表面轮廓的粗糙度深度与另一种单元类型的表面轮廓的粗糙度深度之比至少为15、更具体地至少为30，则是有利的。这种表面轮廓的反射性质是足够不同的，以提供可由光电阅读器阅读的码。优选地，两个码均满足这个条件，其中，单元类型A的表面轮廓具有大于单元类型B的表面轮廓的粗糙度深度。具体地，这些单元类型B的表面轮廓可以具有结构和/或纹理。
[0047]如果多个单元具有附加高度轮廓，则是有利的。这可以是单元表面的倾斜和/或弯曲和/或该单元表面相对于产品表面的凹陷或隆起，其结果是，这些反射性质受到影响。降低单元表面用于保护免受机械需求(如刮伤)。降低或升高单元表面还可以通过伴随其的遮蔽来增大该码的可读性。
[0048]如果每个码在产品表面上都具有从Icm2到16cm2的表面面积，则是有利的。然而，本发明还适用于具有更大或更小表面面积的码。
[0049]聚合材料(具体地，弹性材料)尤其适用于根据本发明的产品表面。
[0050]在车辆充气轮胎的侧壁上使用该产品表面是有利的。侧壁在生产期间以及使用期间暴露于大量的需求。在生产期间，弹性材料在硫化工艺期间暴露于高温下。例如，在使用期间，车辆充气轮胎暴露于天气的较大变化。弹性材料被适配成用于这些需求。作为产品表面的整体组成部分的由这种弹性材料组成的码的可读性针对这些需求是稳健的。
[0051]该产品表面的使用(具体地，针对车辆充气轮胎的侧壁)使得有可能通过被集成到产品表面内的码来表示合法的产品信息和/或可选信息(具体地，互联网地址)。其结果是，提供了对这种信息的紧凑表示，这种表示可以通过光电阅读器来阅读。互联网地址可以指向包含进一步信息(具体地，关于产品和/或制造商和/或组装说明和/或使用说明)的互联网网站。
[0052]当在传送带上(例如，在未被大块材料永久加载的位置处)使用该产品表面时出现类似的优点。
【附图说明】
[0053]现在基于附图对本发明的进一步的特征、优点和细节进行更加详细的描述，附图描绘了示意性示例性实施例。这里，详细地:
[0054]图1示出了在产品表面上的光反射；
[0055]图2和图3各自示出了包括两个QR码的产品表面的平面视图，
[°°56]图4示出了单元的平面视图，
[0057]图5示出了贯穿不同单元类型的两个相邻单元的橫截面，
[0058]图6示出了元素的表面的截面，并且
[0059]图7至图10各自以平面视图示出了单元的表面轮廓的灰度表示。
【具体实施方式】
[0060]图1说明了在产品表面I处的光反射，该产品表面以横截面示出。入射光2入射到产品表面I上。根据该产品表面I的表面轮廓3(未更加详细地描绘)的反射性质，光的一部分41被产品表面I所吸收，光的另一部分4被投射回去(S卩，反射)。反射光4的强度取决于方向，并且其受到表面轮廓3的影响。通过箭头的方向和长度来说明入射光2、吸收光41和反射光4的方向和强度。反射光4的一部分到达光电阅读器的检测器16，该检测器检以空间解析的方式来检测光的强度。
[0061 ]图2和图3各自示出了具有两个QR码5、51的产品表面I的平面视图。产品表面I是车辆充气轮胎的侧壁的表面。所描绘的码5、51具有对应码5、51的第一单元类型的多个单元6以及对应码5、51的第二单元类型的多个单元7。这些单元6、7在每种情况下是该产品表面I的整体组成部分。单元类型A的单元(S卩，第一码5的单元6和第二码51的单元7)具有相同的表面轮廓3，该表面轮廓相对于产品表面I具有多个凹陷。单元类型B的单元(S卩，第一码5的单元7和第二码51的单元6)具有相同的表面轮廓3。单元类型A的表面轮廓3在其反射性质方面不同于单元类型B的表面轮廓3，其结果是，对于每个码5、51出现了强度差异AIc，并且该码是光电可读的。码5、51两者的单元类型的表面轮廓3被互换，并且存在对强度差异的反转，g卩，Λ I1 = -A 12(其中，在每种情况下做出了反射面积具有相同的表面尺寸的假设)。因此，该第一码5的正强度差异△ Ιι>0的最大值与该第二码51的正强度差异△ 12>0的最大值在不同的反射方向上。而且，适用于所有可能的反射角的是，其中，A IKO适用于第一码5的强度差异A I1，第二码51的强度差异Δ 12满足条件Δ 12>0。
