一种内板梁类制件的逆向曲面设计方法与流程

文档序号:23004475发布日期:2020-11-20 11:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种内板梁类制件的逆向曲面设计方法,其特征在于,包括:获取现场atos扫描点云及网格处理;利用autoform软件驱动变形网格;利用omnicad软件驱动变形网格;检查目标曲面质量及局部处理异常区。

2.根据权利要求1所述的一种内板梁类制件的逆向曲面设计方法,其特征在于,所述获取现场atos扫描点云及网格处理,具体内容如下:

(1)获取现场扫描点云:将拉延工序件或第一序修边工序件在当序模具上垫起,用atos扫描制件,后进行最佳拟合,得到现场atos扫描点云;

(2)现场点云网格处理:将得到的现场扫描点云导入到catia软件的“digitizedshapeeditor”模块中,使用模块中的“trim”命令处理现场扫描点云的边缘毛刺和局部凸起异常部分,得到网格数据,如果是对称件,先保留回弹小的一侧的网格数据,之后做对称处理;

(3)加工数据转化成网格数据:在catia软件中打开拉延序工作型面的加工数据,通过“shapesculptor”模块中的“tessellate”命令,将拉延序工作型面转化成网格数据,并使用同一方法处理网格数据;

(4)网格对齐处理:检查参考网格和目标网格在明显特征处是否对齐,如果不对齐,使用平移命令窜动目标网格,使参考网格和目标网格对齐;

(5)网格数据导出:将处理后的参考网格数据和目标网格数据从catia中的“digitizedshapeeditor”模块以stl文件格式导出,参考曲面以igs文件格式导出。

3.根据权利要求2所述的一种内板梁类制件的逆向曲面设计方法,其特征在于,所述利用autoform软件驱动变形网格,具体内容如下:

(1)打开与导入:打开autoform,在“import”界面的“importtoolsurface”中导入准备好的参考网格、目标网格和参考曲面;

(2)计算变形矢量域:进入“modify”页面,点击左下方“generic”进入驱动命令,分别导入参考网格和目标网格,点击“calculate”计算出矢量域,检查计算出的矢量域,确保变形矢量域符合驱动意图,若局部异常,则重新优化网格数据;

(3)驱动变形区域划分:在“compensated”界面选中需要补偿的工具体,点击下方“activate”开始划分区域,白底高亮选中需要补偿的工具体,点击下方“activate”开始划分区域;

(4)驱动变形参数选择:“compensationfactor”变形比例参数设定范围为“-1”~“3”;

(5)驱动与导出变形网格:点击apply自动驱动,得到网格节点一一对应变形网格,查看驱动偏差云图,符合贴量意图,导出stl格式的genericcompensation_original和genericcompensation网格。

4.根据权利要求3所述的一种内板梁类制件的逆向曲面设计方法,其特征在于,所述利用omnicad软件驱动变形网格,具体内容如下:

(1)导入变形曲面和变形网格:打开omnicad软件,使用“file”命令导入igs格式的变形曲面和stl格式的变形网格;

(2)处理变形网格:如果要变形的是左右对称件,先把变形网格从对称面分割成一半,然后将保留的一半网格镜像,缝成一个整体网格;

(3)meshtransformer网格变形:使用“transf.”界面的“mesh”命令进行网格变形;“smoothing”光顺度参数控制变形曲面的光顺程度;

“transformationfactor”变形比例参数的数值代表了原始网格与变形网格间偏差值反馈到曲面变形上的百分比;

(4)导出目标曲面:同样使用“file”命令导出igs文件格式的目标曲面。

5.根据权利要求4所述的一种内板梁类制件的逆向曲面设计方法,其特征在于,所述检查目标曲面质量及局部处理异常区,具体内容如下:

(1)偏差云图检查:将驱动变形后获得的曲面导入到catia软件的创成式外形设计模块中,采用模块中的“join”命令缝合曲面,利用“digitizedshapeeditor”模块中的deviationanalysis命令得到驱动变形后的曲面与现场扫描的目标点云的偏差云图,依据偏差云图判断是否符合偏差要求,如不符合,返回上一步,修改meshtransformer网格变形参数;

(2)曲面质量检查:检查驱动变形后的曲面质量,是否符合梁类内板件加工数据设计;

(3)局部处理异常区:整体驱动的变形曲面,局部出现超出偏差要求的地方,进行局部异常区处理;

(4)输出最终加工曲面,数据传递。

6.根据权利要求5所述的一种内板梁类制件的逆向曲面设计方法,其特征在于:

所述“smoothing”光顺度参数控制变形曲面的光顺程度,光顺度系数越高,变形后曲面曲率情况与原始网格越相近,根据实际情况灵活选取光顺度系数,对于内板制件选用normal。

7.根据权利要求6所述的一种内板梁类制件的逆向曲面设计方法,其特征在于:

所述“transformationfactor”变形比例参数的数值代表了原始网格与变形网格间偏差值反馈到曲面变形上的百分比,数值可是任何值,根据经验选择参数值对曲面进行变形,一般选1。


技术总结
本发明公开了一种内板梁类制件的逆向曲面设计方法;包括:获取现场Atos扫描点云及网格处理,获取现场扫描点云,现场点云网格处理,加工数据转化成网格数据,网格对齐处理;利用Autoform软件驱动变形网格,打开Autoform,计算变形矢量域,驱动变形区域划分,驱动变形参数选择,驱动与导出变形网格;利用OmniCAD软件驱动变形网格,导入变形曲面和变形网格,处理变形网格,Mesh Transformer网格变形,导出目标曲面;检查目标曲面质量及局部处理异常区,偏差云图检查:曲面质量检查,局部处理异常区,输出最终加工曲面;本发明曲面质量好,可以直接作为后工序模具型面加工数据;设计周期较短,设计难度较低,易上手;节约模具设计制造成本;可重复性强,不受内板件结构类型限制。

技术研发人员:王哲;张艺馨;张雄飞;王妤;李凯;姜冠羽;和昭鹏;王晓铎;王淼
受保护的技术使用者:中国第一汽车股份有限公司;一汽模具制造有限公司
技术研发日:2020.07.31
技术公布日:2020.11.20
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