一种控制柜测试平台编码器单相单计数模型的制作方法

本发明涉及编码器技术领域，具体为一种控制柜测试平台编码器单相单计数模型。

背景技术：

编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺。按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类，在控制柜测试平台需要使用编码器进行单相单计数，现有的控制柜测试平台编码器单相单计数模型计数不方便，计数范围小，散热效果差，工作效率低，不利于模型的使用，因此，设计一种控制柜测试平台编码器单相单计数模型是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种控制柜测试平台编码器单相单计数模型，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种控制柜测试平台编码器单相单计数模型，包括壳体、顶盖、安装孔、轴承、转轴、底盖、安装座、固定螺丝、导管、电缆孔、码盘、平面光狭缝、光电接收元、光敏管、固定套、主齿轮、第一连接齿轮、转动齿轮、第一副齿轮、第二连接齿轮、第二副齿轮、第三连接齿轮、第三副齿轮、电路板、固定座、限位螺栓、导热硅脂、散热面板、通孔、导热板、石墨散热片、散热翅和散热孔，所述壳体的顶部安装有顶盖，所述壳体的底部安装有底盖，所述顶盖的顶部中间安装有轴承，所述轴承内设置有转轴，且转轴的一端伸入到壳体内与固定套连接，所述转轴的中间套设有码盘，所述码盘上设置有平面光狭缝，所述平面光狭缝表面由内向外均匀设置有光电接收元，所述光电接收元上安装有光敏管，所述固定套的一侧安装有主齿轮，所述主齿轮的底部一侧安装有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮的一侧安装有第一副齿轮，所述第一连接齿轮顶部中间安装有转动齿轮，且主齿轮通过转动齿轮与第一副齿轮连接，所述第一副齿轮底部一侧安装有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的一侧安装有第二副齿轮，所述第二副齿轮的底部一侧安装有第三连接齿轮，所述第三连接齿轮的一侧安装有第三副齿轮，所述固定套的下方安装有电路板，所述电路板的下方设置有散热面板，所述散热面板顶部胶接有导热硅脂，所述散热面板底部通过导热板安装有石墨散热片。

进一步的，所述顶盖的顶部等角度开设有安装孔，且安装孔彼此之间角度为90°。

进一步的，所述第二连接齿轮和第三连接齿轮的顶部中间均安装有转动齿轮，且第一副齿轮通过转动齿轮与第二副齿轮连接，所述第二副齿轮通过转动齿轮与第三副齿轮连接。

进一步的，所述电路板的一侧对应两端均内嵌在固定座内，且固定座通过限位螺栓与壳体内壁连接。

进一步的，所述散热面板上均匀开设有通孔。

进一步的，所述导热板一侧对应两端均胶接有散热翅，且散热翅对称设置。

进一步的，所述底盖上一侧对应两端均开设有散热孔。

进一步的，所述主齿轮、第一副齿轮、第二副齿轮和第三副齿轮与转动齿轮相互啮合。

进一步的，所述壳体的表面一侧底部通过固定螺丝安装有安装座，所述安装座表面一侧中间焊接有导管，所述导管中间开设有电缆孔。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：将电缆通过电缆孔与导管连接，电源接通，转轴转动，带动固定套转动，进一步带动主齿轮转动，主齿轮通过转动齿轮带动第一副齿轮转动，第一副齿轮通过转动齿轮带动第二副齿轮转动，第二副齿轮通过转动齿轮带动第三副齿轮转动，导致齿轮啮合圈数变化，码盘转动，当码盘处于不同位置时，光电接收元上的光敏管根据受光照与否转换出相应的电平信号，电路板接收信号并处理，输出数字量，在转轴的任意位置都可读出一个固定的与位置相对应的数字码，实现计数，计数方便，计数范围增大；模型在使用过程中产生热量，导热硅脂将热量导向散热面板，进一步通过导热板将热量导向石墨散热片和散热翅，通过石墨散热片和散热翅相配合，对热量进行散热，提高了工作效率，便于模型的使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体剖视图；

