一种石墨烯加固计算机机壳的制作方法

本实用新型属于加固计算机结构领域，涉及一种石墨烯加固计算机机壳。

背景技术：

加固计算机，是为适应各种恶劣环境，在计算机设计时，对影响计算机性能的各种因素，如系统结构、电气特性和机械物理结构等，采取相应保证措施的计算机，又称抗恶劣环境计算机。其特点是：具有较强的环境适应性、高可靠性和高可维修性；较强的实时处理能力。目前，许多室外应用计算机的行业，例如军队、公安、武警等对加固计算机需求很大，这就要求，计算机的性能比较完备，能够适应湿热、盐雾、霉菌及防淋雨、电磁等复杂的室外坏境。其中室外环境中湿热、盐雾、霉菌对计算机产生的大量腐蚀影响。据查，国内腐蚀总成本约占GDP的3％～5％,腐蚀问题已经成为影响社会和国民经济可持续发展的重要因素。

加固计算机为适应各种应用环境，其机壳(如笔记本外壳通常分为屏盖、屏面板，基体、底盖等四种零件组成)材料一般采用镁合金或铝合金等常见金属，同时为适应湿热、盐雾及霉菌等恶劣环境，需对镁合金机壳做化成处理，铝合金机壳表面做氧化处理，并在外观面涂覆漆粉处理。机壳内外隔离，同时加固计算机为应对恶劣电磁环境，采用电磁兼容设计，外壳零件之间需导电，实现电磁屏蔽。

为防止外界恶劣环境对其金属机壳零件带来的腐蚀影响，实现机壳零件之间相互电导通。现有方案如下：

设计在机壳两种零件之间设计安装导电橡胶条的凹槽和对应凸台特征，两种零件通过导电橡胶条接触实现导通，同时实现防水密闭。

制造加工尺寸精度和形位尺寸要求高的凹槽和对应凸台特征需借助工装，加工工艺较复杂。金属材料机壳零件采用氧化或化成处理。机壳如屏盖、屏面板、基体与底盖外侧采用不导电的漆粉涂覆，外侧面漆粉涂覆，内侧无漆粉涂覆，交接面导电橡胶条导电隔离。为防止湿热、盐雾及霉菌等恶劣环境对交接面的缝隙进行侵蚀。零件A和零件B交接面导电防水橡胶条外侧须有漆粉，涂覆前遮蔽处理，遮蔽零件之间的接触面，保留涂覆面，见图1。其中遮蔽繁琐，处理工艺极其复杂，遮蔽工时长，生产成本高。

现有设计和制造工艺极易出现由于遮蔽缺陷而出现漆粉涂覆不到位或导电防水橡胶条的凹槽和对应凸台特征有漆粉涂覆。导致漆粉涂覆不到位的位置出现腐蚀，导电防水橡胶条的凹槽和对应凸台特征有漆粉涂覆影响机壳零件之间的导电，影响电磁屏蔽。另外，由于机壳零件尖角、直角边处涂装不易吸附漆粉，导致计算机在盐雾环境中极易在机壳零件尖角、直角边处出现腐蚀现象，甚至导致机壳腐蚀穿透，影响计算机外观和正常使用功能。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种石墨烯加固计算机机壳，解决现有结构设计复杂，加工成本高，涂装遮蔽工艺复杂的问题，为实现加固计算机金属机壳零件之间导电且防腐蚀。

本实用新型的技术方案如下：

一种石墨烯加固计算机机壳，包括屏面板、导电防水橡胶条、屏盖、玻璃、液晶屏、基体、底盖和铰链。

所述的玻璃固定在屏面板的下表面，屏面板固定在屏盖的上方，屏面板与屏盖四周通过导电防水橡胶条密封，形成封闭内腔；液晶屏封闭安装在封闭内腔中，各个零件之间相互电导通。屏面板和屏盖之间通过螺钉锁住，组成屏组件。所述的基体和底盖之间通过螺钉锁住，组成基体组件。基体和底盖四周通过导电防水橡胶条密封，主板、硬盘、电池和电器件固定安装在形成封闭的机壳内，机壳零件之间相互电导通。所述的屏组件和基体组件之间通过铰链连接。

键盘固定在基体的上表面，键盘位于电器件的正上方。所述的屏面板、屏盖、基体和底盖均采用镁合金或铝合金材质；且涂有墨烯锌粉防腐蚀涂料，可有效防腐蚀。无需现有涂装前复杂的遮蔽工艺，且所有零件状态一致，整机状态一致。

