一种具备身份特征可主动向系统反馈信息的防伪溯源方法与流程

本发明涉及防伪溯源技术领域，尤其涉及一种具备身份特征可主动向系统反馈信息的防伪溯源方法。

背景技术：

目前市面上的溯源防伪技术主要是基于产品的基本信息和防伪标识信息进行验证，无法对其包装各部件或产品本身进行溯源，更不会在产品包装结构破坏时进行主动反馈信息至信息系统。而单一的防伪标识结合信息防伪手段，导致信息可篡改，单一的防伪标识也可通过一些非法手段对其进行拆解或二次利用，让造假者有机可乘，不遗余力的动用发达科技手段制作赝品，打入市场，扰乱金融、谋取暴利、玷污名牌、扼杀创新、吓退投资商，严重扰乱商品市场，危害国家及民众的利益，甚至危害消费者的健康和生命。因此，提升对产品的防伪溯源技术势在必行。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种具备身份特征可主动向系统反馈信息的防伪溯源方法，该防伪溯源方法具备唯一身份特征、防伪等级高、防伪溯源效果好，且可主动向系统反馈包装开启信息。

本发明的一种具备身份特征可主动向系统反馈信息的防伪溯源方法，包括以下步骤：

s1.对包装的各部件设置一个或一组隐性防伪特征；

s2.赋予每一个部件一个唯一身份的特征码，并保证每一个部件的特征码是可变的和唯一的；

s3.各部件在成品包装线上进行整体包装时，通过生产线的采集关联系统对每个部件的特征码数据信息和产品的基本信息进行采集，并发送至数据服务器；

s4.在数据服务器中将每个部件的特征码数据信息和产品的基本信息进行关联，同时数据服务器根据对应的关联信息生成一组特征码，采用激光雕刻或喷印工艺将该组特征码赋予在包装的接缝处形成骑缝特征码，并同步关联储存在数据服务器中，形成一组完整产品身份特征数据信息；

s5.对产品的成长轨迹中每一步均使用智能终端对产品的信息进行标记，并将标记的信息发送至数据服务器进行保存，形成完整溯源信息；

s6.产品在首次打开时，包装部件通过传感器发生瞬间位移激活并触发将信息传递给射频识别标签，射频识别标签再将接收到的信息上传至数据服务器，数据服务器对找到匹配的产品进行标记；

s7.用户使用智能终端识别特征码，即可获取产品对应的身份特征数据信息及产品的溯源信息；

s8.智能终端及数据服务器通过收发特征码并进行验证得出防伪认证结果。

进一步的，特征码的表现形式包括一维条码、二维码及射频识别码。

进一步的，智能终端为能够读取一维条码信息、二维码信息及射频识别信息的智能设备。

进一步的，对注塑部件设置隐性防伪特征的方法包括：

在注塑部件注塑过程中同步选用数码注塑方式，给每一个部件置入唯一的隐性防伪特征，包括局部纹理和尺寸的改变，并能够通过多维度立体识别系统对隐性防伪特征实时地和多角度扫描比对；

在注塑过程中置入传感器，并将传感器与射频识别标签进行关联，将关键部件的首次开启运行情况主动反馈至数据服务器。

进一步的，对玻璃瓶类部件设置隐性防伪特征的方法包括：

向玻璃瓶的材质中加入特征信息成分，所述特征信息成分包括由多种特性的以不同比例调制在一起的纳米级颗粒物，隐藏在玻璃瓶中对玻璃瓶透明度无影响，形成隐性防伪特征，并能够通过对应的识别器识读，同时在玻璃瓶表面赋予特征码并关联所述隐性防伪特征。

进一步的，对烤花标类部件设置隐性防伪特征的方法包括：

采用数码全息防伪技术，控制全息防伪标识图案发生微妙的变化，使每一枚标签特征都是唯一的，形成隐性防伪特征，同时在烤花标涂层表面赋予特征码并关联所述隐性防伪特征。

进一步的，对防伪标识及标签类设置隐性防伪特征的方法包括：

对防伪标识及标签的印版设置隐性防伪特征，通过系统设置对印版进行控制，使每一个防伪标识或标签具备不同的特征，并能够通过多维度立体识别系统进行识别；在防伪标识及标签的表面赋予特征码并关联所述隐性防伪特征；

