板卡固定结构和机箱的制作方法

本申请涉及机电技术领域，特别是涉及一种板卡固定结构和机箱。

背景技术：

板卡是一种通过在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)上装焊各种集成电路芯片、电子元器件和连接器等，以实现特定功能的电子模块，包括声卡、显卡和数据采集卡等，板卡可以与计算机母板和或其它板卡连接，安装在计算机或控制设备的机箱中。

传统技术中，一般通过插拔式或堆叠式的方式使得板卡与机箱连接。插拔式一般指通过板卡上的插芯插入机箱内的母板的插槽中，使得板卡通过母板与机箱连接，并可采用拉出方式使得板卡上的插芯与母板上的插槽分离以使得板卡与机箱分离；堆叠式一般指将多个板卡采用一层一层堆叠的方式安装在机箱中，通过最下层的板卡或最上层的板卡与机箱连接并固定在机箱中。由于机箱内一般包括较多板卡和电子元器件，导致板卡周围的空间比较小，不便于对板卡上的电子元器件进行检测。传统技术在对板卡进行维护或检修时，需要将整个机箱断电，并将待维护或检修的板卡从机箱拆卸下来进行检测。

但是，很多问题需要在板卡通电的情况下才能检测出来，因此，断电的情况下对板卡进行检测会使得检测结果的准确度较低；并且由于板卡是固定在机箱内的，需要将待维护或检修的板卡从机箱上拆卸下来进行检测，导致维护或检修的便利性较差。

技术实现要素：

基于此，有必要针对在断电的情况下对板卡进行检测会使得检测结果的准确度较低，并且维护或检修的便利性较差的问题，提供一种板卡固定结构和机箱。

第一方面，本申请实施例提供一种板卡固定结构，包括旋转组件、板卡托架、板卡固定组件和板卡；所述旋转组件分别与所述板卡托架的一端和与机箱上的第一横梁活动连接；所述板卡托架通过所述板卡固定组件与所述板卡可拆卸连接；所述板卡与所述机箱内的电路电连接；

所述板卡托架抬起时，使得所述板卡在所述旋转组件的作用下，相对于所述第一横梁在预设角度范围内旋转。

本实施例提供的板卡固定结构，包括：旋转组件、板卡托架、板卡固定组件和板卡。板卡与机箱内的电路电连接，上述旋转组件分别与板卡托架的一端和机箱上的第一横梁活动连接，在机箱不断电的状态下，可以将待检测的板卡抬起，以使得板卡在旋转组件的作用下，相对于第一横梁在预设角度范围内旋转。这样，板卡可以在带电的状态下从检测空间受限的机箱内脱离出来，测试人员可以在机箱带电状态下对脱离出的板卡进行检测，由于很多问题需要在板卡通电的情况下才能检测出来，因此，在机箱带电状态下进行检测得到的检测结果会较为准确，提高了检测结果的准确度；另外，板卡从机箱脱离出来后，可以通过旋转组件将板卡相对于第一横梁旋转至一定的角度并固定，从而板卡不会悬空，且可以脱离机箱的局限空间并固定在一个合适的位置以供测试人员进行检测或维修等操作，提高了维护或检修板卡的便利性；并且不需要将板卡从机箱上拆卸下来进行检测，直接将待检测的板卡托架抬起即可进行相应的检测工作，避免了拆卸板卡带来的麻烦，进一步提高了维护或检修板卡的便利性。

在其中一个实施例中，所述旋转组件为铰链，所述铰链的一端与所述板卡托架连接，另一端与所述第一横梁连接。

在其中一个实施例中，所述旋转组件包括旋转轴和旋转滑块；所述旋转滑块套设于所述旋转轴上，且所述滑块绕所述旋转轴转动；

所述板卡托架的一端与所述旋转滑块可拆卸连接，且随着所述旋转滑块的转动而相对于所述第一横梁在预设角度范围内旋转。

在其中一个实施例中，所述板卡通过电缆与所述机箱内的电路柔性电连接。

在其中一个实施例中，所述板卡托架上设有安装螺孔，所述板卡托架通过所述螺孔与所述板卡固定组件连接。

在其中一个实施例中，所述板卡托架的另一端设有插孔，所述板卡托架通过所述插孔与所述机箱的第二横梁可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述板卡托架的另一端设有卡扣头，所述板卡托架通过所述卡扣头与所述机箱的第二横梁可拆卸连接。

