出口通过进水管6依次与进水口5和水泵15连接，通过操纵控制开关11使水泵15工作，流动的水通过循环水排管4将箱体2内部下半部分热量吸收，吸收热量后的水通过出水管14进入冷却水道20，利用电机21带动旋转叶片18转动，利用气流将冷却水道20周围的热量带走，冷却后的水通过水泵15和进水管6重新进入箱体2内部的循环水排管4，继续散热。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。