[0062]在图2和图3中所描绘的码5、51各自具有第一单元类型的多个单元6与第二单元类型的多个单元7的特定安排18，所述安排对于通过光电阅读器来对码进行检测是重要的。举例来讲，特定安排18包括由九个单元6形成的正方形，这九个单元由单元7所包围，单元7反过来被单元6所包围。如果AIcX)适用于QR码的特定安排18，那么该码常规地被光电阅读器识别为QR码。
[0063]图2中所描绘的这两个码5、51是具有相同的编码和容错的QR码，并且在产品表面I上直接被彼此相邻地安排。码5、51是具有2cm的边长11的正方形，并且因此在产品表面I上各自占用面积4cm2。单元6、7是具有大致0.69mm的边长12的正方形。
[0064]图3中所描绘的码5、51是QR码。第二码51占用小于第一码5的面积，并且该第二码被集成到第一码5的面积中。第一码5是设计QR码，其具有大于第二码51的容错，该第二码是QR码并且至少部分地表示与第一码5相同的信息。
[0065]图4示出了具有表面轮廓3的单元6的平面视图，该表面轮廓相对于产品表面I具有多个凹陷。当与图5—起观看时，有可能识别出单元6的表面轮廓3具有形成结构的多个元素
8。该结构是具有作为元素8的带有三角形横截面的规则安排的网的剖面线。这些元素底部9与元素尖端10之间的距离13为0.24mm。
[0066]图5示出了沿着贯穿图4中所描绘的单元6并贯穿与其相邻的单元7的线X-X的横截面，其中，这两个单元在其表面轮廓3方面是不同的。在这种情况下，单元6是例如第一单元类型的单元6，并且单元7是图2或图3中所示出的码5中的对应第一个码的第二单元类型的与其相邻的单元7。在这些元素底部9与元素尖端10之间的高度差14为0.2mm的情况下，单元6的表面轮廓3具有0.2mm的粗糙度深度。相对于产品表面I将单元6的表面降低一个附加高度轮廓，其方式为使得这些元素尖端10下降到产品表面I的水平以下0.05mm。依照DIN ENISO 4287:1998，第二单元类型的单元7的表面轮廓3具有0.008mm的粗糙度深度。因此，第一单元类型的单元6的表面轮廓3的粗糙度深度比第二单元类型的单元7的表面轮廓3的粗糙度深度大25倍。
[0067]可以在图6中看到来自图5的元素8的部分15。元素8的表面具有阶梯高度为0.02_的阶梯状结构。
[0068]在图4至图6中所描绘的单元6的表面轮廓3的反射性质明显不同于图5中所示出的单元7的表面轮廓的表面轮廓。可以通过光电阅读器来对单元6、7所反射的光进行检测和区分。因此，具有两个这种单元类型的码可由光电阅读器阅读。
[0069]图7至图10各自示出了一种单元类型的单元6的进一步示例性实施例的平面视图。这里，每个单元6的表面轮廓3被描绘为灰度图像。可以通过光电阅读器来阅读具有以下单元类型的码:一种具有图7至图10中所描绘的表面轮廓3之一的单元类型，以及一种具有图5中所示出的单元7的单元轮廓3的单元类型。对这些组合进行比较表明:其第一单元类型具有图8中所示出的表面轮廓3并且其第二单元类型具有图5中所示出的单元7的表面轮廓的码产生了最佳的检测结果。
[0070]表面轮廓3的隆起和/或凹陷的高度在灰度图像中通过256灰度值来描绘。黑色描绘了最低点，并且白色描绘了表面轮廓3的最高点。在这种情况下，高度差为0.2mm。由于根据这些离散灰度值在高度上的离散增量，这些表面轮廓3的元素8具有阶梯状结构。可以通过例如激光雕刻来生产用于在产品表面I上生产这种表面轮廓3的成形工具