一种防灰尘粘黏散热结构及计算机主机箱

1.本实用新型涉及计算机主机相关技术领域，具体是一种防灰尘粘黏散热结构及计算机主机箱。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，许多行业以及人们的通信都通过计算机来运行完成，通常，计算机载使用过程中，主机箱内会产生很多热量，因此通常主机箱内都会设置风扇，以及在所述主机箱体上开设散热孔，对主机进行适当的散热。
3.如今，一般的主机箱散热措施仅仅通过在主机箱内设置一个风扇，再在主机箱体上开设散热孔，如此一来，散热的位置固定化，散热效果不佳，且随着时间的推移，散热孔中会堆积大量的灰尘，且这些灰尘很容易相互粘连在计算机主机箱内，从而大大影响了计算机主机的使用寿命，最终导致散热的无效性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防灰尘粘黏散热结构及计算机主机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防灰尘粘黏散热结构，所述防灰尘粘黏散热结构包括：箱体和设置在所述箱体内部的两个隔断网，所述箱体的上部安装有驱动组件；
7.所述驱动组件与安装在所述箱体上部的送风组件连接，所述送风组件连接有安装在所述箱体内壁上的升降组件连接，且所述升降组件又通过传动组件与所述驱动组件连接，当所述驱动组件工作时，以使所述传动组件带动所述升降组件运动，改变所述送风组件在所述箱体内送风的位置；
8.所述主题还包括安装在所述箱体内的所述隔断网上且与所述驱动组件连接的去尘组件，当所述驱动组件工作时，以使所述去尘组件对所述箱体侧壁上的灰尘进行去除。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括安装在所述箱体上部的电机、连接所述电机输出端的蜗杆和安装在所述箱体的上部且与所述蜗杆啮合的蜗轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述送风组件包括安装在所述箱体上且通过第二传动带与所述蜗轮连接的气泵、一端连接所述气泵出气口的波纹管和安装在所述波纹管另一端上的连接头。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括转动安装在所述箱体侧壁上的两个转动轴、安装在所述转动轴上的两个滑轮、滚动连接两个所述滑轮的钢丝绳和固定设置在所述钢丝绳上且被所述波纹管穿过的套筒。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括固定安装在所述蜗杆上的不完全锥齿轮组、固定安装在所述转动轴远离所述滑轮的一端上的第一锥齿轮、转动安装在所述箱体外壁上的传动轴和固定安装在所述传动轴上的完全锥齿轮组；
13.所述不完全锥齿轮组包括固定安装在所述蜗杆上的第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮，且所述第一不完全锥齿轮和所述第二不完全锥齿轮上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，二者的有齿部位相互错开；
14.所述完全锥齿轮组包括固定安装在所述传动轴上的第二锥齿轮和第三锥齿轮，且所述第二锥齿轮与所述第一不完全锥齿轮和所述第二不完全锥齿轮上的有齿部分啮合，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述去尘组件包括转动安装在所述隔断网上且通过第一传动带与所述蜗杆连接的连接轴、一侧与所述连接轴固定连接的连杆、固定安装在所述连杆另一侧上的滑棒、通过所述箱体内部的两根固定轴竖直滑动安装且一侧与所述箱体内壁贴合的擦拭板和固定连接所述擦拭板另一侧且与所述滑棒滑动配合的凹槽板。
16.一种计算机主机箱,所述计算机主机箱包括所述的防灰尘粘黏散热结构，还包括安装在所述箱体上且与所述电机电性连接的控制开关。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，在使用时，所述驱动组件工作，带动所述送风组件向所述箱体以内输送新风，并通过两个所述隔断网及所述箱体侧壁上的散热孔排出，实现了对所述箱体有效的散热功能，同时，所述驱动组件带动所述传动组件工作，所述传动组件带动所述升降组件工作，对所述送风组件的送风位置进行反复改变，从而大大提高了对所述箱体的散热效果，所述驱动组件还带动所述去尘组件工作，所述去尘组件在所述箱体内上下往复运动，对所述箱体侧壁散热孔上的灰尘进行擦拭，所述送风组件将灰尘吹出所述箱体外部，从而实现了所述箱体防灰尘粘黏的功能。