图3是本发明的齿轮结构示意图；

图4是本发明的散热面板结构示意图；

图5是本发明的码盘结构示意图；

图中：1、壳体；2、顶盖；3、安装孔；4、轴承；5、转轴；6、底盖；7、安装座；8、固定螺丝；9、导管；10、电缆孔；11、码盘；12、平面光狭缝；13、光电接收元；14、光敏管；15、固定套；16、主齿轮；17、第一连接齿轮；18、转动齿轮；19、第一副齿轮；20、第二连接齿轮；21、第二副齿轮；22、第三连接齿轮；23、第三副齿轮；24、电路板；25、固定座；26、限位螺栓；27、导热硅脂；28、散热面板；29、通孔；30、导热板；31、石墨散热片；32、散热翅；33、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种控制柜测试平台编码器单相单计数模型，包括壳体1、顶盖2、安装孔3、轴承4、转轴5、底盖6、安装座7、固定螺丝8、导管9、电缆孔10、码盘11、平面光狭缝12、光电接收元13、光敏管14、固定套15、主齿轮16、第一连接齿轮17、转动齿轮18、第一副齿轮19、第二连接齿轮20、第二副齿轮21、第三连接齿轮22、第三副齿轮23、电路板24、固定座25、限位螺栓26、导热硅脂27、散热面板28、通孔29、导热板30、石墨散热片31、散热翅32和散热孔33，壳体1的顶部安装有顶盖2，顶盖2的顶部等角度开设有安装孔3，且安装孔3彼此之间角度为90°，便于顶盖2的安装；壳体1的底部安装有底盖6，壳体1的表面一侧底部通过固定螺丝8安装有安装座7，安装座7表面一侧中间焊接有导管9，导管9中间开设有电缆孔10，便于模型的硅工作；顶盖2的顶部中间安装有轴承4，轴承4内设置有转轴5，且转轴5的一端伸入到壳体1内与固定套15连接，转轴5的中间套设有码盘11，码盘11上设置有平面光狭缝12，平面光狭缝12表面由内向外均匀设置有光电接收元13，光电接收元13上安装有光敏管14，固定套15的一侧安装有主齿轮16，主齿轮16的底部一侧安装有第一连接齿轮17，第一连接齿轮17的一侧安装有第一副齿轮19，第一连接齿轮17顶部中间安装有转动齿轮18，且主齿轮16通过转动齿轮18与第一副齿轮19连接，第一副齿轮19底部一侧安装有第二连接齿轮20，第二连接齿轮20的一侧安装有第二副齿轮21，第二副齿轮21的底部一侧安装有第三连接齿轮22，第三连接齿轮22的一侧安装有第三副齿轮23，第二连接齿轮20和第三连接齿轮22的顶部中间均安装有转动齿轮18，且第一副齿轮19通过转动齿轮18与第二副齿轮21连接，第二副齿轮21通过转动齿轮18与第三副齿轮23连接，便于计数；主齿轮16、第一副齿轮19、第二副齿轮21和第三副齿轮23与转动齿轮18相互啮合，便于齿轮间的传动；固定套15的下方安装有电路板24，电路板24的一侧对应两端均内嵌在固定座25内，且固定座25通过限位螺栓26与壳体1内壁连接，便于电路板24的安装固定；电路板24的下方设置有散热面板28，散热面板28上均匀开设有通孔29，提高热量的传导速率；散热面板28顶部胶接有导热硅脂27，散热面板28底部通过导热板30安装有石墨散热片31，导热板30一侧对应两端均胶接有散热翅32，且散热翅32对称设置，对热量进行散发；底盖6上一侧对应两端均开设有散热孔33，提高散热效果；将电缆通过电缆孔10与导管9连接，电源接通，转轴5转动，带动固定套15转动，进一步带动主齿轮16转动，主齿轮16通过转动齿轮18带动第一副齿轮19转动，第一副齿轮19通过转动齿轮18带动第二副齿轮21转动，第二副齿轮21通过转动齿轮18带动第三副齿轮23转动，导致齿轮啮合圈数变化，码盘11转动，当码盘11处于不同位置时，光电接收元13上的光敏管14根据受光照与否转换出相应的电平信号，电路板24接收信号并处理，输出数字量，在转轴5的任意位置都可读出一个固定的与位置相对应的数字码，实现计数，计数方便，计数范围增大；模型在使用过程中产生热量，导热硅脂27将热量导向散热面板28，进一步通过导热板30将热量导向石墨散热片31和散热翅32，通过石墨散热片31和散热翅32相配合，对热量进行散热，提高了工作效率，便于模型的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。