本实施例提供的板卡固定结构，板卡托架的另一端设有插孔时，可以利用插销将板卡托架的另一端与第二横梁连接，在需要将板卡托架抬起时，直接拔掉插销即可；板卡托架的另一端设有卡扣头时，可以利用卡扣头与第二横梁连接，在需要将板卡托架抬起时，可以直接将卡扣头从第二横梁上拔出即可；两种方式均不需要借助其它工具将板卡托架从第二横梁上拆卸下来，简单便捷，进一步提高了维护或检修板卡的便利性。

在其中一个实施例中，所述第二横梁上设置有滑槽，所述滑槽上安装有设有至少一个槽孔的滑动条；所述滑动条与所述第二横梁可拆卸连接，所述板卡托架的另一端通过所述槽孔与所述第二横梁可拆卸连接。

本实施例提供的板卡固定结构，第二横梁上设置有滑槽，该滑槽上安装有设有至少一个槽孔的滑动条，由于滑动条上每个槽孔之间有一定的预设距离，因此，板卡通过槽孔与第二横梁连接时，可以使得每个板卡之间有一定的距离，避免板卡之间产生碰撞以造成板卡上的电子元器件损坏的问题，提高板卡的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述板卡固定结构还包括可伸缩支撑组件，所述支撑组件的一端与所述板卡托架连接，另一端与所述第一横梁连接

第二方面，本申请实施例提供一种机箱，包括箱体、箱盖、第一横梁、第二横梁和上述任一实施例所述的板卡固定结构；所述第一横梁、所述第二横梁和所述板卡固定结构位于所述箱体内；所述箱盖用于盖合所述箱体；所述板卡固定结构中的板卡托架的一端与所述第一横梁活动连接，另一端与所述第二横梁可拆卸连接；所述板卡固定结构中的板卡与所述机箱内的电路电连接。

本实施例提供的机箱，包括箱体、箱盖、第一横梁、第二横梁和上述任一实施例的板卡固定结构。在需要对板上进行检测时，可以在机箱带电状态下，将板上抬起即可使板上从机箱内局限的空间中脱离出来，由于很多问题需要在板卡通电的情况下才能检测出来，因此，在机箱带电状态下进行检测得到的检测结果会较为准确，提高了检测结果的准确度；另外，板卡从机箱脱离出来后，可以通过旋转组件将板卡相对于第一横梁旋转至一定的角度并固定，从而板卡不会悬空，且可以脱离机箱的局限空间并固定在一个合适的位置以供测试人员进行检测或维修等操作，提高了维护或检修板卡的便利性；并且不需要将板卡从机箱上拆卸下来进行检测，直接将待检测的板卡托架抬起即可进行相应的检测工作，避免了拆卸板卡带来的麻烦，进一步提高了维护或检修板卡的便利性。

附图说明

图1为一个实施例提供的板卡固定结构的爆炸图；

图2为一个实施例提供的旋转组件与第一横梁的连接关系示意图；

图3a为一个实施例提供的机箱的结构示意图；

图3b为一个实施例提供的机箱的结构示意图；

图3c为另一个实施例提供的机箱的结构示意图；

图4为一个实施例提供的板卡托架与板卡的连接关系示意图；

图5为一个实施例提供的旋转组件的结构示意图；

图6为一个实施例提供的第二横梁的结构示意图。

附图标记说明：

10：旋转组件； 11：板卡托架； 12：板卡固定组件；

13：板卡； 14：安装螺孔； 15：安装孔；

16：旋转箭头； 17：第一横梁； 18：第二横梁；

19：箱体； 20：箱盖； 101：旋转轴；

102：旋转滑块； 181：滑槽； 182：滑动条；

1821：槽孔。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，通过下述实施例并结合附图，对本申请实施例中的技术方案的进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请提供的板卡固定结构，可以应用于计算机或控制设备等的机箱内，也可以应用于其实需要对板卡进行翻转的设备内。在对板卡进行维护或检修时，可以将待维护或检修的板卡从机箱的较小空间中脱离，以方便对待维护或检修的板卡进行检测。

传统技术中通过插拔式或堆叠式的方式使得板卡与机箱连接的方式中，板卡是固定在机箱内的，在对板卡进行维护或检修时，需要将整个机箱断电，并将待维护或检修的板卡从机箱拆卸下来进行检测，但是，断电的情况下对板卡的检测结果不够准确，并且维护或检修时需要拆卸板卡，造成维护或检修的便利性较差。本申请提供的板卡固定结构旨在解决传统技术的如上技术问题。

