适配卡的插拔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种适配卡的插拔装置，尤指适配卡侧面组装驱动机构，通过驱动机构的推移件前后平移，带动驱动机构的定位板与适配卡上下位移，使适配卡由机箱的侧面进行插拔，达到适配卡在机箱内容易活动插拔的目的。
【背景技术】
[0002]现今在网络云端技术的趋势下，个人计算机及服务器科技以日新月异的速度成长，其个人计算机及服务器发展趋势主要是朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，而一般机架式服务器的各个层板插接空间内皆是可活动收纳有服务器机箱，并使各个服务器单元彼此相互连接产生服务器的多任务性，所以，可将整个装置伺服统当成是一个大的机柜。
[0003]目前服务器机箱的高度为区分成1U、2U、3U及4U等四种规格，其中所谓的U(unit)就是用来定义一个机柜单位的高度，基本上IU的机柜宽度19英吋，其高度则为4.445cm,而2U的宽度亦为19英吋，而其高度则为8.89cm，其规格依此类推，因此，在服务器皆为统一大小空间的规格限定下，可供选用合适服务器机箱作应用，且一般业者都会将多数服务器机箱共同装设在较大的电气机柜内部，以方便服务器的管理、维修等作业进行，然对于服务器内部装设的适配卡或硬盘等欲进行插拔、抽换等作业时，必须将机箱的外盖面板拆开后，才能供适配卡、硬盘等呈垂直纵向的插拔、抽换，不仅造成适配卡或硬盘等进行插拔、抽换的作业麻烦，且实际作业时容易受到电气机柜内部周边各服务器的影响，无法直接在电气机柜内将服务器机箱的外盖面板拆开，则必须将服务器取出电气机柜后，才可以将服务器机箱外盖面板拆开，以供进行适配卡的插拔、抽换，完成后重新将外盖面板罩覆于服务器上，再将服务器重新装入电气机柜内，作业相当耗时、费工与不便，则业者必须思考如何在电气机柜有限的空间中，降低多个服务器机箱内部的适配卡或硬盘等拆装更换的难易度，如果可以设计出不需将服务器取出电气机柜，即可直接进行适配卡或硬盘的插拔、抽换作业，且具有更加简易维护及更换的功效时，必定可有效减少对各种机箱内电子组件(如适配卡、硬盘等)及连接接口等进行插拔、抽换或维护的速度及成本，即为有待从事于此行业者所亟欲研宄改善的关键所在。
【发明内容】
[0004]发明人有鉴于上述现有机箱面板快速拆装上的问题与缺失，乃搜集相关数据经由多方评估及考虑，并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种适配卡的插拔装置。
[0005]本实用新型的主要目的乃在于该适配卡一侧组装驱动机构的定位板，并于定位板及其另侧基板的间组装推移件，推移件设有一个以上的旋动体，旋动体以第一枢接部枢接于推移件并以第二枢接部枢接于定位板，基板表面设有一个以上抵持于旋动体一侧的限制部，对应该推移件对应处于最远离该基板前端的位置状态，该适配卡的对接侧底端高于该插接空间顶端；以及对应该推移件处于最靠近该基板前端的位置状态，限制部限制该受制部为两个自由度，让旋动体以第一枢接部为枢轴旋转产生摆动，而进一步通过该第二枢接部带动该定位板朝下位移，旋动体即可连动定位板及适配卡上下位移，并使适配卡底部对接侧伸出至插接空间中，是以，利用机箱前侧的空间即可作业，而不必通过垂直对位插接需要更大空间的不便，进而达到适配卡在机箱内容易活动插拔的目的。
[0006]本实用新型的次要目的乃在于该驱动机构的推移件表面设有一个以上前后水平延伸的限位滑槽，基板侧面凸设有一个以上供限位滑槽套置的限位导杆，推移件底部枢设有呈活动摇摆的一个以上的旋动体，旋动体一侧边设有抵持于限制部的受制部，相对受制部于旋动体另侧表面朝定位板凸设有第二枢接部，而定位板侧面则设有一个以上供第二枢接部嵌入的位移槽，当推移件朝后位移且对应处于最靠近该基板前端的位置处时，带动推移件底部旋动体的枢接端后移，此时限制部限制受制部为两个自由度，则旋动体的受制部抵持并沿着一个以上限制部呈扇形的摆动，第二枢接部于定位板表面的位移槽处朝下位移推抵定位板及适配卡也朝下位移，以供适配卡底部对接侧伸出至插接空间中，并让对接侧对位电性插接于导槽下方的电连接器，则可方便适配卡由机箱侧边的插口处横向进出，并不需拆开机箱外盖面板，可供适配卡的插拔、抽换更便利。
[0007]本实用新型的另一目的乃在于该定位板相对于对接侧的另侧底部凸设有插卡板，适配卡插设于机箱的置入空间内，且置入空间底部内框架表面设有前后延伸供基板滑移的多个导槽及其一侧的穿槽，内框架表面再于各导槽内侧分别设有卡固槽，该导槽位置对应该基板，该穿槽位置对应该对接侧，该卡固槽位置对应该插卡板，适配卡及驱动机构插入至预定位置时，对应该对接侧插置穿过该穿槽并处于插接空间的状态，该插卡板插置穿过该卡固槽，适配卡及驱动机构未插入至预定位置时，对应该对接侧脱离该插接空间的状态，该插卡板脱离该卡固槽，插卡板下移时会因抵持于内框架而无法下移，即可避免对接侧下移碰撞产生损伤，亦可达到保护对接侧的目的。
