原料检化验防作弊系统及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防作弊技术，具体地，涉及原料检化验防作弊系统及其控制方法，特别是涉及一种应用于冶金行业的进厂原料的取、制、化过程中，防止作弊的系统及其防作弊的方法。
【背景技术】
[0002]在当前各冶金行业由于生产需要需大量采购如煤、焦、矿石、炼钢辅料(贵重合金)。原料采购量大，品种繁多，检验分析过程复杂，并且业务牵涉多个部门，而检化验作为企业质量管理核心，负责采购进厂原料的品质、质量把控。由于样品的分析结果直接影响到采购合同的结算，(例如:水分含量直接影响进厂原料的扣重，合金中成分影响合金品级。)所以其取、制、化过程必须严谨、规范。部分冶金企业存在具有一定的规范及防治措施，但是方法通常较为单一，没有连贯性，并且由于缺乏系统的支持，不能形成一套完整有效的办法。故目前存在如下几种作弊方式:
[0003]I)取样人员知道样品的供应商等信息，取样过程挑选品质较好的试样或直接替换样品。
[0004]2)在堆场、仓库、运输车辆或其他地点采集样品时，在取样的位置、深度以及样品的选择，人为选择的样品差异很大，样品是否具有代表性很难得到保证。
[0005]3)制样过程中由于监管不足，存在样品调包现象。
[0006]4)分析人员知道样品供应商信息，分析过程中人为修改成分数据。
[0007]由于取、制、化过程中，相关人员在获知样品工艺上信息后，在其各自工作过程中，目前没有有效的管理方法、和有效的技术监控手段。
[0008]经检索，发现如下相关文献。
[0009]申请号:201110273887.8，专利名称:铁矿石取制样方法及系统。该专利文献公开了一种铁矿石取制样方法，包括以下步骤:1)取样；2)破碎，将步骤I)的取样破碎；3)缩分，将步骤2)破碎的取样输入缩分机缩分处理；4)室内制样。该专利文献同时还公开铁矿石取制样系统，包括给矿料斗，给矿料斗下部设有与其相对应的第一皮带机，第一皮带机的末端与粗碎机相对应，粗碎机出料口通过第二皮带机与细碎机相连，细碎机通过第三皮带机与缩分机相连。
[0010]技术要点比较:
[0011]该专利文献只是公布了一种取制样的过程，没有采取有利的管理手段，而本发明以系统为基础，不仅对取制样方法进行管理，更侧重于取、制、化的整体把控。
【发明内容】
[0012]针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种原料检化验防作弊系统及其控制方法。本发明的目的在于满足现有冶金行业对采购进厂原料的取、制、化过程的规范，通过从管理手段、技术手段的结合，最大限度的保证分析结果的可靠性，以保证企业的利益不受损失。
[0013]根据本发明提供的一种原料检化验防作弊系统，包括依次连接的取样管理模块、制样管理模块、检验管理模块；
[0014]取样管理模块，用于获取取样指令、记录取样信息、样号加密和采样过程监控；
[0015]制样管理模块，用于记录制样信息、二次加密、备样管理、抽样管理和制样过程监控；
[0016]检验管理模块，用于为试验自动识别、质量监控、数据追溯和分析结果解密；
[0017]取样管理模块从取样指令接收开始，屏蔽从企业资源计划ERP系统或制造管理系统获得的采购单位信息，试样交接过程通过条码自动识别屏蔽试样信息；
[0018]制样管理模块根据采样人员操作，生成待制样信息，待制样信息包含待制样数量、是否备样、制样数量；制样管理模块对于送达的样品统一制作，并进行混样后二次产生试样分析样号，分析样号同样采用条码进行加密，即二次加密；制样管理模块记录制样人员、日期时间、制样点、制样数量信息；
[0019]检验管理模块在试样接收时通过条码自动识别样品的品种及检验项目，生成实验室内部流水号，并根据样品分析要求编制分析计划，指定物理及化学分析方法、人员、设备等；检验管理模块记录分析人员、时间、分析方法、环境条件、修改履历、操作履历信息；检验管理模块在试样分析完成后，能够对样品进行解密，公开供货商、合同标准信息。
[0020]优选地，所述取样指令由企业资源计划ERP系统或制造管理系统下达，取样指令只能看到原料到货日期、采样库位或车号信息，在接收到取样指令后，取样管理模块需接收到两个以上采样人员点击相应取样按钮后的触发指令才启动现场取样，并记录取样人员、日期时间、采样点、采样数量信息，通过条码设备自动对采取的试样进行样号加密，即进行条形码编号；取样管理模块包括多个视频监控装置，取样期间在采样各点设置的视频监控装置根据采样人员点击相应取样按钮的时间来获取采样过程视频监控。