进一步的，铰链采用金属材质，从而使屏组件和基体组件之间相互电导通。

零件与零件配合装配，内侧空间密闭且零件之间相互导通，内侧和外侧均喷涂漆粉，喷涂前无需进行遮蔽。

所述的导电石墨烯锌粉防腐蚀涂料是在涂料中添加石墨烯和锌粉后形成。

采用导电石墨烯锌粉防腐蚀涂料的机壳，具体如下：

石墨烯具有优异的阻隔性能、化学稳定性与导电性能。石墨烯只有单原子层厚度，轻质不会增加涂层的重量，具有超大的比表面积，能够阻碍腐蚀介质(如H2O、O2等)进入，具有极高的电子迁移率，电阻率约为10-6Ω·m，比铜更低。石墨烯是已知最薄防腐蚀涂层，在涂料中添加石墨烯后，能显著延缓金属的腐蚀速度，同时石墨烯能够形成稳定的导电网络。

导电石墨烯锌粉防腐蚀涂料的防腐蚀机理：利用石墨烯的导电性，通过与锌粉连接形成导电网络作为电化学微电池的阳极，以牺牲阳极达到保护阴极材料(金属基材)的目的。石墨烯无规则分布在低锌含量涂层中，起到“导电搭桥”的作用，见图2，与少量非连续的锌粉连接形成导电网络，发挥有效防腐蚀核心作用，作为牺牲阳极达到保护阴极基材的目的。电子必须通过导电材料才能传递，溶液只能作为离子导体，所以必须通过石墨烯将锌粉颗粒连接起来形成电子通道将电子传递到被保护的基体上。石墨烯改性的锌粉涂料不仅在腐蚀发生的初始阶段能够有效发挥保护阴极的作用，在涂层中的某些锌粉被氧化生成锌盐、导电性下降的同时，也可通过邻近的片层石墨烯与上层锌粉接触，电子传输通路可绕过导电性下降的锌盐，起到同样的保护阴极的作用，并使涂层中有限的锌粉充分发挥保护作用。

同时，通过三电极或二电极体系对石墨烯基材料在腐蚀介质中进行电化学测试(极化曲线、电化学交流阻抗谱)发现涂覆有石墨烯的材料的阴、阳极极化反应速率均有显著降低，表明石墨烯可有效阻碍材料与外界的离子交换，对基体材料起到防腐蚀的效果。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用该种石墨烯材料实现金属机壳零件之间导电且防腐蚀，无现有涂装复杂的遮蔽工艺。

附图说明

图1为机壳零件配合装配示意图。

图2为石墨烯导电防腐蚀机理示意图。

图3为零件与零件配合装配示意图。

图4为屏盖与屏面板配合装配示意图。

图5为基体与底盖配合装配示意图。

图6为屏盖与基体配合装配示意图。

图中，1屏面板；2导电防水橡胶条；3屏盖；4玻璃；5液晶屏；6基体；7底盖；8键盘；9电器件；10铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型进一步说明。

零件与零件配合装配，内侧空间密闭且零件之间相互导通，内侧和外侧均喷涂漆粉，喷涂前无需进行遮蔽。喷涂完成后，在零件A和零件B之间安装防水橡胶条2，采用螺钉锁住即可，见图3。

一种石墨烯加固计算机机壳，包括屏面板1、导电防水橡胶条2、屏盖3、玻璃4、液晶屏5、基体6、底盖7和铰链10。

所述的玻璃4固定在屏面板1的下表面，屏面板1固定在屏盖3的上方，屏面板1与屏盖3四周通过导电防水橡胶条2密封，形成封闭内腔；液晶屏5封闭安装在封闭内腔中，各个零件之间相互电导通。屏面板1和屏盖3之间通过螺钉锁住，组成屏组件，见图4。所述的基体6和底盖7之间通过螺钉锁住，组成基体组件，见图5。基体6和底盖7四周通过防水橡胶条2密封，主板、硬盘、电池和电器件9固定安装在形成封闭的机壳内，机壳零件之间相互电导通。所述的屏组件和基体组件之间通过铰链10连接，见图6。

键盘8固定在基体6的上表面，键盘8位于电器件9的正上方。所述的屏面板1、屏盖3、基体6、底盖7和铰链10均采用镁合金或铝合金材质；且涂有墨烯锌粉防腐蚀涂料，可有效防腐蚀。无需现有涂装前复杂的遮蔽工艺，且所有零件状态一致，整机状态一致。铰链10采用金属材质，从而使屏组件和基体组件之间相互电导通。

需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。