快速更换的前面板以及机箱的制作方法

1.本实用新型涉及服务器整机面板技术领域，尤其涉及一种快速更换的前面板。


背景技术：

2.随着科技的发展，人们产品的质量和实用性的追求越来越高，传统的服务器机箱的前面板造型款式虽多，但是更换拆装困难，更改造型成本比较高，无法快速更换。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种快速更换的前面板，用于解决现有技术中的服务器机箱的前面板无法快速更换的问题。
4.为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出
5.一种快速更换的前面板，用于封闭机箱本体上的开口，包括：
6.前面板本体，用于封闭所述机箱本体，所述前面板本体设置有第一便拆装置；
7.便拆组件，用于分离所述前面板本体和所述机箱本体，包括脱扣按钮和第二便拆装置；
8.所述第二便拆装置设置在所述机箱本体上，与所述第一便拆装置配合固定；
9.所述脱扣按钮设置在所述前面板本体上，控制所述第一便拆装置和第二便拆装置分离，以控制所述前面板本体和所述机箱本体分离。
10.在本实用新型所述的快速更换的前面板中，所述第二便拆装置上设置有限位侧壁；所述第一便拆装置上设有卡口凹槽；
11.当所述前面板本体与所述机箱本体固定时，所述限位侧壁位于所述卡口凹槽内，用于阻挡所述前面板本体与所述机箱本体分离。
12.在本实用新型所述的快速更换的前面板中，所述脱扣按钮下方设置有脱扣推件，所述脱扣推件一侧与所述脱扣按钮连接，一侧与所述限位侧壁接触连接；
13.当按压所述脱扣按钮时，所述脱扣推件向内移动，所述脱扣推件挤压所述限位侧壁向内移动，所述限位侧壁脱离所述卡口凹槽；
14.所述向内移动即为向所述脱扣按钮被按压时所移动的方向移动。
15.在本实用新型所述的快速更换的前面板中，所述第二便拆装置还包括：
16.固定部，与所述机箱本体固定；
17.复位部，设置在所述脱扣按钮下方，且与所述脱扣按钮平行设置；
18.所述限位侧壁设置在所述复位部的两侧，且一端位于所述脱扣按钮下方，一端与所述固定部相连；
19.当所述限位侧壁脱离所述卡口凹槽内后，所述复位部带动所述脱扣按钮复位。
20.在本实用新型所述的快速更换的前面板中，所述限位侧壁顶部设置为弧形，靠近所述脱扣推件的一端低，远离所述脱扣推件的一端高。
21.在本实用新型所述的快速更换的前面板中，所述便拆组件分别设置在所述前面板
本体的两端，便于拆分所述前面板本体和所述机箱本体。
22.在本实用新型所述的快速更换的前面板中，还包括
23.第一固定件，设置在所述前面板本体上，用于与所述机箱本体固定；
24.第二固定件，设置在所述机箱本体上，与所述第一固定件配合，用于将前面板本体固定在所述机箱本体上；
25.其中，所述第一固定件包括：
26.固定部，位于所述第一固定件一端，用于与所述前面板本体固定；
27.卡合部，位于所述前面板本体中部，用于与所述第二固定件固定；
28.阻挡部，位于所述第一固定件另一端，用于阻挡所述第二固定件与所述卡合部分离；
29.其中，所述卡合部和阻挡部分别为圆柱型结构，所述阻挡部的直径大于所述卡合部的直径。
30.在本实用新型所述的快速更换的前面板中，所述第二固定件分别设置在所述机箱本体开口两侧，且所述第二固定件上设有挂钩凹槽；所述挂钩凹槽与所述第一固定件配合将所述前面板本体固定在所述机箱本体上。
31.在本实用新型所述的快速更换的前面板中，所述挂钩凹槽开口处为弧状设置，便于所述第一固定件进入所述挂钩凹槽。
32.在本实用新型所述的快速更换的前面板中，所述第一固定件有多个，分别对称设置在所述前面板本体的两侧；其中，4个分别设置在所述前面板本体的两端，其余的均匀设置在所述前面板本体中间；
33.所述第二固定件均与所述第一固定件对应设置。
