自动提取高炉绩优操作标准的方法、装置及电子设备与流程

1.本技术涉及高炉冶炼技术领域，尤其是涉及自动提取高炉绩优操作标准的方法、装置及电子设备。


背景技术：

2.炼铁高炉具有高温、高压、密闭的特性，涉及复杂的多相流物理化学过程和多专业多学科交叉应用，使得高炉内部工作状态诊断困难，相关技术中，对高炉的操作仍以人工经验和主观判断为主，由于高炉的持续生产，需要工人交替上班生产，各班的工人水平各不相同，往往会因工人的主观判断失误导致发生异常的炉况波动，从而为企业带来巨大的经济损失，而且对于高炉生产来说，需要工人每天记录操作日报来统计绩优炉况下的操作标准，工作量繁琐且易出错，因此，针对上述问题，亟需一种方法能够自动提取高炉绩优工况下的操作标准。


技术实现要素：

3.为了能够自动提取高炉绩优工矿下的操作标准，本技术提出了自动提取高炉绩优操作标准的方法、装置及电子设备。
4.在本技术的第一方面，提出了自动提取高炉绩优操作标准的方法，包括采集高炉参数；根据预设高炉指标条件确定预设时间内的绩优工况的时间范围；对确定出的绩优工况的时间范围内的高炉参数进行处理，确定出高炉绩优工况的操作标准。
5.通过采用上述技术方案，采集高炉在工作过程中的高炉参数，然后根据预设的高炉指标条件来确定出作为考察的时间即预设时间内的符合预设高炉指标条件的时间范围，这个范围即高炉绩优工矿的时间范围，然后对绩优工矿的时间范围内采集到的高炉参数进行处理确定出绩优工矿下的操作标准，这整个过程无需人工参与，一方面减少了工作人员的工作量，另一方面也减少了因为人工经验和主观判断而带来的失误。
6.优选的，根据预设高炉指标条件确定预设时间内的绩优工况的时间范围包括，预设高炉指标条件；判断预设时间内是否存在符合所述预设高炉指标条件的时间范围；若是，则将符合所述预设高炉指标条件的时间范围作为绩优工况的时间范围，若否，则调整所述高炉指标条件并在所述预设时间内重新确定绩优工况的时间范围直到确定出绩优工况的时间范围。
7.优选的，判断预设时间内是否存在符合所述预设高炉指标条件的时间范围包括，基于第一预设频率获取预设时间内高炉指标的参数，所述高炉指标包括产量和燃料比；确定获取的所述高炉指标的参数中产量超出预设产量且燃料比低于预设燃料比的时间点；判断确定出的时间点中是否存在连续的时间区间。
8.优选的，所述对确定出的绩优工况的时间范围内的高炉参数进行处理，确定出高
炉绩优工况的操作标准包括，分别确定出绩优工况的时间范围内每项高炉参数的最小值和最大值，将每项高炉参数的最小值和最大值组成的集合作为高炉绩优工况的操作标准。
9.优选的，基于第一预设频率采集高炉参数，所述高炉参数包括原料类、上部操作参数、中部操作参数、下部操作参数以及渣铁成分五个类别的参数。
10.在本技术的第二方面，提出了自动提取高炉绩优操作标准的装置，该装置包括，采集参数模块，用于采集高炉参数；确定时间模块，用于根据预设高炉指标条件确定预设时间内的绩优工况的时间范围；确定标准模块，用于对确定出的绩优工况的时间范围内的高炉参数进行处理，确定出高炉绩优工况的操作标准。
11.优选的，所述确定时间模块具体用于，预设高炉指标条件；判断预设时间内是否存在符合所述预设高炉指标条件的时间范围；若是，则将符合所述预设高炉指标条件的时间范围作为绩优工况的时间范围，若否，则调整所述高炉指标条件并在所述预设时间内重新确定绩优工况的时间范围直到确定出绩优工况的时间范围。
12.优选的，所述确定标准模块具体用于，分别确定出绩优工况的时间范围内每项高炉参数的最小值和最大值，将每项高炉参数的最小值和最大值组成的集合作为高炉绩优工况的操作标准。
13.在本技术的第三方面，提出了一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如第一方面中任一项所述的方法。
14.在本技术的第四方面，提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现如第一方面中任一项所述的方法。
附图说明
15.结合附图并参考以下详细说明，本技术各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：图1示出了本技术实施例的一种电子设备的结构图。
16.图2示出了本技术实施例中自动提取高炉绩优操作标准的方法的流程图。
17.图3示出了本技术实施例中自动提取高炉绩优操作标准的装置的原理框图。
具体实施方式
18.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.炼铁高炉具有高温、高压、密闭的特性，涉及复杂的多相流物理化学过程和多专业多学科交叉应用，使得高炉内部工作状态诊断困难，相关技术中，对高炉的操作仍以人工经验和主观判断为主，由于高炉的持续生产，需要工人交替上班生产，各班的工人水平各不相同，往往会因工人的主观判断失误导致发生异常的炉况波动，从而为企业带来巨大的经济损失，而且对于高炉生产来说，需要工人每天记录操作日报来统计绩优炉况下的操作标准，工作量繁琐且易出错，因此，针对上述问题，亟需一种方法能够自动提取高炉绩优工况下的操作标准。
20.接下来对本技术实施例所涉及的系统架构进行介绍。需要说明的是，本技术实施
例描述的系统架构以及业务场景是为了更加清楚的说明本技术实施例的技术方案，并不构成对于本技术实施例提供的技术方案的限定，本领域普通技术人员可知，随着网络架构的演变和新业务场景的出现，本技术实施例提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。
21.图1示出了本技术实施例的一种电子设备的结构图。
