一种基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法及系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法及系统，所述方法包括以下步骤：S1、将生产过程中各批次原材料的信息转换成QR Code码制的二维码将其印制在原材料外包装箱上，并将该二维码图片信息记录在服务器中；S2、实时采集药芯焊丝生产系统中工控机信息及在线设备相关设置信息，生成一QR Code码制的二维码图像，并将该二维码图片信息记录在服务器中；S3、对进入加工的原材料外包装箱上的二维码与工控机信息及在线设备设置信息对应的二维码进行二维码扫描识别，服务器将扫描结果存入一档案中，并结合完成后产品实测信息生成一包含有生产参数信息的二维码图像；S4、将包含有生产参数信息的二维码图像印制加工完成后的产品上。
【专利说明】
一种基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法及系统
技术领域
[0001]本发明涉及于焊接用焊丝的生产技术，更具体的说，是涉及一种基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法及系统。【背景技术】
[0002]药芯焊丝作为新一代焊接材料，其焊接效率高、容易操作和焊丝品种多种多样，在全球各地已经受到人们的普遍欢迎，广泛地应用到工业制造的每个行业。无论是药芯焊丝的生产厂家还是药芯焊丝的数量和品种，近年来在我国得到了较为迅速的发展。
[0003]目前，生产制造企业为提升产品质量及服务品质，提升企业形象，都在追求产品可追溯性，即产品品质追溯或产品质量追溯，主要关注可追溯性和质量的控制。产品质量追溯系统，在产品生产过程中进行关键数据的收集，最后达到通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息:用料批次、供应商、作业者、作业地点(车间、产线、工位等)、加工工艺、作业时间、不良处理过程等信息的目的，以此来分析产品质量缺陷的问题所在、快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。
[0004]现有的信息追溯方法多采用人工对数据进行收集，然后录入系统，操作起来过于复杂，其追溯时，人员成本较高，不适用于中小企业的服装信息追溯。制造过程以及成品使用过程中出现的质量问题难以进行追溯，导致产品维护保养的过程繁琐，效率低；目前，行业通用的追溯方法是使用文本标签或者一维码来记录包括产品名称在内的关键制造信息， 当产品出现故障时，使用扫描装置来采集故障产品信息以便进行追溯;但是，对于药芯焊丝的规格参数、质量的追溯，一维码所能携带的信息量少、识别速度慢，识别率低以及应用范围小，不能很好的满足制作工艺复杂的产品的信息追溯要求。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法及系统，操作简单，易于药芯焊丝生产信息追溯方法。。
[0006]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0007]—种基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法，包括以下步骤:
[0008]S1、将生产过程中各批次原材料的信息转换成QR Code码制的二维码将其印制在原材料外包装箱上，并将该二维码图片信息记录在服务器当中；
[0009]S2、实时采集药芯焊丝生产系统中工控机信息及在线设备相关设置信息，生成一 QR Code码制的二维码图像，并将该二维码图片信息记录在服务器当中；[〇〇1〇] S3、对进入加工的原材料外包装箱上的二维码与工控机信息及在线设备设置信息对应的二维码进行二维码扫描识别，服务器将扫描结果存入一档案中，并结合完成后产品实测信息生成一包含有生产参数信息的二维码图像；
[0011]S4、对二维码中生产工艺信息收集、汇总，根据服务器中设置参数比对，对生产质量进行在线分析；
[0012]S5、将所述包含有生产参数信息的二维码图像印制加工完成后的产品上。
[0013]作为优选的，所述在线设备信息包括机械设备参数、炉批号、盘号和生产日期，所述工控机信息包括工控机MAC地址。
[0014]作为优选的，所述步骤S3中，档案中存有固定参数，包括有厂名、执行标准、品名、 规格、包装。
[0015]作为优选的，所述步骤S2中，所述完成产品实测信息包括实测重量、宽度、米数及接头信息。
