一种基于单片机多功能计算机设备的制作方法

本发明涉及计算机设备技术领域，尤其涉及一种基于单片机多功能计算机设备。

背景技术：

基于单片机多功能计算机设备，它是一种多功能的计算机的装置，它的出现大大提高了计算机的可使用性，随着技术的发展，人们对基于单片机多功能计算机设备的功能要求也越来越高；经检索，现有技术中，申请号201920063987.x公开了一种基于单片机多功能计算机设备，包括计算机主体，所述计算机主体的上端外表面设置有全角度照明灯，所述全角度照明灯的前端外表面固定安装有照明控制按钮与前置照明灯，所述前置照明灯位于照明控制按钮的两侧，所述全角度照明灯的前端外表面固定安装有灯源，所述全角度照明灯的下端外表面设置有支撑杆，该设备，设有储备电池、内部去尘装置、全角度照明灯，能够更好的对在突然没电情况下进行电脑的短时间持续使用，能够更好的对计算机内部的灰尘进行吸收，还可以更好的使计算机对周围黑暗情况下进行全方位照明，操作简单，便于操作，带来更好的使用。

上述专利公开的一种基于单片机多功能计算机设备，其虽然在内部利用吸尘管对内部实现了吸尘除尘的效果；但是其仍然存在一些不足，此种内部吸尘的方式仍然容易造成计算机主体内存在大量灰尘；虽然实际使用中大多会在进风散热口处设置防尘网，以实现防止灰尘进入，但是普通直接设置防尘网的方式，存在不便于对防尘网快速清理除尘的缺点，随着过滤，位于进风散热口处的防尘网外侧容易大量沾附堆积堵塞杂质，造成封堵不通风的现象，需要人员定期对防尘网拆装清理更换，拆装清理的方式费时费力，不能满足使用需求，为了解决此问题，因此我们提出了一种基于单片机多功能计算机设备。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种基于单片机多功能计算机设备。

本发明提出的一种基于单片机多功能计算机设备，包括计算机设备本体，所述计算机设备本体包括机箱主体以及固定在机箱主体左侧的后盖，所述机箱主体的底部内壁上固定安装有散热风机，所述机箱主体的前侧内壁上开设有多个出气孔，机箱主体的前侧内壁上固定安装有与多个出气孔相配合的出气滤网，所述后盖的左侧嵌装有进气方管，所述散热风机包括固定安装在机箱主体底部内壁上的第一电机和呈环形固定连接在第一电机输出轴外侧的多个扇叶，多个扇叶均位于进气方管内，所述进气方管的左端固定安装有进气滤网，所述进气方管上设置有与进气滤网相配合的循环捅插清理机构。

优选地，所述循环捅插清理机构包括设置在进气方管上方的固定座，且固定座的右侧与后盖的左侧固定连接，固定座的下方设有矩形杆，矩形杆的底端延伸至进气方管内并固定安装有回形杆，矩形杆的顶端开设有矩形槽，矩形杆的顶端固定嵌装有螺母，固定座的前侧开设有矩形通孔，矩形通孔的顶部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴底端固定连接有螺杆，螺杆的底端延伸至矩形槽内，螺母螺纹套设在螺杆上，固定座的底部与进气方管的顶部之间固定连接有导向杆，矩形杆的右侧顶部固定连接有限位块，且限位块滑动套设在导向杆上，固定座的底部固定连接有轻触式电机正向启动开关，进气方管的顶部固定连接有轻触式电机反向启动开关，限位块位于轻触式电机正向启动开关和轻触式电机反向启动开关之间，固定座的顶部固定安装有控制器，驱动电机、轻触式电机反向启动开关和轻触式电机正向启动开关均与控制器电性连接；

所述回形杆的左侧设有空心刷板，且空心刷板的左侧设置有多个长刷毛，空心刷板的右侧连通并固定有横方管，且横方管的右端延伸至回形杆内，横方管的顶部固定连接有移动座，且移动座的右侧嵌装有滚珠，滚珠的右侧滚动接触有偏心轮，偏心轮的顶部左侧固定连接有转轴，转轴的顶端延伸至矩形槽内并固定连接有方杆，螺杆滑动套设在方杆上，空心刷板的右侧与回形杆的左侧之间固定连接有两个拉簧，所述回形杆上设置有与循环捅插清理机构相配合的反吹气清理机构。