22.参见图1，电子设备100包括处理器101和存储器103。其中，处理器101和存储器103相连，如通过总线102相连。可选地，电子设备100还可以包括收发器104。需要说明的是，实际应用中收发器104不限于一个，该电子设备100的结构并不构成对本技术实施例的限定。
23.处理器101可以是cpu（central processing unit，中央处理器），通用处理器，dsp（digital signal processor，数据信号处理器），asic（application specific integrated circuit，专用集成电路），fpga（field programmable gate array，现场可编程门阵列）或者其他可编程逻辑器件、晶体管逻辑器件、硬件部件或者其任意组合。其可以实现或执行结合本技术公开内容所描述的各种示例性的逻辑方框，模块和电路。处理器101也可以是实现计算功能的组合，例如包含一个或多个微处理器组合，dsp和微处理器的组合等。
24.总线102可包括一通路，在上述组件之间传送信息。总线102可以是pci（peripheral component interconnect，外设部件互连标准）总线或eisa（extended industry standard architecture，扩展工业标准结构）总线等。总线102可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图1中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
25.存储器103可以是rom（read only memory，只读存储器）或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备，ram（random access memory，随机存取存储器）或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备，也可以是eeprom（electrically erasable programmable read only memory，电可擦可编程只读存储器）、cd-rom（compact disc read only memory，只读光盘）或其他光盘存储、光碟存储（包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等）、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质，但不限于此。
26.存储器103用于存储执行本技术方案的应用程序代码，并由处理器101来控制执行。处理器101用于执行存储器103中存储的应用程序代码，以实现自动提取高炉绩优操作标准的方法。
27.其中，电子设备包括但不限于：移动电话、笔记本电脑、数字广播接收器、pda（个人数字助理）、pad（平板电脑）、pmp（便携式多媒体播放器）、等等的移动终端以及诸如数字tv、台式计算机等等的固定终端。需要说明的是，图1示出的电子设备仅仅是一个示例，不应对本技术实施例的功能和使用范围带来任何限制。
28.图2所示为本技术实施例中自动提取高炉绩优操作标准的方法的流程图，如图2所示，该方法包括，步骤s201，采集高炉参数。
29.在步骤s201中，高炉参数是预先选定的可决定高炉工作状态的一些参数，包括原料类、上部操作参数、中部操作参数、下部操作参数以及渣铁成分五个类别的参数，其中，原
料类包括焦炭cri、焦炭csr、焦炭m40、焦炭m10、焦炭灰份、焦炭平均粒径、烧结转鼓指数、烧结feo，上部操作参数包括焦炭负荷、平均顶温、顶压，中部操作参数包括炉身上热负荷、炉身中热负荷、炉身下热负荷、炉腰热负荷、炉腹热负荷、炉缸热负荷，下部操作参数包括风量、风压、风温、鼓风动能、炉腹煤气量，渣铁成份包括铁水si、铁水c、铁水s、铁水p、铁水mn、炉渣sio2、炉渣cao、炉渣mgo、炉渣al2o3。这些参数中像风量、风压、风温这类的基础性参数可通过设置传感器获取，像焦炭负荷、平均顶温、顶压这类需二次计算的参数可由电子设备获取基础参数后计算获得，像渣铁成份这类的参数可由化验后获得。在本技术实施例中，可基于第二预设频率采集高炉参数，高炉的工作是持续性的过程，实时采集会导致数据量庞大，且时间相近的高炉参数没有太高的参考意义。在一个示例中可设置每半小时采集一次，半小时的间隔对于高炉来说工作状态变化不是非常的大，若工作状态发生变化，也可及时采集到相关的参数。
30.步骤s202，根据预设高炉指标条件确定预设时间内的绩优工况的时间范围。
31.在步骤s202中，预设时间为工作人员选定的寻找高炉绩优工况的时间，示例的，可选定起始时间为2022.2.1至2022.2.28作为预设时间，依据这个时间内高炉的工作情况，来寻找绩优工况下的高炉参数。其中，确定是否为绩优工况是依据高炉指标来进行判断的，本技术实施例中，高炉指标包括产量和燃料比，在另一些申请实施例中，用于确定是否为绩优工况的高炉指标也可包括产量、燃料比、煤气利用率、冶强、工序能耗、吨铁成本等的一种或者几种的组合。
32.具体的，根据预设高炉指标条件确定预设时间内的绩优工况的时间范围包括，预设高炉指标条件；判断预设时间内是否存在符合所述预设高炉指标条件的时间范围；若是，则将符合所述预设高炉指标条件的时间范围作为绩优工况的时间范围，若否，则调整所述高炉指标条件并在所述预设时间内重新确定绩优工况的时间范围直到确定出绩优工况的时间范围。预设高炉指标条件即预先设定一个可用来判断绩优工况的高炉指标的值，包括设定一个产量的值和一个燃料比的值，用于后续判断，判断预设时间内是否存在符合预设高炉指标条件的时间范围包括基于第一预设频率获取预设时间内高炉指标的参数；确定获取的高炉指标的参数中产量超出预设产量且燃料比低于预设燃料比的时间点；判断确定出的时间点中是否存在连续的时间区间。
