一种便于安装的指令调度器设备的制作方法

本发明涉及指令调度器技术领域，尤其涉及一种便于安装的指令调度器设备。

背景技术：

指令调度是编译器挖掘程序潜在的指令级并行的有效手段。它是在不改变程序语义，满足目标机器的相关性和资源依赖性的前提下，通过重新调整指令顺序来提高一个周期内目标机器能够执行的指令数目(ipc)。指令调度是现代高性能编译器的一项关键技术，它决定各操作的相对执行顺序，具体执行时间及使用哪些硬件资源等。从代码块划分角度来看，指令调度可以分为局部指令调度和全局指令调度，其中局部指令调度是指基本块内的指令调度，而全局调度是指基本块间的指令调度，通常指令调度器的主体通过螺丝固定安装在机箱内。

现有的指令调度器主体较小，不方便在机箱内安装，同时，机箱内的散热能力较差，不能满足指令调度器的散热要求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的玻璃磨边装置无法同时对玻璃四边同时进行打磨，且打磨效率低下的缺点，而提出的一种便于安装的指令调度器设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于安装的指令调度器设备，包括机箱，所述机箱的两侧内壁上均固定连接有两个第一滑轨，第一滑轨内滑动设置有滑块，同侧两个滑块的顶部固定连接有同一个限位板，限位板的两侧均设置有调节机构，且两个限位板的下方设置有散热机构，所述调节机构包括两个螺纹筒，两个螺纹筒均转动连接在机箱的侧面内壁上，螺纹筒内螺纹连接套设有螺杆，螺杆固定连接在对应的限位板上，螺纹筒上螺纹连接套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固定连接有第一滚轴，第一滚轴的顶端固定连接有齿轮。

优选的，所述机箱的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动设置有同一个盖板，盖板的顶部固定连接有把手，盖板的底部固定连接有两个齿条，齿条与对应的齿轮相啮合。

优选的，所述散热机构包括电机，电机固定安装在机箱的底部内壁上，电机的输出轴上固定连接有第二滚轴，第二滚轴的顶端固定套设有扇叶。

优选的，所述螺杆上固定连接有第二滑轨，同侧的两个第二滑轨内滑动连接有同一个滑板。

优选的，所述滑板的一侧固定设置有毛刷，限位板上固定连接有滤网，毛刷与滤网相配合。

优选的，所述滑板的另一侧铰接连接有连杆，连杆的底端固定连接有轴承，轴承内固定套设有摇杆。

优选的，所述摇杆的两端固定连接有同一个第三滚轴，第三滚轴的一端固定连接有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮上啮合设置有同一个第四锥齿轮，第四锥齿轮固定套设在第二滚轴上。

优选的，两个第一锥齿轮上均啮合设置有第五锥齿轮，位于同一侧的两个第五锥齿轮之间固定连接有同一个第四滚轴。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明由于设置了调节机构，通过螺纹筒与螺杆相配合，可以推动两个限位板相互靠近，方便对指令调度器主体进行夹持固定，便于安装。

2.本发明由于设置了散热机构，通过电机可以转动第二滚轴与扇叶，可以方便快速对指令调度器主体进行散热，方便有效。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于安装的指令调度器设备侧视剖面的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于安装的指令调度器设备俯视剖面的结构示意图；

图3为本发明提出的一种便于安装的指令调度器设备图1中a部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种便于安装的指令调度器设备图1中b部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种便于安装的指令调度器设备图1中c部分的结构示意图。

图中：1机箱、2第一滑轨、3滑块、4限位板、5螺纹筒、6螺杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9第一滚轴、10齿轮、11滑槽、12盖板、13把手、14齿条、15电机、16第二滚轴、17扇叶、18第二滑轨、19滑板、20毛刷、21滤网、22连杆、23轴承、24摇杆、25第三滚轴、26第三锥齿轮、27第四锥齿轮、28第五锥齿轮、29第四滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种便于安装的指令调度器设备，包括机箱1，机箱1的两侧内壁上均固定连接有两个第一滑轨2，第一滑轨2内滑动设置有滑块3，同侧两个滑块3的顶部固定连接有同一个限位板4，限位板4的两侧均设置有调节机构，且两个限位板4的下方设置有散热机构，所述调节机构包括两个螺纹筒5，两个螺纹筒5均转动连接在机箱1的侧面内壁上，螺纹筒5内螺纹连接套设有螺杆6，螺杆6固定连接在对应的限位板4上，螺纹筒5上螺纹连接套设有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7上啮合设置有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的顶部固定连接有第一滚轴9，第一滚轴9的顶端固定连接有齿轮10，通过设置齿轮10，可以转动第一滚轴9。

本实施例中，机箱1的两侧内壁上均开设有滑槽11，两个滑槽11内滑动设置有同一个盖板12，盖板12的顶部固定连接有把手13，盖板12的底部固定连接有两个齿条14，齿条14与对应的齿轮10相啮合，通过设置齿条14，可以转动齿轮10。

本实施例中，散热机构包括电机15，电机15固定安装在机箱1的底部内壁上，电机15的输出轴上固定连接有第二滚轴16，第二滚轴16的顶端固定套设有扇叶17，通过设置电机15，可以转动第二滚轴16。