[0016]—种根据上述方法进行药芯焊丝生产的系统，其特征在于，包括工控机、数据采集器、药芯焊丝生产设备、二维码打印器和数据存储器;所述工控机用于控制药芯焊丝生产设备的设置参数;所述药芯焊丝生产设备用于根据设置生产药芯焊丝;所述数据采集器用于实时采集生产原材料信息、工控机信息和药芯焊丝生产设备参数信息;所述数据存储器用于存储数据采集器采集到的信息，所述二维码打印器用于根据数据采集器实时采集到的信息，生成二维码图像并打印到相应的药芯焊丝成品上。[〇〇17]作为优选的，所述药芯焊丝生产设备包括自动备料设备、送料设备、机械手、层绕机。
[0018]作为优选的，所述药芯焊丝生产设备还包括一成品检测模块，用于测量生产后成品的实测重量、宽度、米数信息。
[0019]作为优选的，所述药芯焊丝生产设备参数信息包括自动备料设备、送料设备、机械手、层绕机的机械设备参数，还包括炉批号、盘号和生产日期，所述工控机信息包括工控机 MAC地址。
[0020]作为优选的，所述二维码打印其为激光印制机。
[0021]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:通过二维码识别技术，可简单、有效、安全的对产品生产参数进行追溯，以低成本、高效、简单的方式解决了在产品流通过程中产品在面临分拆情况时难以追溯的问题，实现对产品质量安全的有效监督，且其较传统人工录入的追溯方法，其准确性有较大提高，二维码所载信息是通过实时采集得到的，实现了不同批次、时间段生产的产品上二维码的可变性。【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例的方法流程图；[〇〇23]图2为本发明实施例的系统结构框图。【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本发明所述的一种基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法及系统作进一步说明。
[0025]以下是本发明所述的一种基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法及系统的最佳实例，并不因此限定本发明的保护范围。
[0026]图1示出了一种基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法，包括以下步骤:[〇〇27]S1、将生产过程中各批次原材料的信息转换成QR Code码制的二维码将其印制在原材料外包装箱上，并将该二维码图片信息记录在服务器当中；
[0028]S2、实时采集药芯焊丝生产系统中工控机信息及在线设备相关设置信息，生成一 QR Code码制的二维码图像，并将该二维码图片信息记录在服务器当中，通过实时采集工控机信息及在线设备相关设置信息，可以实现不同批次、时间段生产的产品上二维码所载信息的可变性；
[0029]S3、对进入加工的原材料外包装箱上的二维码与工控机信息及在线设备设置信息对应的二维码进行二维码扫描识别，服务器将扫描结果存入一档案中，并结合完成后产品实测信息生成一包含有生产参数信息的二维码图像；
[0030]S4、对二维码中生产工艺信息收集、汇总，根据服务器中设置参数比对，对生产质量进行在线分析；
[0031]S5、将所述包含有生产参数信息的二维码图像印制加工完成后的产品上。
[0032]作为优选的，所述在线设备信息包括机械设备参数、炉批号、盘号和生产日期，所述工控机信息包括工控机MAC地址。
[0033]作为优选的，所述步骤S3中，包括有厂名、执行标准、品名、规格、包装，这些参数是通过设定后固定不变的存储于档案中的，属于固定参数。
[0034]作为优选的，所述步骤S2中，所述完成产品实测信息包括实测重量、宽度、米数及接头信息，在产品参数追溯中，不仅需要生产过程中的一些详细参数，还需要生产过后产品的实际参数，因此，本发明还实时采集了完成产品后的参数，这些参数属于变化参数，由于实时采集时不同产品、批次、生产参数设定的差异，对不同产品上的二维码进行扫码时，可以得到不同的数据信息，保证了数据的准确性。
[0035]本实施例还提供了一种根据上述方法进行药芯焊丝生产的系统，如图2所示，包括工控机、数据采集器、药芯焊丝生产设备、二维码打印器和数据存储器;所述工控机用于控制药芯焊丝生产设备的设置参数;所述药芯焊丝生产设备用于根据设置生产药芯焊丝;所述数据采集器用于实时采集生产原材料信息、工控机信息和药芯焊丝生产设备参数信息； 所述数据存储器用于存储数据采集器采集到的信息，所述二维码打印器用于根据数据采集器实时采集到的信息，生成二维码图像并打印到相应的药芯焊丝成品上。
