电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子设备领域，特别是涉及一种电子设备。

背景技术：

笔记本计算机包括有可相互折叠的显示屏部分和键盘部分，使用中，将显示屏部分和键盘部分相互打开至一定的角度，用户可对键盘部分进行文字信息的输入。

其中，键盘部分为面板状。部分型号的笔记本计算机的键盘部分的底面具有等高的4个支脚，那么，键盘部分的键盘输入平面呈水平状态，用户在输入文字信息中，敲键盘较为不便；另外，为了便于输入方便，还有部分型号的笔记本计算机的键盘部分的底部后端具有高度较高(5.58mm)的支脚，键盘部分的底部前端具有高度较低(小于5.58mm)的支脚，那么，在用户在对键盘部分进行文字信息输入中，键盘部分的键盘输入平面呈朝向用户方向倾斜状态，可便于用户的文字信息输入。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

为了使键盘部分的键盘输入平面能够达到一定的倾斜角度，键盘部分的底部后端的高度会较高，大大增加了笔记本计算机整体的厚度，无法满足用户对笔记本计算机超薄的需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种电子设备，主要目的在于提供一种具有活动支脚可伸缩的电子设备，以同时满足电子设备超薄和便于键盘输入的功能。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种电子设备，包括通过第一轴转动连接的第一部分和第二部分，还包括：

第一套筒，滑动的套在所述第一轴上；

与所述第一部分同步转动的第二套筒；

所述第一套筒与所述第二套筒之间具有螺旋导向机构，用于当旋拧所述第一部分，从而带动所述第二套筒同步转动过程中，在所述螺旋导向机构的作用下，驱动所述第一套筒在所述第一轴的轴向上滑动，

位于所述第二部分上的活动支脚；

连杆机构，设置在所述第二部分上，所述连杆机构的动力接入端与所述第一套筒铰接，所述连杆机构的动力输出端与所述活动支脚铰接，用于将所述第一套筒在所述第一轴的轴向上滑动驱动力，转化为驱动所述活动支脚在所述电子设备厚度方向上的驱动力。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的电子设备，其中所述第二部分的壳体上具有开孔，所述活动支脚在所述电子设备厚度方向上可滑动的设置在所述开孔内；

当所述第一部分与所述第二部分相对扣合，所述活动支脚从所述开孔伸入所述第二部分的壳体内；

当所述第一部分与所述第二部分相对打开，所述活动支脚从所述开孔伸出所述第二部分的壳体外。

可选的，前述的电子设备，其中所述连杆机构包括第一拨动件、连接件以及第二拨动件；

所述第一拨动件的中部转动的设置在所述第二部分上；

所述第二拨动件的第一端转动的设置在所述第二部分上；

所述连接件分别铰接于所述第一拨动件的第二端和所述第二拨动件的摆臂段；

所述第二拨动件的摆臂段还与所述活动支脚铰接，用于驱动所述活动支脚在电子设备厚度上的位移。

可选的，前述的电子设备，其中所述连接件分别铰接于所述第一拨动件的第二端和所述第二拨动件的摆臂段；具体为：

所述连接件上具有导向轨迹在电子设备厚度上的第一导向孔和第二导向孔；

所述第一拨动件的第二端具有伸入所述第一导向孔的第一凸块，所述第一凸块能够在所述第一导向孔的轨迹内滑动；

所述第二拨动件的摆臂段具有伸入伸入所述第二导向孔的第二凸块，所述第二凸块能够在所述第二导向孔的轨迹内滑动。

可选的，前述的电子设备，其中所述第二部分的壳体上具有开孔，所述活动支脚在所述电子设备厚度方向上可滑动的设置在所述开孔内；

所述第二拨动件的摆臂段还与所述活动支脚铰接，具体为：

所述活动支脚上具有与所述第二部分的底面平行的长孔；

所述第二拨动件的摆臂段上具有伸入在做长孔内滑动的第三凸块。

可选的，前述的电子设备，其中所述连接件包括相互滑动连接的第一滑动件和第二滑动件，中部转动连接在所述第一滑动件上的转杆，连接所述第一滑动件和所述转杆第一端的缓冲弹簧；