在防伪标识及标签印刷时使用防伪油墨，包括光变防伪油墨、磁性防伪油墨、语音识别技术油墨；通过数码喷印的方式使每一个防伪标识或标签的图案特征不同，形成隐性防伪特征，并能够通过多维度立体识别系统进行识别；在防伪标识及标签的表面赋予特征码并关联所述隐性防伪特征；

在防伪标识及标签的胶水层置入由多种特性的以不同比例调制在一起的纳米级颗粒物，形成隐性防伪特征，并能够通过对应的识别器识读；在防伪标识及标签的表面赋予特征码并关联所述隐性防伪特征。

进一步的，对包装箱设置隐性防伪特征的方法包括：

在喷印的墨水中增加防伪材料，所述防伪材料包括由多种特性的以不同比例调制在一起的纳米级颗粒物，形成隐性防伪特征，并能够通过对应的识别器识读，同时在包装箱表面赋予特征码并关联所述隐性防伪特征；

在纸箱中局部图案中设置肉眼无法识别的可变图案，所述可变图案能够借助识别仪器通过拍摄图案上传至识别系统进行比对确认。

进一步的，所述特征码包括激光雕刻数码、由无色的紫外荧光油墨或红外荧光油墨喷印产生的一维条码或二维码。

进一步的，所述纳米级颗粒物包括荧光材料、红外材料和稀有金属颗粒。

本发明的有益效果在于：

本发明通过对每个部件置入特定的隐性的防伪特征及可变数据信息，形成产品特有的身份特征信息，在产品包装生产时进行采集关联成完整的数据链，无法篡改。用户将读取的产品整组身份特征数据信息与数据服务器的双向验证及关联验证，防伪等级更高，防伪验证也更加安全，智能终端读取可见的任一码或射频识别码即可完成防伪验证，本发明的方法操作简单，可靠性高。

本发明能够完整记录产品的运行轨迹及开启记录，对产品起到更加完善的防伪溯源，增加造假者的仿冒难度，保证产品无法窜货和被造假，同时让消费者或打假执法人员更加快速的鉴别产品真伪。

附图说明

图1本发明设置有隐性防伪特征的注塑部件示意图之一(瓶盖)；

图2本发明设置有隐性防伪特征的注塑部件示意图之二(盒体)；

图3本发明设置有隐性防伪特征的玻璃瓶类部件示意图；

图4本发明设置有隐性防伪特征的烤花标类部件意图；

图5本发明设置有隐性防伪特征的包装箱示意图；

图6本发明的产品成品包装生产线示意图；

附图标记：101-隐性防伪特征，102-特征码，103-传感器，104-射频识别标签，105-光源；201-各组装部件关联特征信息，202-包装生产线采集关联，203-赋码设备，204-骑缝特征码，205-激活传感器，206赋码设备，207-采集软件及设备，208-溯源系统，209-产品库房端，210-各层级渠道商，211-数据服务器。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本发明的具体实施方式。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例提供了一种具备身份特征可主动向系统反馈信息的防伪溯源方法，包括以下步骤：

s1.对包装的各部件设置一个或一组隐性防伪特征；

s2.赋予每一个部件一个唯一身份的特征码，并保证每一个部件的特征码是可变的和唯一的；其中，特征码的表现形式包括一维条码、二维码及射频识别码，更为具体的，特征码可采用激光雕刻数码、由无色的紫外荧光油墨或红外荧光油墨喷印产生的一维条码或二维码；

s3.各部件在成品包装线上进行整体包装时，通过生产线的采集关联系统对每个部件的特征码数据信息和产品的基本信息进行采集，并发送至数据服务器；

s4.在数据服务器中将每个部件的特征码数据信息和产品的基本信息进行关联，同时数据服务器根据对应的关联信息生成一组特征码，采用激光雕刻或喷印工艺将该组特征码赋予在包装的接缝处形成骑缝特征码，并同步关联储存在数据服务器中，形成一组完整产品身份特征数据信息；

