智能卡的制作方法

本实用新型属于，更具体地说，是涉及一种智能卡。

背景技术：

目前带触摸按键的智能卡，都是灌胶层压成型，卡的一体性比较好。然而，容易导致智能卡在使用过程中手指从智能卡的背面容易误触发触摸按键。不仅影响用户的正常操作使用，也容易影响智能卡的使用安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能卡，以解决现有技术中存在的智能卡在使用过程中手指从智能卡的背面容易误触发触摸按键的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种智能卡，包括：

上基板；

与所述上基板相间隔设置的柔性印刷电路板；

设于所述柔性印刷电路板面向于所述上基板的一侧的触摸按键；

设于所述柔性印刷电路板背离于所述触摸按键的一侧的下基板；以及

设于所述柔性印刷电路板背离于所述触摸按键的一侧的导电件，所述导电件的区域覆盖于所述触摸按键的区域。

进一步地，所述上基板与所述下基板之间夹设有中框，所述中框具有凹槽，所述柔性印刷电路板设于所述凹槽内。

进一步地，所述凹槽内填充有胶水，所述上基板、所述中框与所述下基板通过层压冲裁形成智能卡。

进一步地，所述导电件为设于所述柔性印刷电路板背离于所述触摸按键的一侧的导电片材。

进一步地，所述导电片材为金属片材或极性物质片材。

进一步地，所述导电件为印刷于所述下基板的外侧面的导电油墨；

或者，所述导电件为印刷于所述下基板的内侧面的导电油墨；

或者，所述导电件为印刷于所述下基板的外侧面与内侧面的导电油墨。

进一步地，所述柔性印刷电路板背离于所述触摸按键的一侧设有电池，所述导电件为所述电池的外层金属封装壳。

进一步地，所述电池呈长方形或正方形，所述电池横向或纵向设于柔性印刷电路板。

进一步地，所述触摸按键的数量至少为二，所述触摸按键相间隔分布。

进一步地，所述上基板与所述下基板具有相同的形状。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：柔性印刷电路板设于上基板与下基板之间，触摸按键设于柔性印刷电路板面向于上基板一侧，导电件设于柔性印刷电路板背离于触摸按键一侧，且导电件的区域覆盖于触摸按键的区域，导电件可以屏蔽手指上的电容，从而有效的防止智能卡在使用过程中手指从智能卡背面误触发触摸按键，触摸按键只能在上基板一侧触发。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的智能卡的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的智能卡的剖视图；

图3为本实用新型另一实施例提供的智能卡的剖视图；

图4为本实用新型另一实施例提供的智能卡的剖视图；

图5为本实用新型另一实施例提供的智能卡的剖视图；

图6为本实用新型另一实施例提供的智能卡的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，先对本实用新型提供的智能卡进行说明。智能卡包括上基板10、柔性印刷电路板20、触摸按键30、下基板40、导电件50。柔性印刷电路板20与上基板10相间隔设置；触摸按键30设于柔性印刷电路板20面向于上基板10的一侧；下基板40设于柔性印刷电路板20背离于触摸按键30的一侧；导电件50设于柔性印刷电路板20背离于触摸按键30的一侧，导电件50的区域覆盖于触摸按键30的区域。

柔性印刷电路板20设于上基板10与下基板40之间，触摸按键30设于柔性印刷电路板20面向于上基板10一侧，导电件50设于柔性印刷电路板20背离于触摸按键30一侧，且导电件50的区域覆盖于触摸按键30的区域，导电件50可以屏蔽手指上的电容，从而有效的防止智能卡在使用过程中手指从智能卡背面误触发触摸按键30，触摸按键30只能在上基板10一侧触发。

触摸按键30电连接于柔性印刷电路板20，在触摸上基板10对应于触摸按键30的位置时，能触发触摸按键30，实现智能卡预定功能。

进一步地，作为本实用新型提供的智能卡的一种具体实施方式，上基板10与下基板40之间夹设有中框60，中框60具有凹槽61，柔性印刷电路板20设于凹槽61内。该结构容易成型与装配，让柔性印刷电路板20定位于上基板10与下基板40之间。凹槽61贯穿设于中框60，便于胶水70的填充。

进一步地，作为本实用新型提供的智能卡的一种具体实施方式，凹槽61内填充有胶水70以使上基板10、中框60与下基板40相连接，上基板10、中框60与下基板40通过层压冲裁形成预定尺寸的智能卡。该结构容易成型与装配。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的智能卡的一种具体实施方式，导电件50为设于柔性印刷电路板20背离于触摸按键30的一侧的导电片材。该结构容易装配，导电件50可以屏蔽手指上的电容，从而有效的防止智能卡在使用过程中手指从智能卡背面误触发触摸按键30。先将导电片材定位固定在柔性印刷电路板20设有触摸按键30的背面，然后把柔性印刷电路板20定位固定在上基板10上，把中框60定位固定在上基板10上，往中框60凹槽61内灌入胶水70，把下基板40和中框60定位固定，经过层压冲裁后，得到智能卡。

进一步地，作为本实用新型提供的智能卡的一种具体实施方式，导电片材为金属片材或极性物质片材。极性物质片材是指采用介电常数大于3.6的物质制作的片材，能屏蔽手指上的电容。

进一步地，作为本实用新型提供的智能卡的一种具体实施方式，请参阅图3，导电件50为印刷于下基板40的外侧面40a的导电油墨；或者，请参阅图4，导电件50为印刷于下基板40的内侧面40b的导电油墨；或者，请参阅图5，导电件50为印刷于下基板40的外侧面40a与内侧面40b的导电油墨。导电油墨的具体位置按需设置。上述结构容易装配，导电件50可以屏蔽手指上的电容，从而有效的防止智能卡在使用过程中手指从智能卡背面误触发触摸按键30。先柔性印刷电路板20定位固定在上基板10上，再把中框60定位固定在上基板10上，在下基板40的外侧面40a印刷导电油墨(图3所示)。下基板40的外侧面40a即印刷面，如未影响外观的情况下在此面印刷导电油墨，成本比较低。如在下基板40的外侧面40a印刷导电油墨影响外观，则需改在下基板40内侧面40b印刷导电油墨(图4所示)，下基板40外侧面40a与内侧面40b印刷(图5所示)，成本相对高一些。然后往中框60凹槽61内灌入胶水70，放入下基板40和中框60定位固定，经过层压冲裁后得到智能卡。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的智能卡的一种具体实施方式，柔性印刷电路板20背离于触摸按键30的一侧设有电池80，导电件50为电池80的外层金属封装壳。该结构容易装配，导电件50可以屏蔽手指上的电容，从而有效的防止智能卡在使用过程中手指从智能卡背面误触发触摸按键30。

进一步地，作为本实用新型提供的智能卡的一种具体实施方式，电池80呈长方形或正方形，电池80横向或纵向设于柔性印刷电路板20。两种结构均能让导电件50的区域覆盖于触摸按键30的区域，以使导电件50屏蔽手指上的电容。

进一步地，作为本实用新型提供的智能卡的一种具体实施方式，触摸按键30的数量至少为二，触摸按键30相间隔分布。布置多个触摸按键30能操控智能卡实现预定功能。

进一步地，作为本实用新型提供的智能卡的一种具体实施方式，上基板10与下基板40具有相同的形状。两者都均矩形，从而形成预定尺寸的智能卡。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。