触摸显示屏的制作方法

本实用新型涉及电子设备，特别涉及触摸显示屏。

背景技术：

触摸显示屏用于安装在冰箱、洗衣机等家电设备中，现有的触摸显示屏包括了触摸显示模块和固定板，触摸显示模组安装在固定板上组装成整体件，一起安装到家电设备上。由于现有的触摸显示模组安装在固定板时，是将触摸显示模组嵌入固定板的安装槽内，触摸显示模组的侧壁与安装槽的槽壁通过双面胶粘黏固定，让触摸显示模组固定在固定板上。但这种安装结构触摸显示模组需要检修时，需要将触摸显示模组从粘胶上撕离固定板，容易对触摸显示模组造成损伤，无法完整的从固定板上拆下，拆分检修不便。且触摸显示模组的四周与安装槽的槽壁粘黏，安装稳定性也较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种触摸显示屏，使得触摸显示屏组装的更为稳定，且拆装检修方便，减少报废。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种触摸显示屏，包括：

触摸显示模组；

固定板，所述固定板上开设有凹槽；所述触摸显示模组至少部分卡嵌在所述凹槽内；

压板组件，与所述凹槽的槽底可拆卸连接，且与所述触摸显示模组相黏。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于设有固定板和压板组件，触摸显示模组卡嵌在凹槽内，压板组件与凹槽的槽底可拆卸连接，触摸显示模组粘贴在压板组件上，从而将触摸显示模组固定在固定板上，且在需要维修触摸显示模组上，直接将压板组件从凹槽的槽底上拆下，压板组件和触摸显示模组连接在一起与固定板分离，使得触摸显示模组被拆下时不会被损坏报废，检修较为方便。且触摸显示模组与压板组件相连，压板组件在凹槽的槽底，即触摸显示模组的底部与压板组件相连，使得触摸显示模组安装与固定板按转的更为稳定。

另外，所述压板组件包括：若干个压板件，且均与所述凹槽的槽底可拆卸连接。从而触摸显示模组与压板件相黏时，压板件位于触摸显示模组的多个方位，让触摸显示模组更多的区域和固定板固定在一起，触摸显示模组安装更为稳定。

另外，所述触摸显示屏还包括：

若干个固定件，所述固定件的数量不少于所述压板件的数量，且各所述压板件均至少与一个所述固定件相对应，各所述固定件用于将与其对应的压板件固定在所述凹槽的槽底。

另外，各所述压板件上至少开设有一个螺纹孔；

所述凹槽的槽底开设有若干个安装孔，所述安装孔的数量与所述螺纹孔的数量相同，且一一对应；

各所述固定件均为螺栓，各所述螺栓用于与任意一个安装孔，与该安装孔对应的螺纹孔锁紧。从而实现压板件与固定板可拆卸连接，通过固定件将压板件和固定板分离，压板件和触摸显示模组一起拆离固定板，从而触摸显示模组不受任何损伤，方便检修。

另外，各所述压板件朝向所述触摸显示模组的一侧均设置有粘贴层。从而防止触摸显示模组直接与凹槽的槽底硬接触，磨损触摸显示模组。

另外，所述触摸显示模组：

显示屏本体，所述压板组件相黏，嵌入在所述凹槽内，且与所述凹槽的槽壁相抵接；

触摸屏本体，覆盖在所述显示屏本体上。

另外，所述触摸显示屏还包括：

缓冲件，环绕设置在所述凹槽的槽壁和所述显示屏本体的侧壁之间。使得显示屏本体的侧壁与凹槽的侧壁之间柔性抵持，防止显示屏本体的侧壁与凹槽的槽壁之间硬接触，磨损显示屏本体。

另外，所述凹槽的槽壁上设有安装位；

所述显示屏本体的侧壁上设有锁紧位；

所述触摸显示屏还包括：锁紧件，用于连接所述安装位和锁紧位，锁紧所述显示屏本体和所述固定板。从而进一步将触摸显示模组固定在固定板上。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中触摸显示屏的爆炸图；

图2是本实用新型第一实施方式中触摸显示屏的压板组件固定在固定板上与触摸显示模组的爆炸图；

图3是本实用新型第一实施方式中触摸显示屏的组装结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种触摸显示屏，如图1、图2和图3所示，包括：触摸显示模组1、固定板2和压板组件3，固定板2上开设有凹槽，压板组件3设置在凹槽的槽底6上，且与凹槽的槽底6可拆卸连接，触摸显示模组1至少部分卡嵌在凹槽内，触摸显示模组1粘黏在压板组件3上，即触摸显示模组1的底部与压板组件3相粘黏。