所述第一滑动件铰接于所述第一拨动件的第二端；

所述第二滑动件铰接于所述第二拨动件的摆臂段；

所述第二滑动件上具有朝向垂直于所述第一滑动件和所述第二滑动件相对滑动方向由浅至深的凹陷；

所述转杆的第二端具有伸入所述凹陷的深处的弯钩；

当在外力作用下，所述第一滑动件和第二滑动件发生相对的滑动位移，所述转杆的弯钩由所述凹陷深处滑向所述凹陷浅处，并使所述转杆在所述第一滑动件上发生转动，在所述缓冲弹簧蓄积弹性恢复力，能够为所述转杆的弯钩提供由所述凹陷浅处滑向所述凹陷深处的趋向力。

可选的，前述的电子设备，其中所述第二部分与所述连接件之间还具有回位弹簧。

可选的，前述的电子设备，其中所述第二拨动件的第一端为与所述摆臂段垂直连接的第二轴，所述摆臂段包括分别可拆卸的垂直连接于所述第二轴两端的第一摆臂段和第二摆臂段；

所述第二部分包括底壳，设置在底壳上的双层筋板件，所述双层筋板件上具有用于穿设所述第二轴的轴孔；

所述第二轴穿在所述双层筋板件的轴孔内，所述第一摆臂段和第二摆臂段分别位于所述双层筋板件的两侧；

所述连接件与所述第一摆臂段铰接；

所述活动支脚与所述第二摆臂段铰接。

可选的，前述的电子设备，其中所述螺旋导向机构包括设置在所述第一套筒外壁上的第一螺旋结构和设置在所述第二套筒上的第二螺旋结构，所述第二套筒套在所述第一套筒上，所述第一螺旋结构与所述第二螺旋结构相互啮合；或

所述螺旋导向机构包括设置在所述第一套筒上的第一螺旋结构和设置在所述第二套筒外壁上的第二螺旋结构，所述第一套筒套在所述第二套筒上，所述第一螺旋结构与所述第二螺旋结构相互啮合；或

所述螺旋导向机构包括设置在第一套筒外壁上的定块和设置在所述第二套筒上的螺旋孔，所述第二套筒套在所述第一套筒上；或，

所述螺旋导向机构包括设置在第二套筒外壁上的定块和设置在所述第一套筒上的螺旋孔，所述第一套筒套在所述第二套筒上；且

其中所述螺旋孔的至少一端具有与所述第一轴的轴线垂直的定位孔，所述定位孔与所述螺旋孔相互连通。

可选的，前述的电子设备，其中所述连杆机构包括旋转叶片，所述旋转叶片的中部转动的设置在所述第二部分上，所述旋转叶片的第一端与所述第一套筒铰接，所述旋转叶片的第二端与所述活动支脚铰接；前述的电子设备，其中所述第一部分上具有显示屏；和/或所述第二部分上具有输入键盘。

借由上述技术方案，本实用新型技术方案提供的电子设备至少具有下列优点：

本实用新型实施例提供的技术方案中，第一部分和第二部分通过第一轴转动连接，第一套筒滑动的套在第一轴上；第二套筒与第一部分同步转动；第一套筒与第二套筒之间具有螺旋导向机构，用于当旋拧所述第一部分，从而带动所述第二套筒与第一部分同步转动过程中，在所述螺旋导向机构的作用下，驱动所述第一套筒在所述第一轴的轴向上滑动，将对所述第一部分的旋转作用力转化为，第一套筒在第一轴的轴向上滑动驱动力；同时，连杆机构的动力接入端与第一套筒铰接，连杆机构的动力输出端与活动支脚铰接，可将第一套筒在第一轴的轴向上滑动驱动力，转化为驱动活动支脚在电子设备厚度方向上的驱动力。即，在旋拧第一部分时，可驱动活动支脚在电子设备厚度方向上的位移，从而使活动支脚可伸缩。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型的实施例提供的一种电子设备的局部剖视结构示意图；

