一种基于APS的服装工艺指导方法与流程

本发明涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种基于aps的服装工艺指导方法。

背景技术：

现有市场上的服装工艺指导方法计划编制耗时长，工作强度大，遗漏产能因素，计划不准确，面对紧急订单，计划重排困难，订单交期预估困哪，回复慢，订单准时交付率低，交付周期长，资源负载不清楚，在制时间过长，制造成本增加。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于aps的服装工艺指导方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种基于aps的服装工艺指导系统，包括aps算法系统以及中央处理器单元，所述中央处理器单元与信息管理单元之间通过信号连接的方式相连接，通过中央处理器单元对生产的信息进行处理，同时中央处理器单元将处理后的数据通过网络传输模块传递至aps算法系统中进行计算，计算中所产生的所有数据将会传递至生产资源数据管理信息模块中进行集中管理，同时生产资源数据管理信息模块电性连接有数据传输防护模块，数据库传输防护模块同时连接有数据库储存模块，用于对数据的储存以及备份，防止数据源的丢失，所述信息管理单元具体包括生产信息录入单元、生产进度追踪单元、生产日程信息单元以及车间报工信息单元。

优选的，所述生产进度追踪单元包括数据采集器，通过数据采集器将录入的生产信息进行采集，并通过云端数据网传递至数据记录跟踪器上进行实时跟踪。

优选的，所述中央处理器单元电性连接有计时器单元，计时器单元信号连接有远程传感器单元，同时远程传感器单元设置在工厂内部机器设备单元的内部，并且远程传感器单元与工厂内部机器设备单元内部的电源控制开关相连接，用于对生产时机械设备的运行时间进行实时的监控。

优选的，所述中央处理器单元信号连接有信息采集单元，同时信息采集单元信号连接有人力组考勤单元，从而能够对工厂的工人的考勤请款进行实时监控；所述aps算法系统设置有如下限定因素：a、每一件服装有多个服装组件组成；b、多个服装组件可以分别加工；c、每一件服装按照对应设定的工艺路径依次组装加工；d、每一个服装组件在每台加工设备上最多加工一次；e、每台加工设备在同一时刻最多加工一个服装组件；f、每台加工设备在存有需加工服装组件数量的情况下,不允许中断加工；所述aps算法系统采用最短工期法，顺序为紧前安排。

优选的，所述生产资源管理模块包括数据传输模块，数据传输模块将aps算法系统中产生的数据信息进行接收，并将这些数据传递至数据交接服务器中，数据交接服务器将数据传递至外接的显示装置后，会将数据传递至数据仓库单元，数据仓库单元将数据传入ocrm数据管理模块进行集中管理。

优选的，所述数据传输防护模块包括权限认证模块、加密模块、网络防火墙单元以及ids防入侵模块，通过权限认证模块使用者的权限进行监督以及限制，通过加密模块、网络防火墙单元以及ids防入侵模块对恶意入侵的病毒进行查杀。

优选的，所述数据传输防护模块还信号连接有数据异常报警单元，数据异常报警单元具体包括数据接收器、数据对比器以及预警模块，数据接收器将接收的数据传递至数据对比器中，数据对比器中存有以往的服装生产时的数据，将接收的数据与原始的数据进行对比，在出现数据误差较大时，预警模块会进行报警。

本发明还提供了一种基于aps的服装工艺指导系统的使用方法，具体步骤如下：

s1、数据的采集：通过对服装生产车间以及生产车间的工作人员的生产进度的数据进行采集，通过工作人员将这些生产的信息录入；

s2、系统的计算：将s1中采集到的数据通过网络传输的方式传递至aps算法系统，aps算法系统会对生产过程中产生的信息进行计算，计算后生产相应的生产计划、生产流程以及生产的日程编排；

s3、数据的管理：将产生的数据进行集中管理，并通过数据传输防护模块对数据的传输安全进行保护，在出现数据异常时，通过数据异常报警单元进行报警；

s4、数据的储存：数据的储存具体包括生产资源数据传递至数据库内进行储存，对数据源进行备份，防止数据源发生丢失。

本发明提出的一种基于aps的服装工艺指导方法，有益效果在于：该基于aps的服装工艺指导方法提高生产计划的精细度，最大化灵活运用资源。提高计划制定速度，既快速又准确回答交货期，缩短安排计划的时间，减轻负荷，考虑设备产能、负荷，安排可执行计划，准确且快速回答交货期。aps算法系统充分考虑了时间因素的重要性，通过设置限定因素，并结合最短工期法，同时进行紧前安排，算法简单，根据服装的特性设定特定的规则，数据计算量小，在生产现场的形势不断变化的情况下，aps算法系统能在极短的时间内算出结果，极具指导意义，加工设备和工厂的工人会得到充分利用，符合企业利益。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于aps的服装工艺指导方法的系统框图。