图1为一个实施例提供的板卡固定结构爆炸图，图2为旋转组件与第一横梁的连接关系示意图，图3a和图3b为机箱的结构示意图。如图1、图2和图 3a和图3b所示，该板卡固定结构包括：旋转组件10、板卡托架11、板卡固定组件12和板卡13；所述旋转组件10分别与所述板卡托架11的一端和与机箱上的第一横梁17活动连接；所述板卡托架11通过所述板卡固定组件12与所述板卡13可拆卸连接；所述板卡13与所述机箱内的电路电连接；所述板卡托架11 抬起时，使得所述板卡13在所述旋转组件10的作用下，相对于所述第一横梁 17在预设角度范围内旋转。

具体的，上述板卡托架11可以为塑料材质，也可以为金属材质，本申请对板卡托架11的材质不做限定。可选的，板卡托架11可以为长方体，也可以为符合国标或行标的标准型材。上述板卡固定组件12可以是符合国标或行标的标准固定块，也可以是能够将板卡13和板卡托架11固定在一起的其它固定组件。上述板卡托架11可以通过板卡固定组件12与板卡13可拆卸连接。可选的，板卡固定组件12上可以设有两个螺孔，以方便利用螺钉使得板卡固定组件12通过其中一个螺孔与板卡托架11可拆卸连接，通过另一个螺孔与板卡13可拆卸连接。可选的，如图4所示，板卡托架11上可以设有安装螺孔14，板卡托架 11可以通过该安装螺孔14与板卡固定组件12连接。

可选的，机箱上包括有第一横梁17，上述旋转组件10可以与板卡托架11 和机箱上的第一横梁17活动可拆卸连接。可选的，旋转组件10可以为一个，也可以为多个。可选的，图1中的旋转组件10的结构仅为一种示例性的结构，旋转组件10也可以为其它可以实现旋转功能的组件。进一步的，上述板卡固定结构位于机箱内，可与机箱内的电路电连接。可选的，如图4所示，板卡托架 11上设有安装孔15，板卡托架11通过该安装孔15与机箱内的电路电连接。可选的，如图3a和3b所示，板卡托架11可以为多个，每个板卡托架11上可以安装一个板卡13，各个板卡托架11可以以如图3a所示的可拆卸方式连接在一起，也可以如图3b所示，各个板卡托架11之间是独立的，在需要对某个或某些板卡13进行检测时，可以单独需要检测的某个或某些板卡13抬起即可。

可选的，板卡13通过电缆与机箱内的电路柔性电连接，电缆为可以起支撑作用的电缆，进一步的，电缆外部可以套设金属定型软管，当板卡托架11抬起时，该金属定型软管用于支撑上述板卡13并使得板卡13在预设范围内固定，使得板卡13在旋转组件10的作用下，相对于第一横梁17在预设角度范围内旋转。可选的，在板卡托架11抬起时，板卡13也可以通过机箱的背板与机箱内的电路可拆卸电连接。

可选的，上述板卡固定结构还可以包括可伸缩支撑组件，该支撑组件的一端与板卡托架11可拆卸连接，另一端与第一横梁17可拆卸连接，当板卡托架 11抬起并在旋转组件10的作用下，相对于第一横梁17在预设角度范围内旋转到某一固定位置时，该支撑组件可以呈三角状支撑在板卡的背面，使得板卡可以固定在某一角度位置上。可选的，预设角度范围可以为0度至180度。可选的，上述支撑组件可以为塑料材质，也可以为金属材质，可以为长方体，也可以为圆柱状，本申请对支撑组件的材质和形状不做限定。

参考图2、图3a、图3b和图3c所示，在需要对上述板卡13进行维护或检修时，测试人员可以在不对机箱断电的状态下，打开箱盖20，将待维护或检修的板卡13从上述机箱中抬起，即将板卡13从图2中所示的初始状态，按照图 3a或图3b中所示的旋转箭头16的旋转方向抬起所需位置，以使得板卡13在旋转组件10的作用下，相对于机箱上的第一横梁17在预设角度范围内旋转。需要说明的是，若不需要对板卡13进行带电检测，也可以在板卡托架11抬起时，通过拔掉电缆或断开与背板的连接以断开板卡13与机箱内的电路的连接，从而在断电状态下对板卡13进行相应的检测。