34.一种机箱本体，包括机箱本体以及所述的快速更换的前面板，所述机箱本体设置有机箱本体开口，所述快速更换的前面板与所述机箱本体开口配合，以封闭所述机箱本体。
35.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：本实用新型实施例通过脱扣按钮控制第一便拆装置和第二便拆装置分离，以控制前面板本体和机箱本体分离，快速装拆前面板本体与机箱本体，便捷的实现服务器上的机箱的前面板的快速更换，提高了更换前面板的速度和效率，提升了客户对前面板的造型更改的便捷性，满足了多种客户对前面板的造型更改需求。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为一个实施例中机箱本体及前面板本体的结构示意图。
38.图2为图1中a处的放大图。
39.图3为图1中机箱本体的结构示意图。
40.图4为图3中b处的放大图。
41.图5为图4中第二便拆装置的结构示意图。
42.图6为一个实施例中机箱本体的部分结构示意图。
43.图7为图2中第一固定件的结构示意图。
44.图8为图1中前面板本体的结构示意图。
45.其中，
46.前面板本体100、卡口凹槽101；
47.机箱本体200；
48.第一固定件11、固定部111、卡合部112、阻挡部113；
49.第二固定件12、挂钩凹槽121；
50.便拆组件13、脱扣按钮131、脱扣推件132、第二便拆装置133、限位侧壁 1331。
具体实施方式
51.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.请参考图1和图2，一种快速更换的前面板，用于封闭机箱本体上的开口，包括：前面板本体100、和便拆组13。
53.前面板本体100用于封闭机箱本体200，前面板本体100上设置有第一便拆装置。
54.便拆组件13，用于分离前面板本体100和机箱本体200，包括脱扣按钮131 和第二便拆装置133。
55.第二便拆装置133设置在机箱本体200上，与第一便拆装置配合固定。
56.脱扣按钮131设置在前面板本体100上，控制第一便拆装置和第二便拆装置133分离，以控制前面板本体100和机箱本体200分离。
57.本实施例通过设置便拆组件13便捷的实现服务器上的机箱本体的前面板的快速更换，通过脱扣按钮控制第一便拆装置和第二便拆装置133分离，以控制前面板本体100和机箱本体200分离，快速装拆前面板本体100与机箱本体200，提高了更换前面板的速度和效率，提升了客户对前面板的造型更改的便捷性，满足了多种客户对前面板的造型更改需求。
58.请参考图3、图4、和图8，在本实施例中，第二便拆装置133上设置有限位侧壁1331；第一便拆装置上设有卡口凹槽101。
59.当前面板本体100与机箱本体200固定时，限位侧壁1331位于卡口凹槽101 内，用于阻挡前面板本体100与机箱本体200分离。
60.脱扣按钮131下方设置有脱扣推件132，脱扣推件132一侧与脱扣按钮131 连接，一侧与限位侧壁1331接触连接。
61.当按压脱扣按钮131时，脱扣推件132向内移动，脱扣推件132挤压限位侧壁1331向内移动，限位侧壁1331脱离卡口凹槽101。
62.向内移动即为向脱扣按钮131被按压时所移动的方向移动。
63.在本实施例中，通过脱扣按钮131控制卡口凹槽101与限位侧壁1331的分离，通过人工按压将限位侧壁1331卡入卡口凹槽101，从而快速实现机箱本体 200与前面板本体100拆分与装配，提高了更换前面板的速度和效率，提升了客户对前面板的造型更改的便捷性，
满足了多种客户对前面板的造型更改需求。
64.请参考图5和图6，在本实施例中，第二便拆装置133还包括：复位部1332、固定部1333。
65.固定部1333与机箱本体200固定。
66.复位部1332设置在脱扣按钮131下方，且与脱扣按钮131平行设置。