图2是图1中C的结构放大图；

图3是本实用新型的实施例提供的一种电子设备的打开状态的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例提供的一种电子设备的闭合状态的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例提供的一种电子设备的部分结构的第一视角的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例提供的一种电子设备的部分结构的第二视角的结构示意图；

图7是图6中B的结构放大图；

图8是图5中A的结构放大图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电子设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种电子设备，如笔记本计算机，其包括：通过第一轴10转动连接的第一部分20(如显示部分)和第二部分30(如键盘输入部分)；

第一套筒40，滑动的套在所述第一轴10上；

与所述第一部分20同步转动的第二套筒50；

所述第一套筒40与所述第二套筒50之间具有螺旋导向机构，用于当旋拧所述第一部分20，从而带动所述第二套筒50同步转动过程中，在所述螺旋导向机构的作用下，驱动所述第一套筒40在所述第一轴10的轴向上滑动，

位于所述第二部分30上的活动支脚60；

连杆机构70，设置在所述第二部分30上，所述连杆机构70的动力接入端与所述第一套筒40铰接，所述连杆机构70的动力输出端与所述活动支脚60铰接，用于将所述第一套筒40在所述第一轴10的轴向上滑动驱动力，转化为驱动所述活动支脚60在所述电子设备厚度方向上的驱动力。

其中，连杆机构可采用现有的多种结构形式，满足将在第一轴的轴线方向上的作用力，转为在电子设备厚度方向上的作用力即可。

本实用新型实施例提供的技术方案中，第一部分和第二部分通过第一轴转动连接，第一套筒滑动的套在第一轴上；第二套筒与第一部分同步转动；第一套筒与第二套筒之间具有螺旋导向机构，用于当旋拧所述第一部分，从而带动所述第二套筒与第一部分同步转动过程中，在所述螺旋导向机构的作用下，驱动所述第一套筒在所述第一轴的轴向上滑动，将对所述第一部分的旋转作用力转化为，第一套筒在第一轴的轴向上滑动驱动力；同时，连杆机构的动力接入端与第一套筒铰接，连杆机构的动力输出端与活动支脚铰接，可将第一套筒在第一轴的轴向上滑动驱动力，转化为驱动活动支脚在电子设备厚度方向上的驱动力。即，在旋拧第一部分时，可驱动活动支脚在电子设备厚度方向上的位移，从而使活动支脚可伸缩。

其中，所述第一部分上具有显示屏；其中，所述第二部分上具有输入键盘。输入键盘可包括实体键盘或虚拟键盘。

在具体使用中，以笔记本计算机为例，键盘输入部分相对显示部分扣合时，笔记本计算机处于关闭或待机状态，用户不需要对键盘输入部分进行输入，不需要活动支脚对键盘输入部分的支撑，在将键盘输入部分相对显示部分打开时，笔记本计算机处于工作状态，用户需要对键盘输入部分进行输入，为了尽可能满足不使用是的超薄，同时满足，工作中便于输入，上述的电子设备，所述第二部分的壳体上具有开孔，所述活动支脚在所述电子设备厚度方向上可滑动的设置在所述开孔内；当所述第一部分与所述第二部分相对扣合，所述活动支脚从所述开孔伸入所述第二部分的壳体内；如图3所示，当所述第一部分20与所述第二部分30相对打开，所述活动支脚60从所述开孔伸出所述第二部分30的壳体外。可实现在扣合状态的电子设备尽可能的薄。

或者，如图4所示，当所述第一部分20与所述第二部分30相对扣合，所述活动支脚60从所述开孔伸出所述第二部分30的壳体外h1高；当所述第一部分与所述第二部分相对打开，所述活动支脚从所述开孔伸出所述第二部分的壳体外h2高，h2大于h1。