33.下面对上述判断过程进行详细解释，在预设时间内，按照第一预设频率，示例的，可设定第一预设频率为一小时一次，每一小时获取一次次高炉指标的实时的参数，最终可获得在预设时间内每相隔一小时的时间点上所对应的高炉指标，然后确定出获取的高炉指标的参数中产量超出预设产量且燃料比低于预设燃料比的时间点，将这些时间点按照时间序列组合，判断这些时间点是否包含连续的时间区间，若包含单个连续时间区间，则将此时间区间作为该预设时间高炉内绩优工况的时间范围，若存在多个连续的时间区间，则可取所有的时间区间都作为绩优工况的时间范围，也可选取时长最长的时间区间作为预设时间内高炉绩优工况的时间范围，若存在多个时长相等、时长也为最长的情况，则可选择其中最新时间的时间区间作为高炉绩优工况的时间范围，若所有的时间点全部为离散不连续的，则调整高炉指标条件并在预设时间内重新确定绩优工况的时间范围直到确定出绩优工况的时间范围。
34.步骤s203，对确定出的绩优工况的时间范围内的高炉参数进行处理，确定出高炉
绩优工况的操作标准。
35.在步骤s203中，获取确定出的绩优工况的时间范围内的高炉参数，这里的高炉参数即步骤s201中按照第二预设频率采集的高炉参数，分别确定出绩优工况的时间范围内每项高炉参数的最小值和最大值，将每项高炉参数的最小值和最大值组成的集合作为高炉绩优工况的操作标准。在一个示例中，以高炉参数中的风量为例，首先确定出在高炉绩优工况的时间范围内，风量的最小值x和最大值y，获得风量的控制范围[x,y]，则集合[x,y]即高炉绩优工况下风量的操作标准，以此为例，确定出高炉参数中每个参数的控制范围，将其作为高炉绩优工况下的操作标准。
[0036]
应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
[0037]
以上是关于方法实施例的介绍，以下通过装置实施例，对本技术的方案进行进一步说明。
[0038]
图3所示为本技术实施例中自动提取高炉绩优操作标准的装置的原理框图，如图3所示，该装置包括，采集参数模块301，用于采集高炉参数。
[0039]
确定时间模块302，用于根据预设高炉指标条件确定预设时间内的绩优工况的时间范围。
[0040]
确定标准模块303，用于对确定出的绩优工况的时间范围内的高炉参数进行处理，确定出高炉绩优工况的操作标准。
[0041]
在一些申请实施例中，确定时间模块具体用于，预设高炉指标条件；判断预设时间内是否存在符合所述预设高炉指标条件的时间范围；若是，则将符合所述预设高炉指标条件的时间范围作为绩优工况的时间范围，若否，则调整所述高炉指标条件并在所述预设时间内重新确定绩优工况的时间范围直到确定出绩优工况的时间范围。
[0042]
在一些申请实施例中，确定标准模块具体用于，分别确定出绩优工况的时间范围内每项高炉参数的最小值和最大值，将每项高炉参数的最小值和最大值组成的集合作为高炉绩优工况的操作标准。
[0043]
属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，所述描述的装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
[0044]
在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意结合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机指令时，全部或部分地产生按照本技术实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络或其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如：同轴电缆、光纤、数据用户
线(digital subscriber line，dsl))或无线(例如：红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质，或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质(例如：软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如：数字通用光盘(digital versatile disc，dvd))或半导体介质(例如：固态硬盘(solid state disk，ssd))等。值得注意的是，本技术实施例提到的计算机可读存储介质可以为非易失性存储介质，换句话说，可以是非瞬时性存储介质。
[0045]
以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的申请范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离前述申请构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中申请的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
[0046]
以上所述仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。