本实施例提供的板卡固定结构，包括：旋转组件、板卡托架、板卡固定组件和板卡。板卡与机箱内的电路电连接，上述旋转组件分别与板卡托架的一端和机箱上的第一横梁活动连接，在机箱不断电的状态下，可以将待检测的板卡抬起，以使得板卡在旋转组件的作用下，相对于第一横梁在预设角度范围内旋转。这样，板卡可以在带电的状态下从检测空间受限的机箱内脱离出来，测试人员可以在机箱带电状态下对脱离出的板卡进行检测，由于很多问题需要在板卡通电的情况下才能检测出来，因此，在机箱带电状态下进行检测得到的检测结果会较为准确，提高了检测结果的准确度；另外，板卡从机箱脱离出来后，可以通过旋转组件将板卡相对于第一横梁旋转至一定的角度并固定，从而板卡不会悬空，且可以脱离机箱的局限空间并固定在一个合适的位置以供测试人员进行检测或维修等操作，提高了维护或检修板卡的便利性；并且不需要将板卡从机箱上拆卸下来进行检测，直接将待检测的板卡托架抬起即可进行相应的检测工作，避免了拆卸板卡带来的麻烦，进一步提高了维护或检修板卡的便利性。

作为上述实施例的一种可选的实现方式，可选的，继续参考图4，上述旋转组件10为铰链，该铰链的一端与所述板卡托架11连接，另一端与上述第一横梁17连接。在板卡托架11抬起时，可以使得板卡13在铰链的作用下，相对于第一横梁17在预设角度范围内旋转。由于铰链的活动范围较大，这样，可以使得板卡13在铰链的作用下，相对于第一横梁17在铰链的较大允许活动范围内旋转，方便测试人员在铰链的允许活动范围内将板卡13调整至合适的位置，提高了维护或检修板卡13的便利性。

作为上述实施例的另一种可选的实现方式，可选的，如图5所示，旋转组件10包括旋转轴101和旋转滑块102；旋转滑块102套设于旋转轴上，且旋转滑块102绕旋转轴101转动；板卡托架11的一端与旋转滑块102可拆卸连接，且随着旋转滑块102的转动而相对于第一横梁17在预设角度范围内旋转。测试人员可以抬起板卡托架11，以带动旋转滑块102绕旋转轴101转动，并借助旋转滑块102与旋转轴101的摩擦阻力使得与旋转滑块102连接的板卡托架11固定在所需的位置，避免了拆卸板卡13带来的麻烦，提高了维护或检修板卡13 的便利性。

继续参考图2，在上述实施例的基础上，上述板卡13的另一端与机箱的第二横梁18可拆卸连接。可选的，板卡13的另一端可以通过以下两种可选方式与机箱的第二横梁18可拆卸连接。

方式一：上述板卡托架11的另一端设有插孔，上述板卡托架11通过该插孔与机箱的第二横梁18可拆卸连接。可选的，插孔的形状可以为圆形，也可以为方形，还可以为螺孔，本实施例对插孔的形状不做限定。进一步的，可以利用插销通过上述插与第二横梁18可拆卸连接，需要抬起板卡托架11时，无需借助其它工具如扳手或螺丝刀等，直接将插销拔出即可。当然，也可以利用螺钉通过上述插孔与第二横梁18螺接，此时，在需要抬起板卡托架11时，需要借助其它工具如螺丝刀将板卡托架11的另一端从第二横梁18上拆卸下来。

方式二：上述板卡托架11的另一端设有卡扣头，上述板卡托架11通过该卡扣头与机箱的第二横梁18卡接。可选的，卡扣头可以为长方体，也可以为多棱柱，本实施例对卡扣头的形状不做限定。需要抬起板卡托架11时，直接将卡扣头从第二横梁18上拔出即可。需要注意的是，板卡托架11的另一端也可以设置卡扣板，通过该卡扣板与第二横梁18卡接，此时，第二横梁18上可以设置与卡扣板对应的对接板。

本实施例提供的板卡固定结构，板卡托架的另一端设有插孔时，可以利用插销将板卡托架的另一端与第二横梁连接，在需要将板卡托架抬起时，直接拔掉插销即可；板卡托架的另一端设有卡扣头时，可以利用卡扣头与第二横梁连接，在需要将板卡托架抬起时，可以直接将卡扣头从第二横梁上拔出即可；两种方式均不需要借助其它工具将板卡托架从第二横梁上拆卸下来，简单便捷，进一步提高了维护或检修板卡的便利性。

