一种采用金属粉末注射工艺控制转轴开合角度的零件的制作方法

本实用新型涉及设备连接领域，具体是一种采用金属粉末注射工艺控制转轴开合角度的零件。

背景技术：

现有技术中各种电子设备的活动连接部件普遍使用转轴,通过转轴使电子设备的两个构件做相对运动，如笔记本电脑的主机板和显示屏,翻盖式手机等电子产品，但现有的电脑的主机板和显示屏，无法精确地调节和观察显示屏和主机板之间转轴开合的角度。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型的目的就是提供一种采用金属粉末注射工艺控制转轴开合角度的零件，使用方便，便于更加精确地调节和观察显示屏和主机板之间转轴开合的角度。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种采用金属粉末注射工艺控制转轴开合角度的零件，包括有显示屏、调节组件、辅助组件和主机板，显示屏和主机板之间通过调节组件连接，调节组件外部一侧贯穿主机板外部安装有辅助组件；

所述调节组件包括固定架、连接板、转环、安装孔、转轴、挤压板和紧固法兰，显示屏底端安装有固定架，固定架底端两侧均安装有连接板，连接板底端焊接有转环，转环外部一侧开设有安装孔，转环内侧套接有转轴，转环和转轴之间通过挤压板接触，转轴中部通过紧固法兰与主机板之间固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述辅助组件包括固定板、第一契合板、第一齿条、第二契合板、第二齿条、指针、刻度盘、刻度线和荧光粉，转环外部一侧安装有固定板，固定板外侧位于转轴外侧位置处焊接有第一契合板，第一契合板外部一侧安装有第一齿条，第二契合板通过与第一齿条配合使用的第二齿条与第一契合板连接，第二契合板外部远离第二齿条一侧安装有指针，指针位于主机板外部一侧位置处套接有刻度盘，刻度盘外侧涂有刻度线，刻度盘内部填充有荧光粉。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述挤压板数量为两个，且挤压板分别安装在转环内侧和转轴外侧，挤压板内部固定有弹簧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述连接板、转环和转轴均采用金属粉末注射工艺。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述转环数量为两个，且转环对称分布在转轴外部两侧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述安装孔数量为四个。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：使用时，显示屏和主机板通过转轴连接，通过调节组件和辅助组件调节和观察显示屏和主机板之间的开合角度，主机板放置在桌面上，打开显示屏，显示屏通过固定架和连接板带动转环绕着转轴转动，紧固法兰固定了转轴的位置，在转动时，转轴内侧和转环内侧之间的挤压板在弹簧作用下紧密贴合，增加了二者之间的摩擦，使得二者相互制约，在不施加外力时不会产生相对位移，转环通过螺栓和安装孔连接，所以转环转动会带动固定板转动，从而带动第一契合板通过第一齿条和第二齿条配合带动第二契合板在转轴外侧转动，使得指针在刻度盘内转动，刻度线可表示旋转的角度，也就是开合的角度，荧光粉使刻度线的观测更加明显，本实用新型结构简单，使用方便，便于更加精确地调节和观察显示屏和主机板之间转轴开合的角度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为一种采用金属粉末注射工艺控制转轴开合角度的零件的整体安装结构示意图。

图2为一种采用金属粉末注射工艺控制转轴开合角度的零件的第一契合板安装结构示意图。

图3为一种采用金属粉末注射工艺控制转轴开合角度的零件的挤压板安装结构示意图。

图中标号：1、显示屏；2、调节组件；3、辅助组件；4、主机板；21、固定架；22、连接板；23、转环；24、安装孔；25、转轴；26、挤压板；27、紧固法兰；28、弹簧；31、固定板；32、第一契合板；33、第一齿条；34、第二契合板；35、第二齿条；36、指针；37、刻度盘；38、刻度线；39、荧光粉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种采用金属粉末注射工艺控制转轴开合角度的零件，包括有显示屏1、调节组件2、辅助组件3和主机板4，显示屏1和主机板4之间通过调节组件2连接，调节组件2外部一侧贯穿主机板4外部安装有辅助组件3，便于观察开合角度；

所述调节组件2包括固定架21、连接板22、转环23、安装孔24、转轴25、挤压板26和紧固法兰27，显示屏1底端安装有固定架21，固定架21底端两侧均安装有连接板22，连接板22底端焊接有转环23，转环23外部一侧开设有安装孔24，便于通过螺栓连接固定板31，转环23内侧套接有转轴25，转环23和转轴25之间通过挤压板26接触，转轴25中部通过紧固法兰27与主机板4之间固定连接。

所述辅助组件3包括固定板31、第一契合板32、第一齿条33、第二契合板34、第二齿条35、指针36、刻度盘37、刻度线38和荧光粉39，转环23外部一侧安装有固定板31，固定板31外侧位于转轴25外侧位置处焊接有第一契合板32，第一契合板32外部一侧安装有第一齿条33，第二契合板34通过与第一齿条33配合使用的第二齿条35与第一契合板32连接，第二契合板34外部远离第二齿条35一侧安装有指针36，指针36位于主机板4外部一侧位置处套接有刻度盘37，刻度盘37外侧涂有刻度线38，刻度盘37内部填充有荧光粉39，便于刻度线38的观察。

所述挤压板26数量为两个，且挤压板26分别安装在转环23内侧和转轴25外侧，挤压板26内部固定有弹簧28，便于使挤压板26完全贴合。

所述连接板22、转环23和转轴25均采用金属粉末注射工艺。

所述转环23数量为两个，且转环23对称分布在转轴25外部两侧，便于通过转环23和转轴25控制开合角度。

所述安装孔24数量为四个，便于构件之间的连接更加牢固。

使用方法及其工作原理：使用时，显示屏1和主机板4通过转轴25连接，通过调节组件2和辅助组件3调节和观察显示屏1和主机板4之间的开合角度，主机板4放置在桌面上，打开显示屏1，显示屏1通过固定架21和连接板22带动转环23绕着转轴25转动，紧固法兰27固定了转轴25的位置，在转动时，转轴25内侧和转环23内侧之间的挤压板26在弹簧28作用下紧密贴合，增加了二者之间的摩擦，使得二者相互制约，在不施加外力时不会产生相对位移，转环23通过螺栓和安装孔24连接，所以转环23转动会带动固定板31转动，从而带动第一契合板32通过第一齿条33和第二齿条35配合带动第二契合板34在转轴25外侧转动，使得指针36在刻度盘37内转动，刻度线38可表示旋转的角度，也就是开合的角度，荧光粉39使刻度线38的观测更加明显。

本实用新型结构简单，使用方便，便于更加精确地调节和观察显示屏和主机板之间转轴开合的角度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围。