生成冰箱的三维图形。
[0070]所述第二步中，所述的系统自动生成冰箱参数是指，包括如下步骤:
[0071]第二步a，根据冰箱总容积值，系统自动生成冷冻室容积值，冷冻室容积值=冰箱总容积值；之后根据冷冻室容积值生成冷冻室尺寸；所述冷冻室尺寸包括冷冻室高度值、冷冻室宽度值和冷冻室深度值；
[0072]第二步b，将冷冻室的绝热层厚度值设定为冷冻室的绝热层最小厚度值；
[0073]第二步C，根据冷冻室的绝热层厚度值，自动计算冷冻室的表面温度；之后判断冷冻室的表面温度与露点温度的大小:若冷冻室的表面温度< (0.20C +露点温度)，则增加冷冻室的绝热层厚度值，直至冷冻室的表面温度彡(0.20C +露点温度)；
[0074]第二步d，将箱门的厚度值设定为最小箱门厚度值；
[0075]第二步e，根据箱门的厚度值，自动计算箱门的表面温度；之后判断箱门的表面温度与露点温度之间的大小:若箱门的表面温度< (0.20C +露点温度)，则增加箱门的厚度值，直至箱门的表面温度彡(0.2°C+露点温度)；
[0076]第二步f，计算总漏热量；
[0077]第二步g，判断总漏热量与漏热量上限值之间的大小:若总漏热量<漏热量上限值，则跳至第二步h ;否则增加冷冻室的绝热层厚度值，并增加箱门的厚度值，之后重新执行第二步g:
[0078]第二步h，根据冷冻室尺寸以及冷冻室的绝热层厚度值，生成外壳尺寸；之后根据冷冻室尺寸以及箱门的厚度值生成箱门尺寸。
[0079]具体地说，第二步c中，所述的增加冷冻室的绝热层厚度值是指，新的冷冻室的绝热层厚度值=冷冻室的绝热层厚度值+设定值ALl ;
[0080]第二步e中，所述的增加箱门的厚度值是指，新的箱门的厚度值=箱门的厚度值+设定值AL2。
[0081]所述设定值Δ LI的取值范围是:5mm ^ ALl ^ 15mm ;所述设定值Δ L2的取值范围是:5mm < Δ L2 < 15mm。
[0082]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种基于可视化设计系统的冰箱设计方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步，输入冷冻室和冷藏室的数量，并输入冰箱总容积值； 第二步，系统自动生成冰箱参数，冰箱参数包括外壳尺寸、冷冻室尺寸和/或冷藏室尺寸、冷冻室的绝热层厚度值和/或冷藏室的绝热层厚度值以及箱门尺寸； 第三步，通过系统打开solidworks软件；然后根据外壳尺寸、冷冻室尺寸和/或冷藏室尺寸，以及冷冻室的绝热层厚度值和/或冷藏室的绝热层厚度值，系统驱动solidworks软件生成外壳和绝热层以及冷冻室和/或冷藏室的三维图形以构造出箱体的三维图形，并且记录冷冻室和/或冷藏室开门平面中点的坐标；同时根据箱门尺寸，系统驱动solidworks软件生成箱门的三维图形，并且记录箱门中点的坐标；之后将冷冻室和/或冷藏室开门平面中点的坐标与箱门中点的坐标相互关联，生成箱体与箱门的装配图，从而生成冰箱的三维图形。
2.根据权利要求1所述的基于可视化设计系统的冰箱设计方法，其特征在于，所述第二步中，所述的系统自动生成冰箱参数是指，包括如下步骤: 第二步a，根据冰箱总容积值，系统自动生成冷冻室容积值和/或冷藏室容积值；之后根据冷冻室容积值和/或冷藏室容积值生成冷冻室尺寸和/或冷藏室尺寸；所述冷冻室尺寸包括冷冻室高度值、冷冻室宽度值和冷冻室深度值；所述冷藏室尺寸包括冷藏室高度值、冷藏室宽度值和冷藏室深度值； 第二步b，将冷冻室的绝热层厚度值和/或冷藏室的绝热层厚度值设定为冷冻室的绝热层最小厚度值和/或冷藏室的绝热层最小厚度值； 第二步C，根据冷冻室的绝热层厚度值和/或冷藏室的绝热层厚度值，自动计算冷冻室和/或冷藏室的表面温度；之后判断冷冻室和/或冷藏室的表面温度与露点温度的大小:若冷冻室和/或冷藏室的表面温度< (0.20C +露点温度)，则增加冷冻室的绝热层厚度值和/或冷藏室的绝热层厚度值，直至冷冻室和/或冷藏室的表面温度多(0.2°C +露点温度)； 第二步山将箱门的厚度值设定为最小箱门厚度值； 第二步e，根据箱门的厚度值，自动计算箱门的表面温度；之后判断箱门的表面温度与露点温度之间的大小:若箱门的表面温度< (0.20C +露点温度)，则增加箱门的厚度值，直至箱门的表面温度彡(0.20C +露点温度)； 第二步f，计算总漏热量； 第二步g，判断总漏热量与漏热量上限值之间的大小:若总漏热量<漏热量上限值，则跳至第二步h ;否则判断冷冻室和冷藏室的数量，按如下方式之一执行，之后重新执行第二步g: (I )若冷冻室的数量为零，则增加冷藏室的绝热层厚度值，并增加箱门的厚度值； (II )若冷藏室的数量为零，则增加冷冻室的绝热层厚度值，并增加箱门的厚度值； (III)若冷冻室和冷藏室的数量均不为零，则缩小冷冻室的容积值，加大冷藏室的容积值，同时增加冷冻室和冷藏室的绝热层厚度值，并增加箱门的厚度值； 第二步h，根据冷冻室尺寸和/或冷藏室尺寸以及冷冻室的绝热层厚度值和/或冷藏室的绝热层厚度值，生成外壳尺寸；之后根据冷冻室尺寸和/或冷藏室尺寸以及箱门的厚度值生成箱门尺寸。
3.根据权利要求2所述的基于可视化设计系统的冰箱设计方法，其特征在于，第二步c中，所述的增加冷冻室的绝热层厚度值和/或冷藏室的绝热层厚度值是指，按如下方案之一执行:(i )若冷冻室的数量为零，则新的冷藏室的绝热层厚度值=冷藏室的绝热层厚度值+设定值ALl ;( ii )若冷藏室的数量为零，则新的冷冻室的绝热层厚度值=冷冻室的绝热层厚度值+设定值ALl 若冷冻室和冷藏室的数量均不为零，则新的冷藏室的绝热层厚度值=冷藏室的绝热层厚度值+设定值Δ??，新的冷冻室的绝热层厚度值=冷冻室的绝热层厚度值+设定值ALl ; 第二步e中，所述的增加箱门的厚度值是指，新的箱门的厚度值=箱门的厚度值+设定值 AL2。
4.根据权利要求3所述的基于可视化设计系统的冰箱设计方法，其特征在于，所述设定值ALl的取值范围是:5mm ( Δ LI ( 15mm ;所述设定值Δ L2的取值范围是:5mm Δ L2 1 5mm η
5.根据权利要求2所述的基于可视化设计系统的冰箱设计方法，其特征在于，第二步g的第(III)种方式中，首先增加冷冻室的绝热层厚度值:新的冷冻室的绝热层厚度值=冷冻室的绝热层厚度值+设定值△ L3 ; 然后调整冷冻室的尺寸值:冷冻室高度值不变，新的冷冻室宽度值=冷冻室宽度值-2 X设定值AL3，新的冷冻室深度值=冷冻室深度值-设定值AL3 ； 之后增加冷藏室的绝热层厚度值:新的冷藏室的绝热层厚度值=冷藏室的绝热层厚度值+设定值Δ L4 ； 最后调整冷藏室的尺寸值:新的冷藏室宽度值=冷藏室宽度值-2 X设定值AL4，新的冷藏室深度值=冷藏室深度值-设定值AL4 ;重新计算新的冷藏室高度值，使冷藏室和冷冻室的容积值的总和与冰箱总容积值相同。
6.根据权利要求5所述的基于可视化设计系统的冰箱设计方法，其特征在于，所述设定值AL3的取值范围是:5mm ( Δ L3 ( 15mm ;所述设定值Δ L4的取值范围是:5mm Δ L4 1 5mm η
7.根据权利要求1所述的基于可视化设计系统的冰箱设计方法，其特征在于，所述第三步之后还包括:第四步，将冰箱参数导出形成数据表。
【专利摘要】本发明提供了一种基于可视化设计系统的冰箱设计方法，包括如下步骤：第一步，输入冷藏室、冷冻室的数量，并输入冰箱总容积；第二步，系统自动生成冰箱参数；第三步，系统驱动solidworks生成冰箱三维图。本发明冰箱设计方法通用性强、便于使用、可自动计算出冰箱参数、自动生成冰箱的三维图形、有利于简化产品开发流程和缩短研发周期。
【IPC分类】F25D11-02, G06F17-50
【公开号】CN104850703
【申请号】CN201510262325
【发明人】童蕾, 陈雪清
【申请人】广东机电职业技术学院
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月21日