附图说明
18.图1为计算机主机箱的结构示意图。
19.图2为防灰尘粘黏散热结构中固定轴、擦拭板和凹槽板的连接状态示意图。
20.图3为计算机主机箱中箱体的结构示意图。
21.图4为防灰尘粘黏散热结构中升降组件的结构示意图。
22.图中：1
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箱体；2
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隔断网；3
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固定轴；4
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第一不完全锥齿轮； 5
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第二不完全锥齿轮；6
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蜗轮；7
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气泵；8
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波纹管；9
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套筒；10
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转动轴；11
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滑轮；12
‑
第一锥齿轮；13
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传动轴；14
‑
第二锥齿轮；15
‑ꢀ
第三锥齿轮；16
‑
电机；17
‑
蜗杆；18
‑
第一传动带；19
‑
连接轴；20
‑ꢀ
连杆；21
‑
凹槽板；22
‑
擦拭板；23
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第二传动带；24
‑
滑棒；25
‑
连接头；26
‑
钢丝绳。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防灰尘粘黏散热结构，所述防灰尘粘黏散热结构包括：箱体1和设置在所述箱体1内部的两个隔断网2，所述箱体1的上部安装有驱动组件；
26.所述驱动组件与安装在所述箱体1上部的送风组件连接，所述送风组件连接有安装在所述箱体1内壁上的升降组件连接，且所述升降组件又通过传动组件与所述驱动组件连接，当所述驱动组件工作时，以使所述传动组件带动所述升降组件运动，改变所述送风组件在所述箱体1内送风的位置；
27.所述主题还包括安装在所述箱体1内的所述隔断网2上且与所述驱动组件连接的去尘组件，当所述驱动组件工作时，以使所述去尘组件对所述箱体1侧壁上的灰尘进行去除。
28.在本实用新型实施例中，在使用时，所述驱动组件工作，带动所述送风组件向所述箱体以内输送新风，并通过两个所述隔断网2 及所述箱体1侧壁上的散热孔排出，实现了对所述箱体1有效的散热功能，同时，所述驱动组件带动所述传动组件工作，所述传动组件带动所述升降组件工作，对所述送风组件的送风位置进行反复改变，从而大大提高了对所述箱体1的散热效果，所述驱动组件还带动所述去尘组件工作，所述去尘组件在所述箱体1内上下往复运动，对所述箱体1侧壁散热孔上的灰尘进行擦拭，所述送风组件将灰尘吹出所述箱体1外部，从而实现了所述箱体1防灰尘粘黏的功能。
29.作为本实用新型的一种实施例，所述驱动组件包括安装在所述箱体1上部的电机16、连接所述电机输出端的蜗杆17和安装在所述箱体1的上部且与所述蜗杆啮合的蜗轮6。