图2为本发明提出的一种基于aps的服装工艺指导方法的数据传输防护模块的系统框图。

图3为本发明提出的一种基于aps的服装工艺指导方法的数据异常报警单元的系统框图。

图4为本发明提出的一种基于aps的服装工艺指导方法的生产资源数据管理模块的系统框图。

图5为本发明提出的一种基于aps的服装工艺指导方法的生产进度追踪模块的系统框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种基于aps的服装工艺指导系统，包括aps算法系统以及中央处理器单元，中央处理器单元与信息管理单元之间通过信号连接的方式相连接，通过中央处理器单元对生产的信息进行处理，同时中央处理器单元将处理后的数据通过网络传输模块传递至aps算法系统中进行计算，计算中所产生的所有数据将会传递至生产资源数据管理信息模块中进行集中管理，同时生产资源数据管理信息模块电性连接有数据传输防护模块，数据库传输防护模块同时连接有数据库储存模块，用于对数据的储存以及备份，防止数据源的丢失，信息管理单元具体包括生产信息录入单元、生产进度追踪单元、生产日程信息单元以及车间报工信息单元。

生产进度追踪单元包括数据采集器，通过数据采集器将录入的生产信息进行采集，并通过云端数据网传递至数据记录跟踪器上进行实时跟踪，中央处理器单元电性连接有计时器单元，计时器单元信号连接有远程传感器单元，同时远程传感器单元设置在工厂内部机器设备单元的内部，并且远程传感器单元与工厂内部机器设备单元内部的电源控制开关相连接，用于对生产时机械设备的运行时间进行实时的监控。

中央处理器单元信号连接有信息采集单元，同时信息采集单元信号连接有人力组考勤单元，从而能够对工厂的工人的考勤请款进行实时监控；aps算法系统设置有如下限定因素：a、每一件服装有多个服装组件组成；b、多个服装组件可以分别加工；c、每一件服装按照对应设定的工艺路径依次组装加工；d、每一个服装组件在每台加工设备上最多加工一次；e、每台加工设备在同一时刻最多加工一个服装组件；f、每台加工设备在存有需加工服装组件数量的情况下,不允许中断加工；aps算法系统采用最短工期法，顺序为紧前安排。

aps算法系统充分考虑了时间因素的重要性，通过设置限定因素，并结合最短工期法，同时进行紧前安排，算法简单，根据服装的特性设定特定的规则，数据计算量小，在生产现场的形势不断变化的情况下，aps算法系统能在极短的时间内算出结果，极具指导意义，加工设备和工厂的工人会得到充分利用，符合企业利益。

生产资源管理模块包括数据传输模块，数据传输模块将aps算法系统中产生的数据信息进行接收，并将这些数据传递至数据交接服务器中，数据交接服务器将数据传递至外接的显示装置后，会将数据传递至数据仓库单元，数据仓库单元将数据传入ocrm数据管理模块进行集中管理。

数据传输防护模块包括权限认证模块、加密模块、网络防火墙单元以及ids防入侵模块，通过权限认证模块使用者的权限进行监督以及限制，通过加密模块、网络防火墙单元以及ids防入侵模块对恶意入侵的病毒进行查杀，数据传输防护模块还信号连接有数据异常报警单元，数据异常报警单元具体包括数据接收器、数据对比器以及预警模块，数据接收器将接收的数据传递至数据对比器中，数据对比器中存有以往的服装生产时的数据，将接收的数据与原始的数据进行对比，在出现数据误差较大时，预警模块会进行报警。

本发明还提供了一种基于aps的服装工艺指导系统的使用方法，具体步骤如下：

s1、数据的采集：通过对服装生产车间以及生产车间的工作人员的生产进度的数据进行采集，通过工作人员将这些生产的信息录入；

s2、系统的计算：将s1中采集到的数据通过网络传输的方式传递至aps算法系统，aps算法系统会对生产过程中产生的信息进行计算，计算后生产相应的生产计划、生产流程以及生产的日程编排；

s3、数据的管理：将产生的数据进行集中管理，并通过数据传输防护模块对数据的传输安全进行保护，在出现数据异常时，通过数据异常报警单元进行报警；

s4、数据的储存：数据的储存具体包括生产资源数据传递至数据库内进行储存，对数据源进行备份，防止数据源发生丢失。

该基于aps的服装工艺指导系统的使用方法有效的提高生产计划的精细度，最大化灵活运用资源。提高计划制定速度，既快速又准确回答交货期，缩短安排计划的时间，减轻负荷，考虑设备产能、负荷，安排可执行计划，准确且快速回答交货期。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。