图6为一个实施例提供的第二横梁的结构示意图，在上述实施例的基础上，上述第二横梁18上设置有滑槽181，所述滑槽181上安装有设有至少一个槽孔 1821的滑动条182；所述滑动条182与所述第二横梁18可拆卸连接，所述板卡托架11的另一端通过所述槽孔1821与所述第二横梁18可拆卸连接。

具体的，上述槽孔1821可以为方孔，也可以为圆孔，还可以为螺孔，本实施例对槽孔1821的形状不做限定。可选的，上述滑动条182的长度可以根据需要设定，当滑动条上182的槽孔1821为多个时，每个槽孔1821的间距可以为等间距设置，也可以为非等间距设置。进一步的，板卡托架11可以通过板卡托架11上的插孔和滑动条182上的槽孔1821与第二横梁18可拆卸连接，或者通过板卡托架11上的卡扣头和滑动条182上的槽孔1821与第二横梁18可拆卸连接。

本实施例中，第二横梁18上可以设置有滑槽181，并在该滑槽181上安装设有至少一个槽孔1821的滑动条182，该滑动条182与第二横梁18可拆卸连接。当有多个板卡13与第二横梁18连接时，可以按照槽孔1821的排列顺序依次选择各个板卡13对应的槽孔1821，也可以间隔一个或多个槽孔1821选择各个板卡13对应的槽孔1821。

本实施例提供的板卡固定结构，第二横梁上设置有滑槽，该滑槽上安装有设有至少一个槽孔的滑动条，由于滑动条上每个槽孔之间有一定的预设距离，因此，板卡通过槽孔与第二横梁连接时，可以使得每个板卡之间有一定的距离，避免板卡之间产生碰撞以造成板卡上的电子元器件损坏的问题，提高板卡的使用寿命。

在另一个实施例提供的机箱中，继续参照图3a、图3b和图3c所示，该机箱包括箱体19、箱盖20、第一横梁17、第二横梁18和上述任一实施例的板卡固定结构；所述第一横梁17、所述第二横梁18和所述板卡固定结构位于所述箱体19内；所述箱盖用于盖合所述箱体19；所述板卡固定结构中的板卡托架11 的一端与所述第一横梁17活动连接，另一端与所述第二横梁18可拆卸连接；所述板卡固定结构中的板卡13与所述机箱内的电路电连接。

具体的，上述箱盖20与箱体19为可拆卸连接，箱盖20用于盖合机箱的箱体19，箱盖20可以部分盖合箱体19，也可以全部盖合箱体19，本实施例对箱盖20的大小不做限定；需要说明的是，根据使用需求，若不需要箱盖20，则也可以不用箱盖20盖合上述箱体19，本实施例对此并不做限定。板卡托架11的一端与机箱的第一横梁17活动可拆卸连接，另一端与第二横梁18可拆卸连接，板卡固定结构中的板卡13可以通过电缆与机箱内的电路电连接。可选的，第一横梁17和第二横梁18的升序可以根据需要进行设定，本实施例对此不做限定。

当需要对机箱内的板卡13进行维护或检修时，可以将箱盖20打开或拆卸下来，再将板卡托架11与第二横梁18连接的一端拆卸下来，抬起上述板卡托架11，以使得板卡13在旋转组件10的作用下，相对于第一横梁17在预设角度范围内旋转，且整个过程中，板卡13与机箱内的电路始终处于电连接状态。

本实施例提供的机箱，包括箱体、箱盖、第一横梁、第二横梁和上述任一实施例的板卡固定结构。在需要对板上进行检测时，可以在机箱带电状态下，将板上抬起即可使板上从机箱内局限的空间中脱离出来，由于很多问题需要在板卡通电的情况下才能检测出来，因此，在机箱带电状态下进行检测得到的检测结果会较为准确，提高了检测结果的准确度；另外，板卡从机箱脱离出来后，可以通过旋转组件将板卡相对于第一横梁旋转至一定的角度并固定，从而板卡不会悬空，且可以脱离机箱的局限空间并固定在一个合适的位置以供测试人员进行检测或维修等操作，提高了维护或检修板卡的便利性；并且不需要将板卡从机箱上拆卸下来进行检测，直接将待检测的板卡托架抬起即可进行相应的检测工作，避免了拆卸板卡带来的麻烦，进一步提高了维护或检修板卡的便利性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。