[0008]本实用新型的又一目的乃在于该适配卡插设于机箱的置入空间内，且置入空间底部内框架表面设有前后延伸供基板滑移的多个导槽，机箱顶面对应各导槽分别设有前后延伸的限位滑轨，且定位板顶部后方设有对位滑入限位滑轨的定位导钉，适配卡及驱动机构未插入至预定位置时，对应该适配卡的对接侧未对应该电连接器的状态，定位导钉受到限位滑轨限位则定位板无法下移，适配卡及驱动机构插入至预定位置时，对应该适配卡的对接侧已对应该电连接器的状态，定位导钉脱离限位滑轨，定位板才可下移，进而可避免对接侧下移碰撞产生损伤，即可达到保护对接侧的目的。
[0009]本实用新型的再一目的乃在于该适配卡前侧卡制座卡固于定位板的卡固部后方，适配卡后侧利用固定片夹持固定，固定片可随着适配卡的尺寸变化而改变尺寸大小，以供固定片配合定位板确实夹持固定于适配卡的二侧，则定位板可供不同形式或尺寸的适配卡组装定位，便可达到提升产品适用性的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的立体外观图。
[0011]图2为本实用新型的立体分解图。
[0012]图3为本实用新型另一视角的立体分解图。
[0013]图4为本实用新型较佳实施例的立体外观图。
[0014]图5为本实用新型较佳实施例的立体分解图。
[0015]图6为本实用新型较佳实施例另一视角的立体分解图。
[0016]图7为本实用新型驱动机构推移时的侧视图。
[0017]图8为本实用新型驱动机构推移后的侧视图。
[0018]附图标记说明:1-适配卡；11_对接侧；12_卡制座；2_驱动机构；21_定位板；211-位移槽；212-插卡板；213-固定片；214_卡固部；215_定位导钉；216_导轨；22_推移件；220-限位滑槽；221-握把；2210_勾扣孔；2211_侧板；222_旋动体；2221_受制部；2222-第一枢接部；2223_第二枢接部；23_基板；231_限位导杆；232_限制部；233_盖体；234-面板；235_卡持槽；236_限位导槽；237_限位组件；3-机箱；30_置入空间；301_插口 ；31-内框架；310-导槽；311-穿槽；312-卡固槽;32_电路板;320_插接空间;321_电连接器；33-限位滑轨。
【具体实施方式】
[0019]为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，俾利完全了解。
[0020]请参阅图1-3所示，由图中可清楚看出，本实用新型适配卡的插拔装置为包括有适配卡1、驱动机构2及机箱3，其中:
[0021]该适配卡I于底部一侧凸设有对接侧11，再于适配卡I前端设有卡制座12。
[0022]该驱动机构2包括组装于适配卡I侧面的定位板21、组装于定位板21另侧面的推移件22及供推移件22组装呈活动推移的基板23，该推移件22平移滑动设置于该基板23一侧，该定位板21垂直滑动设置于该基板23 —侧，且定位板21侧面设有一个以上前后水平延伸的位移槽211，定位板21相对于对接侧11的另侧底部则凸设有插卡板212，定位板21相邻适配卡I的后方再设有夹持固定适配卡I后端的固定片213，定位板21前侧弯折有卡固部214，且定位板21顶部后方设有定位导钉215，而组装于定位板21侧面的推移件22前侧设有握把221，且握把221表面设有勾扣孔2210，握把221上方朝侧边垂直方向延伸有侧板2211，再于推移件22表面设有一个以上前后水平延伸的限位滑槽220，推移件22相邻一个以上限位滑槽220的底部则活动枢设有至少一旋动体222，各旋动体222呈三角形板状并于一侧边形成斜面结构的受制部2221，旋动体222包括一第一枢接部2222以及一第二枢接部2223，旋动体222的第一枢接部2222枢接于推移件22，旋动体222的第二枢接部2223对应嵌入枢接于定位板21，旋动体222相对受制部2221的另侧表面则朝定位板21凸设有第二枢接部2223，而于基板23侧面凸设有一个以上限位导杆231可供推移件22的一个以上限位滑槽220套置，再于近一个以上限位导杆231下方的基板23表面再凸设有一个以上对应该受制部2221的限制部232，可供旋动体222以受制部2221抵靠于限制部232处，另于基板23前侧上方设有盖体233，盖体233下方设有面板234，面板234相邻基板23的侧边设有纵向的卡持槽235。
[0023]该机箱3内部具有置入空间30，并由置入空间30前侧设有向外透空的插口 301，再于置入空间30底部设有内框架31，内框架31表面设有前后延伸且位置对应各基板23的多个导槽310，各导槽310—侧贯穿设有位置对应于对接侧11的穿槽311，内框架31表面再于各导槽310后侧分别设有位置对应插卡板212的卡固槽312，各卡固槽312分别平行对位于各导槽310，内框架31下方设有电路板32，且内框架31与电路板32的间形成有插接空间320，再于电路板32上设有分别对应各穿槽311且位于该插接空间320中的