优选地，所述反吹气清理机构包括固定安装在回形杆右侧内壁上的吹气泵，且吹气泵的出气端连通并固定有内方管，横方管滑动套设在内方管上，所述空心刷板的左侧内壁上开设有多个出气孔。

优选地，所述后盖的左侧开设有第一方孔，且第一方孔的内壁与进气方管的外侧固定连接。

优选地，所述进气方管的顶部内壁上开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的内壁与矩形杆的外侧滑动连接，矩形杆的顶端开设有嵌装槽，且嵌装槽的内壁与螺母的外侧焊接固定。

优选地，所述矩形通孔的底部内壁上开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与螺杆的外侧焊接套装，螺杆的底端开设有方槽，且方槽的内壁与方杆的外侧滑动连接。

优选地，所述限位块的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与导向杆的外侧滑动连接。

优选地，所述矩形槽的底部内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔的内壁与转轴的外侧固定套装。

优选地，所述回形杆的顶部内壁上开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的内壁与矩形杆的外侧固定连接，回形杆的左侧内壁上开设有第二方孔，且第二方孔的内壁与横方管的外侧滑动连接。

优选地，所述第一电机的底部与机箱主体的底部内壁之间固定连接有支杆，支杆的右侧固定安装有温控器，温控器与第一电机电性连接，温控器的后侧设置有温度传感探头。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

通过第一电机、进气滤网与机箱主体相配合，第一电机带动多个扇叶转动时会通过进气滤网对外界空气抽取并吹入机箱主体内，实现对机箱主体内吹风散热，进气滤网能够对外界进入气体中的灰尘杂质过滤遮挡，避免灰尘杂质进入机箱主体内部，实现对机箱主体内散热防尘的目的；

通过进气滤网、矩形杆、限位块、导向杆、螺杆、螺母、驱动电机、轻触式电机反向启动开关、回形杆、空心刷板、长刷毛、横方管、移动座、滚珠、转轴、偏心轮、方杆、方槽与拉簧相配合，当需要对进气滤网清理时，人员利用控制器操控驱动电机正向启动，驱动电机带动螺杆转动，螺杆在螺母内转动能带动螺母向下移动，螺母带动矩形杆向下移动，矩形杆带动限位块在导向杆上向下滑动，矩形杆依次通过回形杆和横方管带动空心刷板向下移动，空心刷板带动长刷毛向下移动，螺杆还通过方槽带动方杆转动，方杆通过转轴带动偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时向左挤压滚珠，在挤压力下，滚珠向左移动并依次通过移动座和横方管带动空心刷板向左对拉簧拉伸，当偏心轮转动后半圈时逐渐放松对滚珠的挤压力，此时处于拉伸状态的拉簧带动空心刷板向右回移，偏心轮持续转动能带动空心刷板循环左右移动，空心刷板带动长刷毛循环左右移动，循环左右移动的长刷毛能够循环向左将进气滤网滤孔内堵塞的杂质向外捅出，配合长刷毛的向下移动，达到能够逐渐对整个进气滤网进行捅插清理，当限位块下移至与轻触式电机反向启动开关的触动端接触时，此时轻触式电机反向启动开关通过控制器控制驱动电机反向启动，此时空心刷板转变为向上移动并循环左右移动，达到从下向上清理；

通过进气滤网、空心刷板、出气孔、横方管、内方管与吹气泵相配合，开启吹气泵开启，吹气泵依次通过内方管和横方管向空心刷板内吹气，气体再经多个出气孔向左吹出，能够自内向外对进气滤网吹气，达到将捅插清理残留的杂质向外吹出，配合空心刷板的上下和循环左右移动，达到能够在捅插清理的同时进行向外反吹气清理，在相互配合下，进一步提高对进气滤网的清理效果，通过对进气滤网自动捅插和反吹气清理的方式，无需人员拆装清理。

本发明设计合理，便于对机箱主体内部散热防尘，便于对进气滤网自内向外自动捅插清理和反吹气清理，能够将进气滤网内堵塞的杂质向外捅出，配合反吹气清理的方式，能够将长刷毛捅插残留的杂质进一步向外吹出，提高对进气滤网的清理效果，无需人员拆装清理，省时省力，有利于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于单片机多功能计算机设备的结构示意图；