s5.对产品的成长轨迹中每一步均使用智能终端对产品的信息进行标记，并将标记的信息发送至数据服务器进行保存，形成完整溯源信息；

s6.产品在首次打开时，包装部件通过传感器发生瞬间位移激活并触发将信息传递给射频识别标签，射频识别标签再将接收到的信息上传至数据服务器，数据服务器对找到匹配的产品进行标记；

s7.用户使用智能终端识别特征码，即可获取产品对应的身份特征数据信息及产品的溯源信息；具体的，智能终端为能够读取一维条码信息、二维码信息及射频识别信息的智能设备。

s8.智能终端及服务器通过收发特征码并进行验证得出防伪认证结果。

具体的，对包装的各部件(如注塑类、玻璃瓶类、烤花标、标签类、防伪标识)设置一个或一组隐性防伪特征，其隐性防伪特征可以通过不同工艺实现：

(1)对注塑部件设置隐性防伪特征的方法包括：

如图1所示，在注塑部件注塑过程中同步选用数码注塑方式，给每一个部件置入唯一的隐性防伪特征，包括局部纹理和尺寸的改变，并能够通过多维度立体识别系统对隐性防伪特征实时地和多角度扫描比对；同时在注塑部件表面赋予特征码并关联隐性防伪特征。

如图2所示，在注塑过程中置入传感器，并将传感器与射频识别标签进行关联，将关键部件的首次开启运行情况主动反馈至数据服务器。

(2)对玻璃瓶类部件设置隐性防伪特征的方法包括：

如图3所示，向玻璃瓶的材质中加入特征信息成分，特征信息成分包括由多种特性的以不同比例调制在一起的纳米级颗粒物，隐藏在玻璃瓶中对玻璃瓶透明度无影响，形成隐性防伪特征，并能够通过对应的识别器识读，同时在玻璃瓶表面赋予特征码并关联隐性防伪特征。具体的，纳米级颗粒物可采用荧光材料、红外材料或稀有金属颗粒。更为具体的，稀有金属颗粒使用钼、银、铁、镧、钕、钆、铵和锡等其中一种或多种元素。

(3)对烤花标类部件设置隐性防伪特征的方法包括：

如图4所示，采用数码全息防伪技术，控制全息防伪标识图案发生微妙的变化，使每一枚标签特征都是唯一的，形成隐性防伪特征，同时在烤花标涂层表面赋予特征码并关联隐性防伪特征。

(4)对防伪标识及标签类设置隐性防伪特征的方法包括：

a.对防伪标识及标签的印版设置隐性防伪特征，通过系统设置对印版进行控制，使每一个防伪标识或标签具备不同的特征，并能够通过多维度立体识别系统进行识别；在防伪标识及标签的表面赋予特征码并关联隐性防伪特征；

b.在防伪标识及标签印刷时使用防伪油墨，包括光变防伪油墨、磁性防伪油墨、语音识别技术油墨；通过数码喷印的方式使每一个防伪标识或标签的图案特征不同，形成隐性防伪特征，并能够通过多维度立体识别系统进行识别；在防伪标识及标签的表面赋予特征码并关联隐性防伪特征；

c.在防伪标识及标签的胶水层置入由多种特性的以不同比例调制在一起的纳米级颗粒物，形成隐性防伪特征，并能够通过对应的识别器识读；在防伪标识及标签的表面赋予特征码并关联隐性防伪特征。具体的，纳米级颗粒物可采用荧光材料、红外材料或稀有金属颗粒。更为具体的，稀有金属颗粒使用钼、银、铁、镧、钕、钆、铵和锡等其中一种或多种元素。

(5)对包装箱设置隐性防伪特征的方法包括：

a.如图5所示，在喷印的墨水中增加防伪材料，防伪材料包括由多种特性的以不同比例调制在一起的纳米级颗粒物，形成隐性防伪特征，并能够通过对应的识别器识读，同时在包装箱表面赋予特征码并关联隐性防伪特征；具体的，纳米级颗粒物可采用荧光材料、红外材料或稀有金属颗粒；更为具体的，稀有金属颗粒使用钼、银、铁、镧、钕、钆、铵和锡等其中一种或多种元素；

b.在纸箱中局部图案中设置肉眼无法识别的可变图案，可变图案能够借助识别仪器通过拍摄图案上传至识别系统进行比对确认。

实施例2

每单个产品会有一组唯一身份特征数据信息(含注塑类、玻璃瓶类、标签类、防伪标识等各部件的特征信息)并通过对应的一维条码、二维码或射频识别码进行采集关联，上传至数据服务器。