其中，在第二部分上还可具有固定支脚，固定支脚位于第二部分底部远离第一轴的位置，活动支脚位于第二部分底部靠近第一轴的位置。

如图5和图6所示，在具体的实施当中，连杆机构可采用如下结构，但不仅局限于下述的结构：

所述连杆机构包括第一拨动件71、连接件72以及第二拨动件73；

所述第一拨动件71的中部转动的设置在所述第二部分上；

所述第二拨动件73的第一端转动的设置在所述第二部分上；

所述连接件72分别铰接于所述第一拨动件71的第二端和所述第二拨动件73的摆臂段；

所述第二拨动件73的摆臂段还与所述活动支脚铰接，用于驱动所述活动支脚在电子设备厚度上的位移。

其中，第二拨动件可为单个部件，也可为相互同步运转的多个。

具体的，在第二部分的壳体上，还具有导向立柱，所述连接件上具有导向孔，所述导向立柱穿过所述导向孔，以限制连接件的自由移动。

由于，第一拨动件、第二拨动件是做旋转运动，在铰接于连接件的第一拨动件的第二端和第二拨动件的摆臂段处，转动中会发生在电子设备厚度方向的位移，为了使连接件不产生厚度方向的位移，所述连接件分别铰接于所述第一拨动件的第二端和所述第二拨动件的摆臂段；具体为：

如图7所示，所述连接件上具有导向轨迹在电子设备厚度上的第一导向孔72a和第二导向孔72b；

所述第一拨动件的第二端具有伸入所述第一导向孔72a的第一凸块71a，所述第一凸块71a能够在所述第一导向孔72a的轨迹内滑动；

所述第二拨动件的摆臂段具有伸入伸入所述第二导向孔72b的第二凸块73b，所述第二凸块73b能够在所述第二导向孔72b的轨迹内滑动。

在第一拨动件、第二拨动件是做旋转运动中，第一凸块在第一导向孔内滑动，第二凸块在第二导向孔内滑动。

由于第二拨动件的摆臂段在驱动活动支脚中，摆臂段是在做旋转摆臂运动，会产生在电子设备厚度上即纵向的位移，和在电子设备横向上的位移，为了使活动支脚能够单独的在电子设备的厚度方向上发生移动，上述的电子设备，如图2所示，

所述第二部分的壳体上具有开孔，所述活动支脚60在所述电子设备厚度方向上可滑动的设置在所述开孔内；

所述第二拨动件73的摆臂段还与所述活动支脚60铰接，具体为：

所述活动支脚60上具有与所述第二部分的底面平行的长孔61；

所述第二拨动件73的摆臂段上具有伸入在做长孔内滑动的第三凸块(图中未示出)。

在摆臂段在做旋转摆臂运动中，第三凸块在长孔内滑动。具体的，壳体上的开孔的轮廓尺寸与活动支脚的轮廓尺寸相同，使活动支脚单独的在电子设备厚度方向上发生位移。

在旋拧电子设备的第一部分中，通常，力度难以把握，力度过大或过快，容易使材质不够结实的连杆机构损坏。为了提高电子设备的使用寿命，上述的电子设备，如图7和图8所示，

所述连接件包括相互滑动连接的第一滑动件721和第二滑动件722，中部转动连接在所述第一滑动件721上的转杆723，连接所述第一滑动件721和所述转杆723第一端的缓冲弹簧724；

所述第一滑动件721铰接于所述第一拨动件71的第二端；

所述第二滑动件722铰接于所述第二拨动件73的摆臂段；

所述第二滑动件722上具有朝向垂直于所述第一滑动件721和所述第二滑动件722相对滑动方向由浅至深的凹陷725；

所述转杆723的第二端具有伸入所述凹陷的深处的弯钩7231；

当在外力作用下，所述第一滑动件721和第二滑动件722发生相对的滑动位移，所述转杆723的弯钩7231由所述凹陷725深处滑向所述凹陷浅处，并使所述转杆723在所述第一滑动件721上发生转动，在所述缓冲弹簧724蓄积弹性恢复力，能够为所述转杆723的弯钩7231提供由所述凹陷浅处滑向所述凹陷深处的趋向力。