图2为图1中的a部分放大剖视结构示意图；

图3为图2中的b部分放大结构示意图；

图4为图2中的c部分放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于单片机多功能计算机设备的进气方管立体结构示意图。

图中：100机箱主体、101后盖、102出气孔、103第一电机、1进气方管、2进气滤网、3固定座、4矩形通孔、5矩形杆、6限位块、7导向杆、8矩形槽、9螺杆、10螺母、11驱动电机、12轻触式电机正向启动开关、13轻触式电机反向启动开关、14回形杆、15空心刷板、16长刷毛、17出气孔、18横方管、19内方管、20吹气泵、21移动座、22滚珠、23转轴、24偏心轮、25方杆、26方槽、27第一轴承、28拉簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例提出了一种基于单片机多功能计算机设备，包括计算机设备本体，计算机设备本体包括机箱主体100以及固定在机箱主体100左侧的后盖101，机箱主体100的底部内壁上固定安装有散热风机，机箱主体100的前侧内壁上开设有多个出气孔102，机箱主体100的前侧内壁上固定安装有与多个出气孔102相配合的出气滤网，后盖101的左侧嵌装有进气方管1，散热风机包括固定安装在机箱主体100底部内壁上的第一电机103和呈环形固定连接在第一电机103输出轴外侧的多个扇叶，多个扇叶均位于进气方管1内，进气方管1的左端固定安装有进气滤网2，进气方管1上设置有与进气滤网2相配合的循环捅插清理机构；

循环捅插清理机构包括设置在进气方管1上方的固定座3，且固定座3的右侧与后盖101的左侧固定连接，固定座3的下方设有矩形杆5，矩形杆5的底端延伸至进气方管1内并固定安装有回形杆14，矩形杆5的顶端开设有矩形槽8，矩形杆5的顶端固定嵌装有螺母10，固定座3的前侧开设有矩形通孔4，矩形通孔4的顶部内壁上固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴底端固定连接有螺杆9，螺杆9的底端延伸至矩形槽8内，螺母10螺纹套设在螺杆9上，固定座3的底部与进气方管1的顶部之间固定连接有导向杆7，矩形杆5的右侧顶部固定连接有限位块6，且限位块6滑动套设在导向杆7上，固定座3的底部固定连接有轻触式电机正向启动开关12，进气方管1的顶部固定连接有轻触式电机反向启动开关13，限位块6位于轻触式电机正向启动开关12和轻触式电机反向启动开关13之间，固定座3的顶部固定安装有控制器，驱动电机11、轻触式电机反向启动开关13和轻触式电机正向启动开关12均与控制器电性连接；

回形杆14的左侧设有空心刷板15，且空心刷板15的左侧设置有多个长刷毛16，空心刷板15的右侧连通并固定有横方管18，且横方管18的右端延伸至回形杆14内，横方管18的顶部固定连接有移动座21，且移动座21的右侧嵌装有滚珠22，滚珠22的右侧滚动接触有偏心轮24，偏心轮24的顶部左侧固定连接有转轴23，转轴23的顶端延伸至矩形槽8内并固定连接有方杆25，螺杆9滑动套设在方杆25上，空心刷板15的右侧与回形杆14的左侧之间固定连接有两个拉簧28，回形杆14上设置有与循环捅插清理机构相配合的反吹气清理机构；

反吹气清理机构包括固定安装在回形杆14右侧内壁上的吹气泵20，且吹气泵20的出气端连通并固定有内方管19，横方管18滑动套设在内方管19上，空心刷板15的左侧内壁上开设有多个出气孔17，本实施例设计合理，便于对机箱主体100内部散热防尘，便于对进气滤网2自内向外自动捅插清理和反吹气清理，能够将进气滤网2内堵塞的杂质向外捅出，配合反吹气清理的方式，能够将长刷毛16捅插残留的杂质进一步向外吹出，提高对进气滤网2的清理效果，无需人员拆装清理，省时省力，有利于使用。

