一种便于散热的盒式工控机的制作方法

本实用新型涉及工控机技术领域，具体为一种便于散热的盒式工控机。

背景技术：

工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称，工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机主板、cpu、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面，在操作期间，从计算机的发热元件会产生大量的热量，并且任何发热元件的温度必须保持在允许的最大工作温度下，如不及时的将发热元件产生的热量散发出去，计算机可能会出现故障，工控机内部空间较小无法安装较大的散热器和风扇，使得工控机内的热量散发缓慢，影响工控机的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于散热的盒式工控机，可将工控机内部产生热量快速的散发，使工控机的发热元件的温度保持在最大工作温度以下，避免工控机在使用时因温度过高而发生故障，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的盒式工控机，包括壳体和散热单元；

壳体：所述壳体的内部为中空，所述壳体内的左右侧壁的中部均设有滑道，两个滑道与主板滑动连接，所述主板的前侧面与挡板的后侧面固定连接，所述主板上表面的左侧设有散热器；

散热单元：所述散热单元包括水箱、进水管、铜座、水泵、吸热片和回水管，所述水箱为凹字型，且水箱设在壳体的上表面，所述铜座的内部为中空，且铜座设在壳体内的顶部，且铜座的下表面与散热器的上表面接触，所述进水管的上端与水箱侧面的出水口连接，进水管的下端穿过壳体的上表面与铜座侧面的进水口连接，所述铜座的前后侧面均设有三个吸热片，所述回水管的下端与铜座右侧面的出水口连接，回水管的上端穿过壳体内的顶部与水箱下表面的进水口连接，所述进水管上设有水泵，且水泵的侧面与水箱的侧面固定连接；

其中：还包括开关，所述开关设在挡板的侧面，且开关的输入端与工控机电源的输出端电连接，所述开关的输出端与水泵的输入端电连接，通过散热单元可将工控机内发热元件产生的热量快速的散发，使工控机内的各个元件在正常的温度下使用，避免工控机内的温度过高而影响工控机的正常使用。

进一步的，还包括散热片，所述散热片设在壳体的上表面，且散热片呈阵列分布，通过散热片可增加水箱的散热面积，使冷却水传递到水箱上的热量可快速的散发。

进一步的，还包括排风扇和透气孔，所述排风扇设在壳体下表面中部的通槽中，所述透气孔阵列在壳体的右侧面，通过排风扇可将壳体内的热的气体快速的排出，通过透气孔可使外部的空气进入到工控机的内部，形成对流增加散热效果。

进一步的，还包括限位板和防尘网，所述限位板为l型，且限位板设有两个，两个限位板分别设在壳体右侧面的上下两侧，且两个限位板的内侧面与防尘网的上下侧面滑动连接，通过防尘网可防止灰尘通过透气孔进入工控机的内部。

进一步的，还包括固定板和固定孔，所述固定板为l型，且固定板设有四个，四个固定板等距离设置在壳体的下表面，四个固定板的上表面均设有固定孔，通过固定板上的固定孔可方便的将壳体固定在使用的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于散热的盒式工控机，具有以下好处：

1、通过散热单元可将工控机内发热元件产生的热量快速的散发，使工控机内的各个元件在正常的温度下使用，避免工控机内的温度过高而影响工控机的正常使用。

2、通过散热片可增加水箱的散热面积，使冷却水传递到水箱上的热量可快速的散发，通过排风扇可将壳体内的热的气体快速的排出，通过透气孔可使外部的空气进入到工控机的内部，形成对流增加散热效果。

3、通过防尘网可防止灰尘通过透气孔进入工控机的内部，通过固定板上的固定孔可方便的将壳体固定在使用的位置。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图。

图中：1壳体、2滑道、3主板、4挡板、5散热器、6散热单元、61水箱、62进水管、63铜座、64水泵、65吸热片、66回水管、7开关、8散热片、9排风扇、10透气孔、11限位板、12防尘网、13固定板、14固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的盒式工控机，包括壳体1和散热单元6；

壳体1：壳体1的内部为中空，壳体1内的左右侧壁的中部均设有滑道2，两个滑道2与主板3滑动连接，主板3的前侧面与挡板4的后侧面固定连接，主板3上表面的左侧设有散热器5；

散热单元6：散热单元6包括水箱61、进水管62、铜座63、水泵64、吸热片65和回水管66，水箱61为凹字型，且水箱61设在壳体1的上表面，铜座63的内部为中空，且铜座63设在壳体1内的顶部，且铜座63的下表面与散热器5的上表面接触，进水管62的上端与水箱61侧面的出水口连接，进水管62的下端穿过壳体1的上表面与铜座63侧面的进水口连接，铜座63的前后侧面均设有三个吸热片65，回水管66的下端与铜座63右侧面的出水口连接，回水管66的上端穿过壳体1内的顶部与水箱61下表面的进水口连接，进水管62上设有水泵64，且水泵64的侧面与水箱61的侧面固定连接；

其中：还包括开关7，开关7设在挡板4的侧面，且开关7的输入端与工控机电源的输出端电连接，开关7的输出端与水泵64的输入端电连接，通过散热单6元可将工控机内发热元件产生的热量快速的散发，使工控机内的各个元件在正常的温度下使用，避免工控机内的温度过高而影响工控机的正常使用。

其中：还包括散热片8，散热片8设在壳体1的上表面，且散热片8呈阵列分布，通过散热片8可增加水箱61的散热面积，使冷却水传递到水箱61上的热量可快速的散发。

其中：还包括排风扇9和透气孔10，排风扇9设在壳体1下表面中部的通槽中，透气孔10阵列在壳体1的右侧面，通过排风扇9可将壳体1内的热的气体快速的排出，通过透气孔10可使外部的空气进入到工控机的内部，形成对流增加散热效果。

其中：还包括限位板11和防尘网12，限位板11为l型，且限位板11设有两个，两个限位板11分别设在壳体1右侧面的上下两侧，且两个限位板11的内侧面与防尘网12的上下侧面滑动连接，通过防尘网12可防止灰尘通过透气孔10进入工控机的内部。

其中：还包括固定板13和固定孔14，固定板13为l型，且固定板13设有四个，四个固定板13等距离设置在壳体1的下表面，四个固定板13的上表面均设有固定孔14，通过固定板13上的固定孔14可方便的将壳体1固定在使用的位置。

在使用时：接通工控机的电源，通过固定板13上的固定孔14将壳体1固定在使用的位置，在工控机使用使内部发热元件产生热量时，可通过开关7控制排风扇9工作，使内部热的空气排出到外部，并使外部的空气通过透气孔10进入到壳体1内部，使壳体1内的温度降低，当工控机在长时间使用时，可通过开关7控制水泵64工作，使水箱61中的冷却水通过进水管62输送至铜座63的内部，铜座63的冷却水通过回水管66回流至水箱61中，流动的冷却水会使铜座63的温度降低，使散热器5的温度降低从而降低发热元件的温度，同时冷的吸热片65会吸收壳体1内空气中的热量，使发热元件和壳体1中空气处于正常的使用温度。

值得注意的是，本实施例中所使用的水泵64建议选用东莞市众冠机电设备有限公司的抽水泵，具体型号为l-1052，排风扇9建议选用苏州能仁电子科技有限公司的直流风扇，具体型号为mgt12012hr-o25，开关7控制水泵64和排风扇9工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。