多功能智能卡及其制作方法_2

文档序号:9756953阅读:来源:国知局
电池2和功能组件3在容槽11内保持平整。
[0042]进一步地,上述基板I的厚度为Imm至1.8mm,封膜4的厚度为0.3mm,沉槽114的深度为0.3mm,封膜4粘贴容置在沉槽114内并与基板I表面的边缘平齐,如此,整个多功能智能卡的厚度为Imm至1.8mm,具有极致薄效果。
[0043]进一步地,在本发明的实施例中,上述封膜4的外表面上(即基板I的正面)设置有磨砂层(附图中未画出)。通过设置磨砂层,使得该封膜4具备了抗划痕功能,保证了该智能卡的美观性,且该封膜4采用PC材料制作,使得其具备了抗高低温、耐酸碱腐蚀的功能,保证了该多功能智能卡的使用寿命。
[0044]优选地,在本发明的实施例中,上述封膜4优选为PC (Polycarbonate,聚碳酸酯)件;上述基板I优选为PC和玻璃纤维混合材料制作,如此,基板I和封膜4均具备了抗弯折、抗断裂和破损的性能,以及抗高低温、耐酸碱腐蚀的性能,保证了使用性能和使用寿命。当然,根据实际情况和具体需求,在本发明的其他实施例中,上述基板I还可选用其他材料制作,此处不作唯一限定。
[0045]优选地,在本发明的实施例中,上述电池2优选为充电电池。这样,使得该智能卡可以多次循环充电使用,增加了其使用寿命。当电池2电量耗尽后,通过外部充电配件连接电源对其进行充电以实现循环使用。当然,根据实际情况和具体需求,在本发明的其他实施例中,电池2也可为非充电电池,此处不作唯一限定。另外,当电池2优选为充电电池时,上述封膜4的外表面上开设有供该电池2的正、负极外露的触点孔40,当该多功能智能卡插入与其适配的充电器5内时,该充电器5的触片51透过触点孔40与电池2的正负极接触形成电连接;当电池2为非充电电池时,封膜4的外表面上不需要开设触点孔,也不需要配备充电器。
[0046]优选地,在本发明的实施例中,上述电路板31优选为FPC(Flexible PrintedCircuit)柔性电路板。由于FPC板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,通过将电路板31选用为FPC板,不仅保证了其电气性能,而且,相对于传统的印制电路板,使其具备了重量轻、厚度薄、弯折性好的特性,降低了智能卡整体厚度,提高了基板I的空间利用率。
[0047]如图1至图6所示,本发明实施例提出的多功能智能卡制作方法,其包括如下步骤:
[0048]S100,通过注塑机注塑形成基板1,与此同时,在该基板I的一侧面上形成用于容置电池2和功能组件3的容槽11,以及用于容置封膜4的沉槽114 ;
[0049]S200,将电池2和功能组件3焊接形成一体件,两者通过焊接形成电连接;
[0050]S300,将由电池2和功能组件3焊接形成的一体件置于容槽11内;
[0051 ] S400,向电池2和功能组件3与容槽之间的缝隙内填充胶水,使电池2和功能组件3固定容置在容槽11内,并保持平整状态;
[0052]S500,通过贴膜机将封膜4粘贴于沉槽114内,通过封膜4使电池2和功能组件3密封于容槽11内。
[0053]在本发明的实施例中,上述基板I的厚度为Imm至1.8mm,封膜4的厚度为0.3mm,沉槽114的深度为0.3mm,封膜4粘贴容置在沉槽114内并与基板I表面的边缘平齐,如此,整个多功能智能卡的厚度为Imm至1.8mm,具有极致薄效果。
[0054]在本发明的实施例中,上述电路板31优选为FPC(Flexible Printed Circuit)柔性电路板。由于FPC板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,因此,通过将该电路板31选用为FPC板,不仅保证了其电气性能,而且,相对于传统的印制电路板,使其具备了重量轻、厚度薄、弯折性好的特性,降低了智能卡整体厚度,提高了基板I的空间利用率。
[0055]在本发明的实施例中,上述功能组件3可包括电路板31、功能模块32、开关33和蜂鸣器34,功能模块32集成在电路板31上,开关33焊接固定并电连接在电路板31上,用户通过手指按压封膜4上对应于开关33的位置,使得该封膜4挤压开关33,如此,即可控制整个多功能智能卡的开启或者关闭,蜂鸣器34用于发音报警,该蜂鸣器34设置在电路板31的一侧并与其电连接,上述电池2与电路板31电连接,该电池2为整个智能卡提供电能。
[0056]在本发明的实施例中,上述容槽11可包括第一容槽111、第二容槽112以及第三容槽113,第一容槽111、第二容槽112和第三容槽113连通,其中,第一容槽111用于容置上述电池2,第二容槽112用于容置上述电路板31以及其上的功能模块32和开关33,第三容槽113用于容置上述蜂鸣器34。通过设置第一容槽111、第二容槽112和第三容槽113,使得电池2、电路板31、功能模块32和开关33以及蜂鸣器34能够容置在对应地凹槽内,充分利用了基板I的空间,有效地降低了该多功能智能卡的整体厚度。