本实施例中，螺杆6上固定连接有第二滑轨18，同侧的两个第二滑轨18内滑动连接有同一个滑板19，通过设置第二滑轨18，可以方便对滑板19限位。

本实施例中，滑板19的一侧固定设置有毛刷20，限位板4上固定连接有滤网21，毛刷20与滤网21相配合，通过设置毛刷20，可以方便对滤网21清灰。

本实施例中，滑板19的另一侧铰接连接有连杆22，连杆22的底端固定连接有轴承23，轴承23内固定套设有摇杆24，通过设置连杆22，可以拉动滑板19上下滑动。

本实施例中，摇杆24的两端固定连接有同一个第三滚轴25，第三滚轴25的一端固定连接有第三锥齿轮26，两个第三锥齿轮26上啮合设置有同一个第四锥齿轮27，第四锥齿轮27固定套设在第二滚轴16上，通过设置第四锥齿轮27，可以转动两个第三锥齿轮26。

本实施例中，两个第一锥齿轮7上均啮合设置有第五锥齿轮28，位于同一侧的两个第五锥齿轮28之间固定连接有同一个第四滚轴29，通过设置第五锥齿轮28与第四滚轴29，可以同步转动对应的两个螺纹筒5。

实施例二

参照图1-5，一种便于安装的指令调度器设备，包括机箱1，机箱1的两侧内壁上均固定焊接有两个第一滑轨2，第一滑轨2内滑动设置有滑块3，同侧两个滑块3的顶部固定焊接有同一个限位板4，限位板4的两侧均设置有调节机构，且两个限位板4的下方设置有散热机构，所述调节机构包括两个螺纹筒5，两个螺纹筒5均转动连接在机箱1的侧面内壁上，螺纹筒5内螺纹连接套设有螺杆6，螺杆6固定焊接在对应的限位板4上，螺纹筒5上螺纹连接套设有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7上啮合设置有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的顶部固定焊接有第一滚轴9，第一滚轴9的顶端固定焊接有齿轮10，通过设置齿轮10，可以转动第一滚轴9。

本实施例中，机箱1的两侧内壁上均开设有滑槽11，两个滑槽11内滑动设置有同一个盖板12，盖板12的顶部固定焊接有把手13，盖板12的底部固定焊接有两个齿条14，齿条14与对应的齿轮10相啮合，通过设置齿条14，可以转动齿轮10。

本实施例中，散热机构包括电机15，电机15固定安装在机箱1的底部内壁上，电机15的输出轴上固定焊接有第二滚轴16，第二滚轴16的顶端固定套设有扇叶17，通过设置电机15，可以转动第二滚轴16。

本实施例中，螺杆6上固定焊接有第二滑轨18，同侧的两个第二滑轨18内滑动连接有同一个滑板19，通过设置第二滑轨18，可以方便对滑板19限位。

本实施例中，滑板19的一侧固定设置有毛刷20，限位板4上固定焊接有滤网21，毛刷20与滤网21相配合，通过设置毛刷20，可以方便对滤网21清灰。

本实施例中，滑板19的另一侧铰接连接有连杆22，连杆22的底端固定焊接有轴承23，轴承23内固定套设有摇杆24，通过设置连杆22，可以拉动滑板19上下滑动。

本实施例中，摇杆24的两端固定焊接有同一个第三滚轴25，第三滚轴25的一端固定焊接有第三锥齿轮26，两个第三锥齿轮26上啮合设置有同一个第四锥齿轮27，第四锥齿轮27固定套设在第二滚轴16上，通过设置第四锥齿轮27，可以转动两个第三锥齿轮26。

本实施例中，两个第一锥齿轮7上均啮合设置有第五锥齿轮28，位于同一侧的两个第五锥齿轮28之间固定焊接有同一个第四滚轴29，通过设置第五锥齿轮28与第四滚轴29，可以同步转动对应的两个螺纹筒5。

本实施例中，通过把手13可以拉动盖板12在滑槽11内滑动，通过盖板12上的齿条14便可以转动对应的齿轮10，通过齿轮10可以转动第一滚轴9，通过第一滚轴9上的第二锥齿轮8可以转动第一锥齿轮7与螺纹筒，通过第一锥齿轮7与第五锥齿轮28相配合，并通过第四滚轴29连接对应的两个第五锥齿轮28，可以同步转动两个螺纹筒5，通过螺纹筒5与螺杆6相配合，可以便可以推动限位板4向外移动，此时方便将指令调度器主体放置在限位板4之间，之后通过关闭盖板12，可以推动两个限位板4相互靠近，对指令调度器主体进行夹持固定，在工作时，先接通电源，启动电机15，通过电机15可以转动第二滚轴16与扇叶17，方便对指令调度器主体进行快速散热，通过第二滚轴16上的第四锥齿轮27可以转动两个第三锥齿轮26与第三滚轴25，通过第三滚轴25可以转动摇杆24，通过摇杆24上轴承23可以拉动连杆22不断上下滑动，通过连杆22可以拉动滑板19在第二滑轨18内不断上下滑动，再通过滑板19上的毛刷20，便可以对滤网21进行清灰，避免滤网21被堵塞，影响散热。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。