即，缓冲弹簧可吸收过大或过快的作用力，降低电子设备损害几率。

如图8所示，其中，当打开电子设备的第一部分和第二部分后，活动支脚会在打开作用力下伸出，为了使在扣合第一部分和第二部分中，便于活动支脚的收回，即便于第一部分和第二部分的扣合操作，较为省力，上述的电子设备，所述第二部分与所述连接件72之间还具有回位弹簧80。当开打第一部分和第二部分中，回位弹簧被压缩，当扣合第一部分和第二部分中，回位弹簧在第二部分与所述连接件产生推力。

如图2和图5所示，在具体的实施当中，为了便于生产组装和实施，所述第二拨动件73的第一端为与所述摆臂段垂直连接的第二轴731，所述摆臂段包括分别可拆卸的垂直连接于所述第二轴731两端的第一摆臂段732和第二摆臂段733；

所述第二部分包括底壳31，设置在底壳上的双层筋板件32，所述双层筋板件32上具有用于穿设所述第二轴731的轴孔；

所述第二轴731穿在所述双层筋板件32的轴孔内，所述第一摆臂段732和第二摆臂段733分别位于所述双层筋板件32的两侧；

所述连接件72与所述第一摆臂732段铰接；

所述活动支脚60与所述第二摆臂段733铰接。

具体的，双层筋板件包括横板和竖直在所述横板两侧的竖板；在两个竖板上具有所述轴孔；在横板上具有固定孔，通过螺栓穿过固定孔，将双层筋板件固定在第二部分的底壳上。组装中。可先将第二轴穿过两个轴孔，再将第一摆臂段和第二摆臂段分别组装在第二轴两端。

所述第二部分与所述连接件之间还具有回位弹簧。具体为：回位弹簧在所述第二部分的双层筋板件与所述连接件的第二滑动件之间。

为了实现当旋拧所述第一部分，从而带动所述第二套筒同步转动过程中，在所述螺旋导向机构的作用下，驱动所述第一套筒在所述第一轴的轴向上滑动，具体可采用下述结构，但不局限于下述结构：

一、所述螺旋导向机构包括设置在所述第一套筒外壁上的第一螺旋结构和设置在所述第二套筒上的第二螺旋结构，所述第二套筒套在所述第一套筒上，所述第一螺旋结构与所述第二螺旋结构相互啮合；第一螺旋结构为外螺纹，第二螺纹机构为内螺纹。

二、所述螺旋导向机构包括设置在所述第一套筒上的第一螺旋结构和设置在所述第二套筒外壁上的第二螺旋结构，所述第一套筒套在所述第二套筒上，所述第一螺旋结构与所述第二螺旋结构相互啮合；第一螺旋结构为内螺纹，第二螺纹机构为外螺纹。

三、如图5所示，所述螺旋导向机构包括设置在第一套筒外壁上的定块41和设置在所述第二套筒上的螺旋孔51，所述第二套筒套在所述第一套筒上。

四、所述螺旋导向机构包括设置在第二套筒外壁上的定块和设置在所述第一套筒上的螺旋孔，所述第一套筒套在所述第二套筒上。

当旋拧第一部分中，使定块滑动至螺旋孔的端部后，为了提供一个较为稳定的状态，防止定块自由的在螺旋孔滑动，所述螺旋孔的至少1端具有与所述第一轴的轴线垂直的定位孔，所述定位孔与所述书螺旋孔相互连通。即，最终定块会进入定位孔内，由于定位孔与第一轴的轴线垂直，相对于螺旋孔，定块可更加稳固的位于定位孔内。

在具体的实施当中，连杆机构可采用如下结构，但不仅局限于下述的结构：

所述连杆机构包括旋转叶片，所述旋转叶片的中部转动的设置在所述第二部分上，所述旋转叶片的第一端与所述第一套筒铰接，所述旋转叶片的第二端与所述活动支脚铰接。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的装置解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件，以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本实用新型的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以它们的组合实现。

应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本实用新型可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中，这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。