通过上述内容发现，由于设有固定板2和压板组件3，触摸显示模组1卡嵌在凹槽内，压板组件3与凹槽的槽底6可拆卸连接，触摸显示模组1粘贴在压板组件3上，从而将触摸显示模组1固定在固定板2上，且在需要维修触摸显示模组1上，直接将压板组件3从凹槽的槽底6上拆下，压板组件3和触摸显示模组1连接在一起与固定板2分离，使得触摸显示模组1被拆下时不会被损坏报废，检修较为方便。且触摸显示模组1与压板组件3相连，压板组件3在凹槽的槽底6，即触摸显示模组1的底部与压板组件3相连，使得触摸显示模组1安装与固定板2按转的更为稳定。

进一步的，如图1和图2所示，压板组件3包括：若干个压板件4，且均与凹槽的槽底6可拆卸连接。从而触摸显示模组1与压板件4相黏时，压板件4位于触摸显示模组1的多个方位，让触摸显示模组1更多的区域和固定板2固定在一起，触摸显示模组1安装更为稳定。

另外，如图1和图2所示，触摸显示屏还包括：若干个固定件，固定件的数量不少于压板件4的数量，且各压板件4均至少与一个固定件相对应，各固定件用于将与其对应的压板件4固定在凹槽的槽底6。在本实施方式中，每个压板件4通过一个固定件固定在凹槽的底部。

具体的说，如图1和图2所示，各压板件4上至少开设有一个螺纹孔。凹槽的槽底6开设有若干个安装孔5，安装孔5的数量与螺纹孔的数量相同，且一一对应。各固定件均为螺栓，各螺栓用于与任意一个安装孔5，与该安装孔5对应的螺纹孔锁紧。在本实施方式中，一个压板件4上开设有一个螺纹孔，压板件4设有三个为例，凹槽的槽底6也设有三个安装孔5，固定件设有三个，一个固定件穿过一个安装孔5与一个压板件4上的螺纹孔，与该压板件4上的螺纹孔螺纹固定，从而使得该压板件4固定在凹槽的槽底6。其他的压板件4同样被各自对应的固定件固定在凹槽的槽底6。当然压板件4可以设置更多，压板件4上的螺纹孔也可以设置多个，凹槽的槽底6上的安装孔5也可按照螺纹孔的数量设置同样的量，一个安装孔5对应一个螺纹孔被一个固定件穿过。从而实现压板件4与固定板2可拆卸连接，通过固定件将压板件4和固定板2分离，压板件4和触摸显示模组1一起拆离固定板2，从而触摸显示模组1不受任何损伤，方便检修。

另外，如图1和图2所示，各压板件4朝向触摸显示模组1的一侧均设置有粘贴层7。在本实施方式中，粘贴层7为双面胶层，双面胶与压板件4相黏，双面胶朝外的一侧贴有离型纸，揭开离型纸将触摸显示模组1粘在双面胶上，触摸显示模组1与压板件4相连。

进一步的，如图1和图2所示，触摸显示模组1包括显示屏本体11和触摸屏本体12，触摸屏本体12覆盖在显示屏本体11上，与显示屏本体11粘黏固定，形成可一起安装的模块。显示屏本体11背离触摸屏本体12的一侧与压板组件3相黏，嵌入在凹槽内。显示屏本体11的四周与凹槽的槽壁8相抵接，从而使得显示屏本体11的底部与压板件4相固定的同时，显示屏本体11的侧壁也卡在固定板2上，让显示屏本体11固定的更为稳定。

进一步的，触摸显示屏还包括：缓冲件，环绕设置在凹槽的槽壁8和显示屏本体11的侧壁之间。该缓冲件可为缓冲泡棉，使得显示屏本体11的侧壁与凹槽的侧壁之间柔性抵持，防止显示屏本体11的侧壁与凹槽的槽壁8之间硬接触，磨损显示屏本体11。

另外，如图1和图2所示，凹槽的槽壁8上设有安装位9，显示屏本体11的侧壁上设有锁紧位。触摸显示屏还包括：锁紧件20，用于贯连接安装位9和锁紧位10，锁紧显示屏本体11和固定板2。该安装位9为通孔，锁紧位10为螺纹孔，锁紧件20为螺栓，穿过安装位9和锁紧位10，进一步将触摸显示模组1固定在固定板2上。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。