三维曲面显示设备及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种显示设备，尤其涉及一种具有三维曲面的车载显示设备及其制造方法。
【背景技术】
[0002]常见的三维曲面显示设备，其基本架构多为覆盖具有曲面形状的保护玻璃层于液晶显示模块上而成的层叠结构。然而，受限于保护玻璃层的曲面形状与一般液晶显示模块的平面形状无法匹配，通常在曲面保护层与液晶显示模块间贴合黏接层时，易发生曲面保护层与液晶显示模块贴合不够紧密的情况。为解决这种情况，一般会在曲面保护层与液晶显示模块间插入特定形状的定型区块，且于定型区块与曲面保护层之间注入液态胶体黏接彼此，其中定型区块具有相对的两表面，表面的形状分别与曲面保护层的曲面形状以及液晶显示模块的平面形状匹配，可与相对应的曲面保护层与液晶显示模块互相黏接，降低或避免贴合不紧密的情况。
[0003]诚然，插入定型区块并注入液状胶体可以使曲面保护层与液晶显示模块间的黏接更加紧密，增加胶体的贴合度，其中液状胶体一般采用黏滞系数较低的胶体，以便注入定型区块与曲面保护层之间，待液状胶体固化后可黏接定型区块与曲面保护层，并填满间隙。然而，固化前或固化中的液状胶体，因黏滞系数较低，易受重力影响自定型区块与曲面保护层间隙离开，渗入定型区块与液晶显示模块之间，造成三维曲面显示设备显示功能受到影响，且液状胶体可能会与液晶显示模块的上表面发生反应，进一步毁损液晶显示模块。
[0004]由此可见，上述现有的架构，显然仍存在不便与缺陷，而有待加以进一步改进。为了解决上述问题，相关领域都费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直没有出现适用的方法。因此，如何能有效解决上述问题，属于当前重要研发课题之一，也成为当前相关领域亟需改进的目标。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，有必要提供一种不易毁损的三维曲面显示设备及其制造方法。
[0006]—种三维曲面显示设备包含曲面保护层、定型层、第一黏接层、液晶显示模块以及中介层。第一黏接层设置于曲面保护层与定型层之间，用以黏贴曲面保护层与定型层。中介层固定于定型层以及液晶显示模块之间。
[0007]在本发明一实施方式中，上述第一黏接层为液态光学胶脂层。
[0008]在本发明一实施方式中，上述三维曲面显示设备还包含第二黏接层以及第三黏接层。第二黏接层设置于中介层与液晶显示模块之间。第二黏接层用以黏接中介层与液晶显示模块。第三黏接层设置于中介层与定型层之间，第三黏接层用以黏接中介层与定型层。
[0009]在本发明一实施方式中，上述第二黏接层为光学胶或黏接缓冲材料。
[0010]在本发明一实施方式中，上述第三黏接层为黏接缓冲材料。
[0011]在本发明一实施方式中，上述三维曲面显示设备还包含触控感应模块设置于曲面保护玻璃与第一黏接层之间。
[0012]在本发明一实施方式中，上述曲面保护层具有相对的第一曲面以及第二曲面。第二曲面面向定型层。第一曲面具有第一曲率。定型层具有相对的第三曲面以及定型平面。第三曲面面向曲面保护层。
[0013]在本发明部分的实施方式中，上述第一曲面、第二曲面以及第三曲面朝向远离定型平面的方向弯曲。
[0014]在本发明部分的实施方式中，上述第一曲面、第二曲面以及第三曲面朝向靠近定型平面的方向弯曲。
[0015]在本发明一实施方式中，上述第二曲面的曲率与第三曲面的曲率相同。
[0016]在本发明一实施方式中，上述中介层于液晶显示模块的表面上的垂直投影至少覆盖液晶显示模块的表面。
[0017]本发明提供一种制作三维曲面显示设备的方法，方法包含固定中介层于液晶面板模块之上、固定定型层于中介层之上、提供曲面保护层放置于定型层之上以及黏接定型层与曲面保护层。
[0018]在本发明一实施方式中，上述黏接定型层与曲面保护层的步骤包含注入第一黏接层于曲面保护层与定型层之间以及固化第一黏接层。
[0019]在本发明一实施方式中，上述提供曲面保护层的步骤包含形成触控感应层在曲面保护层朝向定型层的表面。
[0020]在本发明一实施方式中，上述固定中介层于液晶面板模块之上的步骤包含利用第二黏接层黏接于液晶面板模块与中介层之间。
[0021]在本发明一实施方式中，上述固定定型层于中介层之上的步骤包含利用第三黏接层黏接于中介层与定型层之间。
[0022]由于三维曲面显示设备设置中介层于定型区块与液晶显示模块之间，借此降低或避免位于定型区块与曲面保护层间的黏接层，于未固化或固化中的情况下受重力影响离开间隙后，渗入定型区块与液晶显示模块之间或液晶显示模块内，使得该三维曲面显示设备不易毁损。
【附图说明】
[0023]为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下:
[0024]图1为一实施方式的三维曲面显示设备的侧视剖面图。
[0025]图2为另一实施方式的三维曲面显示设备的侧视剖面图。
[0026]图3为一实施方式的制作三维曲面显示设备的方法的流程图。
[0027]除非有其他表示，在不同附图中相同的号码与符号通常被当作相对应的部件。这些图示为清楚表达这些实施方式的相关关联而非表明其实际尺寸。
[0028]主要元件符号说明:
[0029]100:三维曲面显示设备
[0030]110:曲面保护层
[0031]112/112’:第一曲面
[0032]114/114’:第二曲面
[0033]120:定型层
[0034]122/122’:第三曲面
[0035]124:定型平面
[0036]130:第一黏接层
[0037]140:液晶显示模块
[0038]150:中介层
[0039]160:第二黏接层
[0040]170:第三黏接层
[0041]180:触控感应膜
[0042]200:三维曲面显示设备
[0043]300:方法
[0044]S310 ?S340:步骤
【具体实施方式】
[0045]以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些公知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘制。
[0046]当一个元件被称为『在…上』时，它可泛指该元件直接在其他元件上，也可以是有其他元件存在于两者之中。相反地，当一个元件被称为『直接在』另一元件，它是不能有其他元件存在于两者的中间。如本文所用，词汇『及/或』包含了列出的关联项目中的一个或多个的任何组合。
[0047]图1为一实施方式的三维曲面显示设备100的侧视剖面图。如图1所示，三维曲面显示设备100包含曲面保护层110、定型层120、第一黏接层130、液晶显示模块140以及中介层150。在多个实施方式中，定型层120可为金属、塑料或其他合适的材料。在多个实施方式中，定型层120可透过锻造成形、铸造成形、切削成形或射出成形的方式制造。第一黏接层130设置于曲面保护层110与定型层120之间，用以黏贴曲面保护层110与定型层120。在多个实施方式中，第一黏接层130可为需固化制程的液态胶，经处理后会固化成黏接上下层的胶体层，固化后的第一黏接层130会填满曲面保护层110与定型层120间的间隙，且具有足够黏性可黏合并固定曲面保护层110与定型层120，详尽的制造流程将如后详述。在多个实施方式中，第一黏接层130可为液态光学胶脂层(Optical Clear Resin, OCR)或其他合适的可透光胶层。液晶显示模块140设置于定型层120之下。中介层150固定于定型层120以及液晶显示模块140之间。在多个实施方式中，中介层150设置于液晶显示模块140的表面上，且中介层150于液晶显示模块140的表面上的垂直投影至少覆盖液晶显示模块140的表面，于制造过程中，中介层150可降低或避免未完全固化的第一黏接层130，渗入液晶显示模块140的表面上或液晶显示模块140内。在多个实施方式中，中介层150可为强化玻璃或其他合适的透明材料。在多个实施方式中，中介层150的厚度介于0.1mm至1.0mm之间。
[0048]值得注意的是，在本揭露中所谓的「中介层150至少覆盖液晶显示模块140的表面」可包含中介层150的外缘向外延伸、切齐而未向外延伸、至少部分向外延伸部分切齐，或内缩到液晶显示模块140外缘内的情况等。应了解到，以上所举的中介层150仅为举例，而非用以限制本发明，本发明普通技术人员，应视实际需要，弹性选择中介层150的态样，让中介层150能够覆盖液晶显示模块140的表面且避免第一黏接层130进入液晶显示模块140即可。
[0049]由于第一黏接层130受限于待填满的曲面保护层110与定型层120的间隙非平面形状，而采用注入第一黏接层130于间隙内的方式来制造。故在第一黏接层130的选择上，一般采用固化前具有较佳流动性的液态胶体，使得第一黏接层130在固化前或固化中容易去填满曲面保护层110与定型层120的间隙。如此一来，因为未固化或固化中的第一黏接层130可流动性较高，在重力作用下，易出现向下流动而渗入液晶显示模块140的表面或整个液晶显示模块140内的情况。此时，于三维曲面显示设备100内所加入的中介层150即可起到覆盖液晶显示模块140的表面且避免第一黏接层130进入液晶显示模块140的功能。即，透过中介层150保护液晶显示模块140的表面，在制造过程中可有效去降低或避免未固化或固化中的第一黏接层130对三维曲面显示设备100的影响，且进一步降低或避免第一黏接层130与液晶显示模块的上表面发生反应，使得液晶显示模块140毁损的情况。
[0050]如图1所示，在本发明多个实施方式中，三维曲面显示设备100还包含第二黏接层160以及第三黏接层