本实施例中，后盖101的左侧开设有第一方孔，且第一方孔的内壁与进气方管1的外侧固定连接，进气方管1的顶部内壁上开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的内壁与矩形杆5的外侧滑动连接，矩形杆5的顶端开设有嵌装槽，且嵌装槽的内壁与螺母10的外侧焊接固定，矩形通孔4的底部内壁上开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有第一轴承27，第一轴承27的内圈与螺杆9的外侧焊接套装，螺杆9的底端开设有方槽26，且方槽26的内壁与方杆25的外侧滑动连接，限位块6的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与导向杆7的外侧滑动连接，矩形槽8的底部内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔的内壁与转轴23的外侧固定套装，回形杆14的顶部内壁上开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的内壁与矩形杆5的外侧固定连接，回形杆14的左侧内壁上开设有第二方孔，且第二方孔的内壁与横方管18的外侧滑动连接，第一电机103的底部与机箱主体100的底部内壁之间固定连接有支杆，支杆的右侧固定安装有温控器，温控器与第一电机103电性连接，温控器的后侧设置有温度传感探头，本实施例设计合理，便于对机箱主体100内部散热防尘，便于对进气滤网2自内向外自动捅插清理和反吹气清理，能够将进气滤网2内堵塞的杂质向外捅出，配合反吹气清理的方式，能够将长刷毛16捅插残留的杂质进一步向外吹出，提高对进气滤网2的清理效果，无需人员拆装清理，省时省力，有利于使用。

本实施例中，使用时，温控器上的温度传感探头感应到机箱主体100内的温度超过预设值时，温控器控制第一电机103转动，第一电机103带动多个扇叶转动，扇叶转动时通过进气滤网2对外界空气抽取并吹入机箱主体100内，实现对机箱主体100内吹风散热，风再经多个出气孔102内向外吹出，由于风是由内向外经出气孔102吹出，因此出气滤网外侧不容易沾附灰尘，进气滤网2能够对外界进入气体中的灰尘杂质过滤遮挡，避免灰尘杂质进入机箱主体100内部，实现对机箱主体100内散热防尘的目的，随着过滤，灰尘杂容易逐渐沾附堆积堵塞在进气滤网2的左侧；

当需要对进气滤网2清理时，无需人员进行拆装清理，人员只需要利用控制器操控驱动电机11正向启动即可，此时驱动电机11的输出轴带动螺杆9转动，螺杆9在螺母10内转动能带动螺母10向下移动，螺母10带动矩形杆5向下移动，矩形杆5带动限位块6在导向杆7上向下滑动，矩形杆5通过转轴23带动方杆25在方槽26内向下滑动，矩形杆5带动回形杆14向下移动，回形杆14通过横方管18带动空心刷板15向下移动，空心刷板15带动长刷毛16向下移动，其中螺杆9转动时还通过方槽26带动方杆25转动，方杆25通过转轴23带动偏心轮24转动，偏心轮24转动前半圈时向左挤压滚珠22，在挤压力下，滚珠22向左移动并通过移动座21带动横方管18在内方管19内向左滑动，横方管18带动空心刷板15向左移动并对拉簧28拉伸，当偏心轮24转动后半圈时逐渐放松对滚珠22的挤压力，此时处于拉伸状态的拉簧28的弹力带动空心刷板15向右回移，空心竖板15带动横方管18向右回移，偏心轮24持续转动，使得能够带动空心刷板15循环左右移动，空心刷板15带动长刷毛16循环左右移动，此时长刷毛16处于向下移动并循环左右状态，循环左右移动的长刷毛16能够循环向左捅插至进气滤网2的滤孔内，达到能够将进气滤网2内堵塞的杂质向外捅出，配合长刷毛16的向下移动，达到能够逐渐对整个进气滤网2进行捅插清理，当限位块6下移至与轻触式电机反向启动开关13的触动端接触时，此时轻触式电机反向启动开关13被触动并传递给控制器反向启动信号，控制器控制驱动电机11反向启动，同理与正向启动驱动电机11的运动方向相反，此时空心刷板15转变为向上移动并循环左右移动，达到从下向上清理，使得便于对进气滤网2捅插清理，能够将其内部堵塞的杂质向外捅出；

在清理时，将吹气泵20开启，吹气泵20向内方管19内吹气，气体再经横方管18进入空心刷板15内，再经多个出气孔17向左吹出，达到能够自内向外对进气滤网2吹气，配合空心刷板15的上下和循环左右移动，达到能够在捅插清理的同时进行向外反吹气清理，在相互配合下，能够将长刷毛16捅插残留的杂质进一步向外吹出，进一步提高对进气滤网2的清理效果，使得便于对进气滤网2自动捅插和反吹气清理，无需人员拆装清理，省时省力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。