步骤一：生产单位首先包装各部件在生产时设计的不同的隐性身份特征，并给每个部件赋予对应且具备唯一性的一维条码、二维码或射频识别码。

步骤二：将包装的每单个部件的隐性身份特征与对应的一维条码、二维码或射频识别码进行关联，并上传至数据服务器同时写入单个部件的生产信息，形成单个部件的身份特征码(在包装部件生产单位完成身份特征数据关联)。

步骤三：如图6所示，在产品成品包装生产线，通过生产线在不同关键点采集不同包装部件的身份特征码，实时上传至数据服务器并与产品进行关联，并写入产品生产的相关信息，同时数据服务器根据对应的关联信息生成一组特征码采用激光雕刻或喷印工艺将特征码赋予在包装的接缝处，形成骑缝特征码同步关联在数据服务器中，最终形成单个产品完整的一组身份特征数据信息，当关联n组身份特征数据信息时，可与一个箱码(可以是一维、二维码或者rfid箱标)，进行关联绑定。n的具体数值根据产品包装规格来定，比如每箱4个单品，则n就等于4，那么一个箱码就关联了4个产品对应的4组身份特征数据信息。

步骤四：在仓库入、出库过程中，入库通过采集箱码并实时将数据信息上传至溯源系统，同步写入入库信息，出库时根据发货信息采集对应数量的产品上的箱码，并将采集的每个箱码信息上传至溯源系统与经销商或品牌商等信息进行关联并同时录入数据服务器，作为防伪溯源、窜货查验管理的依据。品牌商/经销商直至终端的每一个环节都需对箱码进行采集关联对应的信息并上传至溯源系统及数据服务器。根据每一个环节入、出库的数据采集记录，可以实时监控产品入、出及存货情况。

步骤五：产品在首次打开时，包装部件通过传感器触发将信息传递给rfid射频识别标签，rfid射频识别标签再将接收到的信息上传至数据服务器，数据服务器对找到匹配的产品并对其进行标记。

步骤六：市场监管人员、工商执法人员及消费者等通过智能终端中应用软件获取一维条码、二维码及射频识别码的数据信息，数据服务器通过收发一维条码、二维码或射频识别码并进行比对找出对应的身份特征、数据信息及开启记录，具体的验证方法可以是：

1、智能终端中应用软件将一维条码、二维码或射频识别码信息的其中任一码信息发送给数据服务器，数据服务器将智能终端中应用软件发送的一维条码、二维码或射频识别码信息的其中任一码信息进行匹配，如匹配信息一致则将对应的身份特征、数据信息及产品的活动轨迹反馈给智能终端智能终端中的应用软件，用户对智能终端中应用软件接收到的身份特征、数据信息及开启记录与实际产品进行一一核对，同时通过与专用的多维度立体识别系统对注塑部件中指定位置的数码注塑特征进行实时的、多角度扫描比对，核对一致即为正品，如匹配失败则为仿冒品。

2、智能终端中应用软件读取射频识别码信息并将信息发送给数据服务器，同步要求通过应用软件输入对应的骑缝特征码，数据服务器将智能终端中应用软件发送的射频识别码信息及骑缝特征码信息与数据服务器中的信息进行匹配，匹配成功则将对应的身份特征、数据信息及产品的活动轨迹反馈给智能终端中的应用软件，用户对智能终端中应用软件接收到的身份特征、数据信息及开启记录与实际产品进行一一核对，通过与专用的多维度立体识别系统对注塑部件中指定位置的数码注塑特征进行实时的、多角度扫描比对，核对一致即为正品。如匹配失败则为仿冒品。

通过本发明所采用的方法，能够完整记录产品的运行轨迹及开启记录，对产品起到更加完善的防伪溯源，增加造假者的仿冒难度，保证产品无法窜货和被造假，同时让消费者或打假执法人员更加快速的鉴别产品真伪。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。