30.在本实用新型实施例中，当所述电机16工作时，带动所述蜗杆 17转动，所述蜗杆17带动所述蜗轮6转动，所述蜗轮6带动所述送风组件工作，从而实现了对所述箱体1有效的散热功能，同时，所述蜗杆17通过所述传动组件带动所述升降组件工作，所述升降组件对送风的位置进行反复改变，所述蜗杆17还带动所述去尘组件工作，对散热孔中的灰尘进行清除，从而所述驱动组件同时驱动所述送风组件、所述传动组件、所述升降组件和所述去尘组件工作，实现了所述箱体1有效的防尘及散热功能。
31.作为本实用新型的一种实施例，所述送风组件包括安装在所述箱体1上且通过第二传动带23与所述蜗轮6连接的气泵7、一端连接所述气泵7出气口的波纹管8和安装在所述波纹管8另一端上的连接头25。
32.在本实用新型实施例中，当所述驱动组件工作时，所述蜗杆17 带动所述蜗轮6转动，所述蜗轮6通过所述第二传动带23带动所述气泵7工作，所述气泵7的进气口吸入外界大气，并在出气口通过所述波纹管8传导至连接头25吹入所述箱体1内部，经过两个所述隔断网2及所述箱体1上的散热孔排出，从而保证了所述箱体1内空气的有效流通，实现了对所述箱体1有效的散热功能。
33.作为本实用新型的一种实施例，所述升降组件包括转动安装在所述箱体1侧壁上的两个转动轴10、安装在所述转动轴10上的两个滑轮11、滚动连接两个所述滑轮11的钢丝绳26和固定设置在所述钢丝绳26上且被所述波纹管8穿过的套筒9。
34.在本实用新型实施例中，当所述驱动组件工作时，所述蜗杆17 通过所述传动组件带动所述转动轴10与所述滑轮11正反向往复转动，从而所述钢丝绳26带动所述套筒9上下往复移动，实现了所述连接头25送风位置的不断改变，大大提高了对箱体1内部散热的效
果。
35.作为本实用新型的一种实施例，所述传动组件包括固定安装在所述蜗杆17上的不完全锥齿轮组、固定安装在所述转动轴10远离所述滑轮11的一端上的第一锥齿轮12、转动安装在所述箱体1外壁上的传动轴13和固定安装在所述传动轴13上的完全锥齿轮组；
36.所述不完全锥齿轮组包括固定安装在所述蜗杆17上的第一不完全锥齿轮4和第二不完全锥齿轮5，且所述第一不完全锥齿轮4和所述第二不完全锥齿轮5上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，二者的有齿部位相互错开；
37.所述完全锥齿轮组包括固定安装在所述传动轴13上的第二锥齿轮14和第三锥齿轮15，且所述第二锥齿轮14与所述第一不完全锥齿轮4和所述第二不完全锥齿轮5上的有齿部分啮合，所述第三锥齿轮15与所述第一锥齿轮12啮合。
38.在本实用新型实施例中，当所述驱动组件工作时，所述蜗杆17 带动所述第一不完全锥齿轮4和所述第二不完全锥齿轮5转动，所述第一不完全锥齿轮4和所述第二不完全锥齿轮5上的有齿部分交错性地与所述第二锥齿轮14配合，从而所述第二锥齿轮14带动所述传动轴13与所述第三锥齿轮15正反向往复转动，所述第三锥齿轮15带动所述第一锥齿轮12与所述转动轴10正反向往复转动，从而所述套筒9带动所述连接头25上下往复移动，实现了送风位置的不断改变，大大提高了散热的有效性。
39.作为本实用新型的一种实施例，所述去尘组件包括转动安装在所述隔断网2上且通过第一传动带18与所述蜗杆17连接的连接轴 19、一侧与所述连接轴19固定连接的连杆20、固定安装在所述连杆20另一侧上的滑棒24、通过所述箱体1内部的两根固定轴3竖直滑动安装且一侧与所述箱体1内壁贴合的擦拭板22和固定连接所述擦拭板22另一侧且与所述滑棒24滑动配合的凹槽板21。
40.在本实用新型实施例中，当所述驱动组件工作时，所述蜗杆17 通过所述第一传动带18带动所述连接轴19、所述连杆20和所述滑棒24转动，且所述滑棒24与所述凹槽板21滑动配合，使得所述擦拭板22在所述固定轴3上上下往复移动，所述擦拭板22对散热孔中的灰尘进行擦拭，实现了所述箱体1在进行散热的同时又具备防灰尘粘黏的功能。
41.作为本实用新型的一种实施例，还提出了一种计算机主机箱,所述计算机主机箱包括所述的防灰尘粘黏散热结构，还包括安装在所述箱体1上且与所述电机16电性连接的控制开关。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。