[0057]在本发明的实施例中,上述封膜4的外表面上(即基板I的正面)设置有磨砂层(附图中未画出)。通过设置磨砂层,使得该封膜4具备了抗划痕功能,保证了该智能卡的美观性,且该封膜4采用PC材料制作,使得其具备了抗高低温、耐酸碱腐蚀的功能,保证了该多功能智能卡的使用寿命。
[0058]基于上述技术方案,本发明实施例提出的多功能智能卡及其制作方法,其中,多功能智能卡通过在其基板I的一侧面上开设容槽11,将电池2和功能组件3电连接并容置于该容槽11内,且在电池2和功能组件3与该容槽11之间的缝隙内填充满胶水,再通过封膜4粘贴于基板I的侧面上的沉槽114内,并将电池2和功能组件3密封封盖,如此,使得该多功能智能卡整体极致薄,且其结构简单,可靠性高;多功能智能卡制作方法,不仅实现了多功能智能卡的极致薄效果,且其制作过程简单、方便、高效,成本低。
[0059]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等,这些修改、替换和改进都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.多功能智能卡,其特征在于,包括基板、电池、功能组件以及封膜,所述基板的一侧面上开设有容槽和环绕于所述容槽外围的沉槽,所述电池和所述功能组件电连接并容置于所述容槽内,且所述电池和所述功能组件与所述容槽之间的缝隙内填充有胶水,所述封膜容置于所述沉槽内并将所述电池和所述功能组件密封封盖。2.如权利要求1所述的多功能智能卡,其特征在于,所述功能组件包括电路板,设置于所述电路板上的功能模块和开关,以及设置于所述电路板一侧并与其电连接的蜂鸣器,所述电池与所述电路板电连接。3.如权利要求2所述的多功能智能卡,其特征在于,所述容槽包括第一容槽、第二容槽和第三容槽,所述第一容槽用于容置所述电池,所述第二容槽用于容置所述电路板,所述第三容槽用于容置所述蜂鸣器。4.如权利要求1所述的多功能智能卡,其特征在于,所述基板的侧面上具有与所述容槽连通的注胶口,所述注胶口用于向所述容槽内注胶以固定所述电池和所述功能组件。5.如权利要求1至4任一项所述的多功能智能卡,其特征在于,所述基板的厚度为1_至 1.8mmο6.如权利要求1至4任一项所述的多功能智能卡,其特征在于,所述封膜的外表面上设置有磨砂层。7.如权利要求1至4任一项所述的多功能智能卡,其特征在于,所述封膜为PC件。8.如权利要求1至4任一项所述的多功能智能卡,其特征在于,所述电池为充电电池。9.如权利要求2至4任一项所述的多功能智能卡,其特征在于,所述电路板为柔性电路板。10.多功能智能卡制作方法,其特征在于,包括如下步骤: S100,通过注塑机注塑基板,并在基板的一侧面上形成容槽和沉槽; S200,将电池和功能组件焊接形成一体件,并形成电连接; S300,将由电池和功能组件焊接形成的一体件置于容槽内; S400,向电池和功能组件与容槽之间的缝隙内填充胶水,使电池和功能组件固定容置在容槽内; S500,通过贴膜机将封膜粘贴于沉槽内,使电池和功能组件密封于容槽内。11.如权利要求10所述的多功能智能卡制作方法,其特征在于,所述基板的厚度为Imm至 1.8mmο12.如权利要求10所述的多功能智能卡制作方法,其特征在于,所述电路板为柔性电路板。13.如权利要求10至12任一项所述的多功能智能卡制作方法,其特征在于,所述功能组件包括电路板,设置于所述电路板上的功能模块和开关,以及设置于所述电路板一侧并与其电连接的蜂鸣器,所述电池与所述电路板电连接。14.如权利要求13所述的多功能智能卡制作方法,其特征在于,所述容槽包括第一容槽、第二容槽和第三容槽,所述第一容槽用于容置所述电池,所述第二容槽用于容置所述电路板,所述第三容槽用于容置所述蜂鸣器。15.如权利要求10至12任一项所述的多功能智能卡制作方法,其特征在于,所述封膜的外表面上设置有磨砂层。
【专利摘要】本发明涉及智能卡的技术领域,公开了一种多功能智能卡及其制作方法。多功能智能卡包括基板、电池、功能组件和封膜,基板一侧面上开设有容槽和环绕于容槽外围的沉槽,电池和功能组件电连接并容置于容槽内,且二者与容槽之间的缝隙内填充有胶水,封膜容置于沉槽内并将电池和功能组件密封封盖。多功能智能卡制作方法,包括步骤:注塑基板并形成容槽和沉槽;将电池和功能组件焊接;将电池和功能组件置于容槽内;向电池和功能组件与容槽之间的缝隙内注胶;将封膜粘贴于沉槽内使电池和功能组件密封于容槽内。本发明提出的多功能智能卡及其制作方法,其智能卡结构简单,可靠性高,极致薄,其制作方法实现了智能卡极致薄效果,且工艺简单、高效,成本低。
【IPC分类】G06K19/02, G06K19/07
【公开号】CN105518718
【申请号】CN201580000628
【发明人】吴志勇
【申请人】深圳市奥星澳科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月10日
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