一种钢结构工程管理系统的管理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑信息模型应用领域，具体而言，涉及一种基于建筑信息模型(B頂，Building Informat1n Modeling)的钢结构工程管理系统的管理方法。所谓建筑信息模型是指，建筑三维模型中不仅包含了该建筑的几何模型，而且把组成该建筑的各构件的相关信息及数据也包含到了该建筑三维模型中，从而为系统相关计算提供依据，使系统能根据相关信息及数据自动计算出相关的结果以供相关应用。
【背景技术】
[0002]在传统的钢结构工程项目管理过程中，因项目的各个进展阶段(结构设计、深化设计、材料管理、构件制作、项目施工、后期运行等)及项目管理模块(生产、技术、商务、物资、质量等)之间缺少及时的信息交汇，使项目管理信息传递速度缓慢，许多信息不能及时获
取，而且各方获取信息时间先后不一，导致各方在同一时间获得的信息不对等。以上种种原因导致项目决策迟缓，甚至出现差错。项目建设过程中，各类信息每时每刻都在发生着变
化，许多信息需要花费大量人力不断重复地统计更新，给项目管理人员带来巨大的信息获取、处理工作量，给项目建设带来不便。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种基于建筑信息模型的钢结构工程管理系统的管理方法，以解决钢结构工程中项目管理各方之间的信息获取不及时、不对等、沟通协调性差的问题。所述管理方法包括如下步骤:
在所述系统中建立以钢构件为基本组成单位的钢结构工程三维模型；所述钢结构工程三维模型中的各钢构件上附有相应钢构件的规格信息，钢结构工程按流程划分为若干工位；
根据所述各钢构件的规格信息确定各钢构件在各工位的工程量信息及预估单价信息，并将确定结果与所述钢结构工程三维模型中的相应钢构件绑定；
根据所述各钢构件在各工位的工程量信息及预估单价信息确定各钢构件在各工位的预估造价信息，并将确定结果与所述钢结构工程三维模型中的相应钢构件绑定； 接收钢结构工程计划进度信息，根据设定的分解规则将所述钢结构工程计划进度信息自动分解成各钢构件在各工位的计划进度信息，并将分解结果绑定至所述钢结构工程
三维模型中的相应钢构件；
接收各钢构件在各工位的实际进度信息及实际造价信息，并将所述各钢构件在各工位的实际进度信息及实际造价信息绑定至所述钢结构工程三维模型中的相应钢构件。
[0004]根据查询要求从所述钢结构工程三维模型中调取相关钢构件的相关信息以供查
看。
[0005]进一步地，所述管理方法还包括如下步骤:
接收非钢结构三维模型，并提取所述非钢结构三维模型与所述钢结构工程三维模型中的关联部分进行冲突检查，并提示检查结果。
[0006]进一步地，所述管理方法还包括如下步骤:
获取各钢构件实体扫描图形或关键控制点图形，将所述各钢构件实体扫描图形或关键控制点图形与所述钢结构工程三维模型中的相应钢构件进行对比，检查其之间的差
异，同时，对比需要结合在一起的两个构件的实体扫描图形或关键控制点图形，检查其之间的吻合度，并提示检查结果。
[0007]进一步地，所述管理方法还包括如下步骤:
设定进度偏差阀值，当某钢构件在某工位的计划进度与实际进度之间的偏差值大于所设定的进度阀值时，自动发出相关预警信息。
[0008]进一步地，所述管理方法还包括如下步骤:
设定造价偏差阀值，当某钢构件在某工位的预估造价与实际造价之间的偏差值大于所设定的造价阀值时，自动发出相关预警信息。
[0009]进一步地，每个工位绑定有可被系统识别的、唯一地标识该工位的标识信息，并将该标识信息与该工位的工位信息绑定。
[0010]进一步地，流经所述工位的每个钢构件绑定有可被系统识别的、唯一地标识该钢构件的标识信息，并将该标识信息与该钢构件的规格信息绑定。
[0011]进一步地，所述管理方法还包括如下步骤:
通过互联网查询所述钢结构工程三维模型中的信息。
[0012]进一步地，所述系统通过防火墙与外部进行数据交换。
[0013]进一步地，所述管理方法还包括如下步骤:
建立备份数据库，以备份所述系统中的所有数据。
[0014]与现有技术相比，本发明所提供的钢结构工程管理系统的管理方法将钢结构工程相关信息集成到钢结构工程三维模型中，并将相关信息细化到钢构件和工位，钢结构工程三维模型数据实时更新，工程相关各方都通过该钢结构工程三维模型实时对工程进行相应管理，解决了钢结构工程中项目管理各方之间信息获取不及时、不对等、沟通协调性差的问题。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]本发明提供的基于建筑信息模型的钢结构工程管理系统的管理方法，包含如下步骤:
在所述系统中建立以钢构件为基本组成单位的钢结构工程三维模型；所述钢结构工程三维模型中的各钢构件上附有相应钢构件的规格信息，钢结构工程按流程划分为若干工位。所谓钢构件是指构成该钢结构工程的、具有独立结构和功能的要素。基于此，钢结构工程三维模型也是由若干钢构件三维模型组合而成的。与实体钢构件不同的是，各钢构件三维模型还是相应钢构件的信息载体，与钢构件相关的所有信息都附着在相应的钢构件三维模型上。钢结构工程三维模型建立后，将各钢构件的规格信息绑定到该钢结构工程三维模型中的相应钢构件上。所谓按流程划分为若干工位是指工位与流程一一对应。流程既包括工艺流程(如下料、焊接、油漆、钻孔)，也包括非工艺流程(如采购、运输)。
[0017]划分工位后，根据所述各钢构件的规格信息确定各钢构件在各工位的工程量信息及预估单价信息，并将确定结果与所述钢结构工程三维模型中的相应钢构件绑定。某钢构件在某工位的工程量信息是指该钢构件依据其与该工位相关的规格信息，需要在该工位实施的施工量的大小。以焊接工位为例，焊接工位的工程量以焊接的长度计算，一般以“米”为基本计算单位，而某个钢构件在焊接工位的工程量信息就是指该钢构件依据其焊接部位的长度信息(即该钢构件与焊接工位相关的规格信息)，需要在焊接工位实施焊接的长度。根据常识可知，在同一个工位中，不同规格的钢构件由于其规格的不同，将会有不同的处理方法，或将会消耗不同的人力、物力、财力等，因此将会消耗不同的费用。而某钢构件在某工位的预估单价信息就是指该钢构件依据其与该工位相关的规格信息，在该工位实施一单位施工量所需花费。同样以焊接工位为例，不同规格的钢构件可能要求不同的焊接工艺或不同的焊接设备，甚至是不同技术水平等级的焊接工，而这些不同的要求就产生了不同的花费。但是，相关领域的技术人员可以根据钢构件的规格信息确定该钢构件最适合的焊接工艺、焊接设备、及焊接工等，再根据焊接相关领域的经验(所谓经验是指相关领域的技术人员根据长期积累的相关经验所设定的一种规则，后文所述经验同理)就可以确定该钢构件在焊接工位每焊接一定长度(即单位