一种大型油烟机处理设备机箱机柜的制作方法

文档序号:11209233阅读:585来源:国知局
一种大型油烟机处理设备机箱机柜的制造方法与工艺

本实用新型涉及油烟机技术领域,尤其涉及一种大型油烟机处理设备机箱机柜。



背景技术:

现有的装置在使用时,一般对小型厨房内进行油烟处理,结构比较简单,长时间进行处理油烟时会残留杂质,不易对其进行清洗,不易对大型油烟进行处理,还有的装置在对大型的油烟进行处理时结构比较复杂,需要多个人进行操作,浪费了使用者的时间,使用时不易对清洁的时间进行控制,在清洁中由于气体一直向内排放,回造成油烟处理不均匀而排出大气中的现象发生。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种大型油烟机处理设备机箱机柜。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种大型油烟机处理设备机箱机柜,包括第一箱体,所述第一箱体内部设有第二箱体,所述第二箱体上侧与第一箱体之间设有进气管,所述第二箱体下侧对称设有导风管,所述导风管下侧设有风机,所述风机左侧设有出气管,所述出气管之间设有连接管,所述风机下侧设有底座,所述底座下侧设有第三箱体,所述第三箱体右侧与第一箱体之间设有进水管,所述第三箱体内部设有推板,所述推板下侧设有螺杆,所述螺杆下侧设有底板。

作为本实用新型优选的技术方案,所述螺杆与第三箱体螺纹连接。

作为本实用新型优选的技术方案,所述第三箱体与第一箱体固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案,所述第三箱体为圆筒结构。

作为本实用新型优选的技术方案,所述第二箱体与第一箱体固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案,所述导风管与第二箱体固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案,所述出气管与第三箱体固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过设置推板,在使用时更好的对内部水位的高度进行控制,便于使用者增加净化时间的控制,通过设置连接管,在使用时便于内部的气体压强保持一致,便于使排出的气体的质量保持一致,增加了稳定性,通过设置第三箱体,在使用时更加环保节能,能够对大量的油烟进行清洁净化,降低了清洁所带来的成本消耗,且设计合理,操作方便,安全可靠,推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、进气管,2、第一箱体,3、第二箱体,4、导气管,5、风机,6、底座,7、第三箱体,8、进水管,9、推板,10、底板,11、螺杆,12、连接管,13、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:

一种大型油烟机处理设备机箱机柜,包括第一箱体2,所述第一箱体2内部设有第二箱体3,所述第二箱体3与第一箱体2固定连接,所述第二箱体3上侧与第一箱体2之间设有进气管1,所述第二箱体3下侧对称设有导风管4,所述导风管4与第二箱体3固定连接,所述导风管4下侧设有风机5,所述风机5左侧设有出气管13,所述出气管13之间设有连接管12,所述风机5下侧设有底座6,所述底座6下侧设有第三箱体7,所述出气管13与第三箱体7固定连接,所述第三箱体7为圆筒结构,所述第三箱体7与第一箱体2固定连接,所述第三箱体7右侧与第一箱体2之间设有进水管8,所述第三箱体7内部设有推板9,所述推板9下侧设有螺杆11,所述螺杆11与第三箱体7螺纹连接,所述螺杆11下侧设有底板10。

现场使用时,将该装置放到合适位置,将排气管接到进气管1内,油烟进入第二箱体3内部,打开风机5,风机5转动抽取第二箱体3内部的油烟,使其通过出气管13进入第三箱体7内部,使用者转动底板10从而控制推板10在第三箱体7内部的位置,通过进水管8装 入第三箱体7内部水,水会淹没第三箱体7内的出气管13,通过调节推板10上下的位置,来控制油烟在水内净化的时间,时间越长净化越彻底,通过连接管12对其内部的压力进行均衡,使两侧的风机5向下的风力保持一致。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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