一种便于检修的计算机主机箱的制作方法

本实用新型属于计算机技术领域，具体涉及一种便于检修的计算机主机箱。

背景技术：

主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分。也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体。通常包括CPU、内存、硬盘、光驱、电源、以及其他输入输出控制器和接口。

现有的主机，存在拆装麻烦、主机出现问题时检修麻烦，网线、电源线等摆放乱以及抗震效果欠佳等问题，为此我们提出一种便于检修的计算机主机箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于检修的计算机主机箱，以解决上述背景技术中提出存在拆装麻烦、主机出现问题时检修麻烦，网线、电源线等摆放乱以及抗震效果欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的计算机主机箱，包括主机箱、摆线装置、箱盖、减震装置和螺钉，所述主机箱底部连接减震装置，所述减震装置包括上连接板、下连接板以及分布在上连接板和下连接板之间的两个相对设置的伸缩组件，该伸缩组件包括连杆、固定杆和弹簧B，所述固定杆固定在下连接板上，其内部开设有弹簧腔B，所述连杆为倒“T”型结构，其底端可往复活动地嵌入所述弹簧腔B内，顶端与所述上连接板相连接，所述弹簧B分布在所述连杆的嵌入端端面与所述弹簧腔B的腔底之间；在所述弹簧腔B的端口内侧固定有限位环B,所述主机箱后端连接摆线装置，所述摆线装置包括“T”型杆、限位环A和弹簧A、上连接杆和下连接杆，所述“T”型杆倒立设置，上端与上连接杆连接，下端镶嵌在弹簧腔A内，且可上下运动，“T”型杆弹簧腔内部分设置有凸块结构，所述摆线装置开设有均匀分布的弹簧腔A，弹簧腔A内部设置有弹簧A，所述弹簧A上端与限位环A连接，弹簧腔A靠近口部位置腔壁上开设有多个“1”字滑轨，所述箱盖与所述主机箱连接，所述箱盖上开设有多个供凸块结构上下滑动的“1”字孔，螺钉与所述主机箱连接，并安装在主机箱后盖与“1”字孔对应位置，螺钉的端部固定有扭杆；所述主机箱上开设有滑轨。

优选的，所述摆线装置设置通过螺丝与主机箱连接，所述摆线装置上每个放线位置呈“口”型设计，其一边设计为可打开结构。

优选的，所述主机箱设置的滑轨、定位槽结构与箱盖大小和厚度相适配，所述箱盖上开设的“1”字孔长和宽与所述扭杆相同。

优选的，所述减震装置通过螺丝与主机箱连接，所述连杆与限位环B通过焊接连接，所述弹簧腔B通过焊接连接在弹簧B上，所述限位环B焊接在弹簧腔B上。

优选的，所述扭杆与所述螺钉通过焊接方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：箱盖的新型设计，使主机在拆装时更加方便，同时主机出现问题时便于检修，该新型结构增加了摆线装置，电源线网线等线可安放在摆线装置上，结构简单，使线整齐美观、便于取放，增加的减震装置可有效增加主机的抗震性，降低主机内部结构损坏机率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构右视内部示意图；

图3为本实用新型的结构摆线装置示意图；

图4为本实用新型的结构减震装置示意图；

图5为本实用新型的结构固定装置示意图；

图中：1、主机箱；2、摆线装置；3、箱盖；4、“1”字孔；5、扭杆；6、减震装置；7、滑轨；8、定位槽；9、“T”型杆；10、限位环A；11、弹簧A；12、弹簧腔A；13、“1”字滑轨；14、连杆；15、限位环B；16、弹簧腔B；17、弹簧B；18、螺钉；19、上连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种便于检修的计算机主机箱技术方案：一种便于检修的计算机主机箱，包括主机箱1、摆线装置2、箱盖3、减震装置6和螺钉18，主机箱1底部连接减震装置6，减震装置6包括上连接板19、下连接板以及分布在上连接板19和下连接板之间的两个相对设置的伸缩组件，该伸缩组件包括连杆14、固定杆和弹簧B17，固定杆固定在下连接板上，其内部开设有弹簧腔B16，连杆14为倒“T”型结构，其底端可往复活动地嵌入弹簧腔B16内，顶端与上连接板19相连接，弹簧B17分布在连杆14的嵌入端端面与弹簧腔B16的腔底之间；在弹簧腔B16的端口内侧固定有限位环B15,主机箱1后端连接摆线装置2，摆线装置2包括“T”型杆9、限位环A10和弹簧A11、上连接杆和下连接杆，“T”型杆9倒立设置，上端与上连接杆连接，下端镶嵌在弹簧腔A12内，且可上下运动，“T”型杆9弹簧腔内部分设置有凸块结构，摆线装置2开设有均匀分布的弹簧腔A12，弹簧腔A12内部设置有弹簧A11，所述弹簧A11上端与“T”型杆9连接，所述限位环A10位于弹簧腔A12顶部，用于限制“T”型杆9脱离弹簧腔A12，弹簧腔A12靠近口部位置腔壁上开设有多个“1”字滑轨13，所述供“T”型杆9上的凸块结构位于“1”字滑轨13内，“1”字滑轨13可供“T”型杆9上的凸块结构上下滑动，箱盖3与主机箱1连接，箱盖3上开设有多个“1”字孔4，箱盖3与主机箱1连接，箱盖3上开设有多个“1”字孔4，螺钉18与主机箱1连接，并安装在主机箱1后盖与“1”字孔4对应位置，螺钉18的端部固定有扭杆5；主机箱1上开设有滑轨7。

本实施例中，优选的，摆线装置2设置通过螺丝与主机箱1连接，摆线装置2上每个放线位置呈“口”型设计，其一边设计为可打开结构，用于将电源线、网线放进。

本实施例中，优选的，主机箱1设置的滑轨7、定位槽8结构与箱盖3大小和厚度相适配，箱盖3上开设的“1”字孔4长和宽与扭杆5相同，可通过旋转扭杆5固定箱盖3。

本实施例中，优选的，减震装置6通过螺丝与主机箱1连接，连杆14与限位环B15通过焊接连接，弹簧腔B16通过焊接连接在弹簧B17上，限位环B15焊接在弹簧腔B16上。

本实施例中，优选的，扭杆5与螺钉18通过焊接方式连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该结构拆装时，旋转扭杆使5的位置与“1”字孔4吻合，此时，向外拉出箱盖3，将箱盖3拉出后即可检修或拆装主机内部结构，检修或安装好主机，将箱盖3上下与滑轨7对齐，推进去，当箱盖3到达定位槽8位置时停止，此时扭杆5与“1”字孔4位置吻合，旋转扭杆5，使其与“1”字孔4位置错开，然后将网线电源线等安插好，向下按压“T”型杆9，此时“T”型杆9在弹簧腔A12内向下运动，弹簧A 11压缩，摆线装置2打开，将线放进摆线装置2后松开手，“T”型杆9在弹簧A 11的弹力作用下恢复至初始位置，摆线装置2关闭，线摆放完毕，然后将减震装置6通过螺丝安装在主机箱1底部，至此，整个操作过程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。