[0036]作为优选的，所述药芯焊丝生产设备包括自动备料设备、送料设备、机械手、层绕机。
[0037]作为优选的，所述药芯焊丝生产设备还包括一成品检测模块，用于测量生产后成品的实测重量、宽度、米数信息。
[0038]作为优选的，所述药芯焊丝生产设备参数信息包括自动备料设备、送料设备、机械手、层绕机的机械设备参数，还包括炉批号、盘号和生产日期，所述工控机信息包括工控机 MAC地址。
[0039]作为优选的，所述二维码打印其为激光印制机。
[0040]综上所述，通过二维码识别技术，可简单、有效、安全的对产品生产参数进行追溯， 以低成本、高效、简单的方式解决了在产品流通过程中产品在面临分拆情况时难以追溯的问题，实现对产品质量安全的有效监督，且其较传统人工录入的追溯方法，其准确性有较大提高，二维码所载信息是通过实时采集得到的，实现了不同批次、时间段生产的产品上二维码的可变性。
[0041]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法，其特征在于，包括以下步骤:51、将生产过程中各批次原材料的信息转换成QR Code码制的二维码将其印制在原材 料外包装箱上，并将该二维码图片信息记录在服务器当中；52、实时采集药芯焊丝生产系统中工控机信息及在线设备相关设置信息，生成一QR Code码制的二维码图像，并将该二维码图片信息记录在服务器当中；53、对进入加工的原材料外包装箱上的二维码与工控机信息及在线设备设置信息对应 的二维码进行二维码扫描识别，服务器将扫描结果存入一档案中，并结合完成后产品实测 信息生成一包含有生产参数信息的二维码图像；54、对二维码中生产工艺信息收集、汇总，根据服务器中设置参数比对，对生产质量进 行在线分析；55、将所述包含有生产参数信息的二维码图像印制加工完成后的产品上。2.根据权利要求1所述的基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法，其特征在于，所述 在线设备信息包括机械设备参数、炉批号、盘号和生产日期，所述工控机信息包括工控机 MAC地址。3.根据权利要求1所述的基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法，其特征在于，所述 步骤S3中，档案中存有固定参数，包括有厂名、执行标准、品名、规格、包装。4.根据权利要求1所述的基于二维码的药芯焊丝生产参数追溯方法，其特征在于，所述 步骤S2中，所述完成产品实测信息包括实测重量、宽度、米数及接头信息。5.—种根据权利要求1至4任一所述的方法进行药芯焊丝生产的系统，其特征在于，包 括工控机、数据采集器、药芯焊丝生产设备、二维码打印器和数据存储器;所述工控机用于 控制药芯焊丝生产设备的设置参数;所述药芯焊丝生产设备用于根据设置生产药芯焊丝； 所述数据采集器用于实时采集生产原材料信息、工控机信息和药芯焊丝生产设备参数信 息;所述数据存储器用于存储数据采集器采集到的信息，所述二维码打印器用于根据数据 采集器实时采集到的信息，生成二维码图像并打印到相应的药芯焊丝成品上。6.根据权利要求5所述的药芯焊丝生产系统，其特征在于，所述药芯焊丝生产设备包括 自动备料设备、送料设备、机械手、层绕机。7.根据权利要求6所述的药芯焊丝生产系统，其特征在于，所述药芯焊丝生产设备还包 括一成品检测模块，用于测量生产后成品的实测重量、宽度、米数信息。8.根据权利要求6所述的药芯焊丝生产系统，其特征在于，所述药芯焊丝生产设备参数 信息包括自动备料设备、送料设备、机械手、层绕机的机械设备参数，还包括炉批号、盘号和 生产日期，所述工控机信息包括工控机MAC地址。9.根据权利要求5所述的药芯焊丝生产系统，其特征在于，所述二维码打印其为激光印 制机。
【文档编号】G06K7/14GK106096977SQ201610391970
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201610391970.8, CN 106096977 A, CN 106096977A, CN 201610391970, CN-A-106096977, CN106096977 A, CN106096977A, CN201610391970, CN201610391970.8
【发明人】向丽明
【申请人】武汉铁锚焊接材料股份有限公司