[0021]优选地，制样管理模块包括制样视频监控记录装置，并且制样管理模块在制样过程后对样品进行备样管理，并设定备样的存放周期、存放位置、备样号，备样多方保管，并不定期提供抽样信息，以验证试样结果是否可靠。
[0022]根据本发明提供的一种原料检化验防作弊系统的控制方法，包括如下步骤:
[0023]步骤1:接收指令时自动隐藏供应商信息，随机安排取样；
[0024]步骤2:与自动取样系统建立通讯；
[0025]步骤3:取样过程中记录取样人员、时间信息，与视频监控平台对接，获取取样过程中的视频信息；
[0026]步骤4:通过条码打印自动分配样号，使屏蔽样品信息；
[0027]步骤5:制样过程后对样品进行备样管理，并不定期生成抽样信息，以验证试样结果是否可靠；
[0028]步骤6:自动识别条码试样，进行试样确认交接；
[0029]步骤7:重新生成试验室内部样号，并根据需求分物理、化学试样；
[0030]步骤8:在试样结果报出后,解密合同号、供应商信息。
[0031]与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果:
[0032]本发明是通过先进的计算机网络技术、数据存储技术、快速和强大的数据处理技术来实现原料取、制、化过程的安全可靠，通过本发明的应用，不仅可以实现防作弊功能，同时也能实现检化验过程的信息化。
【附图说明】
[0033]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0034]图1为原料取制化流程图；
[0035]图2为功能架构示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0037]本发明公开一种冶金行业原料检化验防作弊系统及防作弊方法。通过该方法指导冶金企业外购煤、焦、炼钢辅料(贵重合金)等原料的取、制、化过程，主要包含外购原料的信息条码加密、取制化人员合理分工、人员考核、视频监控、备样管理、分析质量控制等方法，最大限度的保证分析结果的可靠性，以保证企业的利益不受损失。
[0038]冶金原料检化验防作弊系统，包括取样管理、制样管理和检验管理，并且辅以配套的管理方法。
[0039]其中，取样管理为获取取样指令、记录取样信息、样号加密和采样过程监控。
[0040]制样管理为记录制样信息、二次加密、备样管理、抽样管理和制样过程监控。
[0041]检验管理为试验自动识别、质量监控、数据追溯和分析结果解密。
[0042]从取样信息接收开始，屏蔽从ERP或制造管理系统获得的采购单位信息，试样交接过程通过条码自动识别屏蔽试样信息，明确取、制、化人员分工，并加入以下管理及监控手段。
[0043]取样管理:取样指令由ERP或制造管理系统下达，取样指令只能看到原料到货日期、采样库位或车号等信息，在系统中查到取样指令后，由两个以上采样人员点击相应取样按钮后去现场取样。系统记录取样人员、日期时间、采样点(车号)、采样数量信息，通过条码设备自动对采取的试样进行样号加密，即进行条形码编号，编号后交由制样人员制样。期间在采样各点设置视频监控点，根据采样人员点击相应取样按钮的时间来获取采样过程视频监控。
[0044]较佳的，采样不定期抽检，有班组长跟随监督采样过程，并做记录。
[0045]较佳的，采样时由第三方监管单位参与。
[0046]制样管理:制样人员只负责样品的制作及送样，制样人员在专门的收样点收样，不与采样人员当面交接试样，根据采样人员操作，生成待制样信息，包含待制样数量、是否备样、制样数量。对于送达的样品统一制作，并进行混样后二次产生试样分析样号，分析样号同样采用条码进行加密，即二次加密。系统记录制样人员、日期时间、制样点、制样数量等信息。制样过程有视频监控记录，制样后送与实验室进行化验，试样除条码标识外无任何其他识别信息。制样过程后对样品进行备样管理，并设定备样的存放周期、存放位置、备样号，备样多方保管，并不定期进行抽样，以验证试样结果是否可靠。
[0047]较佳的是，制样完成后，可把待检样品分为两份，分别交予原燃料实验室及相关有检验能力的实验室，对于分析结果进行横向比对，确保分析结果的准确及安全性。
[0048]检验管理:试样接收时通过条码自动识别样品的品种及检验项目，系统生成实验室内部流水号，并根据样品分析要求编制分析计划，指定物理及化学分析方法、人员、设备等。系统记录分析人员、时间、分