67.限位侧壁1331设置在复位部1332的两侧，且一端位于脱扣按钮131下方，一端与固定部1333相连。
68.当限位侧壁1331脱离卡口凹槽101内后，复位部1332带动脱扣按钮131复位。
69.限位侧壁1331顶部设置为弧形，靠近脱扣推件132的一端低，远离脱扣推件132的一端高。
70.在本实施例中第二便拆装置133设置为弹性件，由于第二便拆装置133为弹性件，在弹性形变的范围内具有恢复原状的特性，当前面板本体100与机箱本体 200分离后，第二便拆装置133向脱扣推件132施力，推着脱扣推件132恢复到原状。限位侧壁1331顶部为弧形，此时，随着第二便拆装置133逐步恢复到原状，脱扣推件132可以更加缓慢的逐步恢复到原来的位置，脱扣推件132和第二便拆装置133之间的冲击力较为缓和，减少了两者的磨损，提高了两者的使用寿命。
71.请参考图1，便拆组件13分别设置在前面板本体100的两端，便于拆分前面板本体100和机箱本体200。
72.请参考图2、图6和图7，在本实施例中的快速更换的前面板还包括第一固定件11和第二固定件12。
73.第一固定件11设置在前面板本体100上，用于与机箱本体200固定。
74.第二固定件12设置在机箱本体200上，与第一固定件11配合，用于将前面板本体100固定在机箱本体200上。
75.其中，请参考图7，在本实施例中，第一固定件11包括：固定部111、卡合部112和阻挡部113。
76.固定部111位于第一固定件11一端，用于与前面板本体100固定。
77.卡合部112位于前面板本体100中部，用于与第二固定件12固定。
78.阻挡部113位于第一固定件11另一端，用于阻挡第二固定件12与卡合部112 分离。
79.其中，卡合部112和阻挡部113分别为圆柱型结构，阻挡部113的直径大于卡合部112的直径。
80.所述第二固定件12分别设置在所述机箱本体开口两侧，且所述第二固定件12上设有挂钩凹槽121；挂钩凹槽121与第一固定件11配合将前面板本体100 固定在机箱本体200上。
81.在本实施例中，通过挂钩凹槽121和第一固定件11配合，将前面板本体100 和机箱本体200稳定的固定，不仅结构简单，安装和拆卸都很便利，提升了本实施例中的前面板的实用性能。
82.进一步的，挂钩凹槽121开口处为弧状设置，便于第一固定件11进入挂钩凹槽121，提高了第一固定件11装入挂钩凹槽121的便利性。
83.请参考图7，为了提升前面板本体100固定在机箱本体200上的稳定性，第一固定件
11有多个，分别对称设置在前面板本体100的两侧。其中，4个分别设置在前面板本体100的两端，其余的均匀设置在前面板本体100中间。第二固定件12均与第一固定件11对应设置。具体的，在本实施例中，第一固定件11设置8个。
84.本实施例还提供一种机箱，包括机箱本体以及本实施例中的快速更换的前面板，机箱本体设置有机箱本体开口，快速更换的前面板与机箱本体开口配合，以封闭机箱本体。
85.下面具体介绍本实施例中的快速更换的前面板的工作原理：
86.将前面板本体100装入机箱本体200上：
87.前面板本体100上对称设置有8处第一固定件，对应机箱本体200上设置8 处挂钩凹槽121，将前面板本体100往里按入挂钩凹槽121内，之后向下压，直到使得机箱本体200上固定的的限位侧壁1331卡到前面板本体 100上的卡口凹槽101内。
88.将前面板本体100与机箱本体200拆开：
89.按压脱扣按钮131，脱扣推件132向内移动，限位侧壁1331脱离卡口凹槽 101，此时，上提后拉出前面板本体100，前面板本体100与机箱本体200即被拆开。
90.重复上述的操作即可快速更换机箱本体200上的前面板本体100。
91.如上，便是快速更换的前面板的工作原理。
92.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。