快速压紧定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于检测治具用配件技术领域，尤其涉及一种快速压紧定位装置，包括底板、检查板和定位销，所述底板上设置有导轨和定位板，所述检查板可滑动地设置于所述导轨上，所述定位销穿过所述检查板后与所述定位板接触，所述定位销内设置有第一弹性部件。相对于现有技术，本实用新型结构简单，只要将定位销向上拔，使得定位销离开其中一个盲孔，检查板就能够移动，当检查板带着定位销移动到下一个盲孔时，在第一弹性部件的作用下，定位销即可以自动插入下一个盲孔中，从而实现检查块的前后运动。也就是说，本实用新型只需要一个步骤就能完成快速压紧定位，大大的节省了操作工时，使得操作人员能够更方便的使用产品。
【专利说明】
快速压紧定位装置
技术领域
[0001]本实用新型属于检测治具用配件技术领域，尤其涉及一种快速压紧定位装置。
【背景技术】
[0002]现有的检测治具用压紧定位装置一般包括检查块、底板和插销，通过插销的固定作用实现压紧和定位作业。该机构一般需要使用人手压住检查块，再将插销从检查块上插入并插至底板的上表面，因此比较费时费力，操作起来也不方便。
[0003]有鉴于此，确有必要提供一种快速压紧定位装置，其只需要一个步骤就能完成快速压紧定位，大大的节省了操作工时，使得操作人员能够更方便的使用产品。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种快速压紧定位装置，其只需要一个步骤就能完成快速压紧定位，大大的节省了操作工时，使得操作人员能够更方便的使用产品。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]快速压紧定位装置，包括底板、检查板和定位销，所述底板上设置有导轨和定位板，所述检查板可滑动地设置于所述导轨上，所述定位销穿过所述检查板后与所述定位板接触，所述定位销内设置有第一弹性部件。
[0007]作为本实用新型快速压紧定位装置的一种改进，所述底板上设置有槽体，所述导轨固定于所述槽体内。
[0008]作为本实用新型快速压紧定位装置的一种改进，所述导轨上设置有可沿所述导轨滑动的滑块，所述检查板与所述滑块固定连接，所述导轨的两侧的中部向内凹，形成滑道，所述滑块的下表面形成有与所述导轨匹配的U形槽，并且所述U形槽的两个侧壁上形成有与所述滑道配合的凸棱。
[0009]作为本实用新型快速压紧定位装置的一种改进，所述底板上设置有固定柱，所述检查板的下表面向下延伸有连接柱，所述固定柱和所述连接柱之间连接有第二弹性部件。
[0010]作为本实用新型快速压紧定位装置的一种改进，所述导轨设置为两个，并且两个所述导轨平行设置，所述第二弹性部件设置于其中一个所述导轨和所述定位板之间。
[0011]作为本实用新型快速压紧定位装置的一种改进，所述定位板上设置有可供所述定位销的下部插入的至少两个盲孔。
[0012]作为本实用新型快速压紧定位装置的一种改进，所述定位板上设置有引导槽，所述检查板的下表面向下延伸有可在所述引导槽内滑动的导柱。
[0013]作为本实用新型快速压紧定位装置的一种改进，所述定位销包括头部、杆部、插入部和套接部，所述杆部的一端与所述头部连接，所述插入部可滑动地设置于所述杆部的另一端，所述套接部套设于所述杆部外，所述插入部和所述头部之间设置所述第一弹性部件，并且所述第一弹性部件设置于所述杆部的外围和所述套接部的内部。
[0014]作为本实用新型快速压紧定位装置的一种改进，所述插入部的靠近所述头部的一端的外围设置有第一凸台，所述头部的与所述杆部连接的一端形成有第二凸台，所述第一弹性部件设置于所述第一凸台和所述第二凸台之间。
[0015]作为本实用新型快速压紧定位装置的一种改进，所述检查板的上表面形成有把手，所述检查板的至少一侧形成有挡板。
[0016]相对于现有技术，本实用新型结构简单，只要将定位销向上拔，使得定位销离开其中一个盲孔，检查板就能够移动，当检查板带着定位销移动到下一个盲孔时，在第一弹性部件的作用下，定位销即可以自动插入下一个盲孔中，从而实现检查块的前后运动。也就是说，本实用新型只需要一个步骤就能完成快速压紧定位，大大的节省了操作工时，使得操作人员能够更方便的使用产品。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0018]图2为本实用新型去掉检查板后的立体结构示意图。
[0019]图3为本实用新型中滑块和导轨配合时的结构示意图。
[0020]图4为本实用新型中定位销的立体结构示意图。
[0021]图5为本实用新型中定位销的截面的结构示意图(示出了第一弹性部件)。
【具体实施方式】
[0022]如图1至5所示，本实用新型提供的快速压紧定位装置，包括底板1、检查板2和定位销3，底板I上设置有导轨4和定位板5，检查板2可滑动地设置于导轨4上，定位销3穿过检查板2后与定位板5接触，定位销3内设置有第一弹性部件30。本实施例中，第一弹性部件30设置为弹簧，定位板5用于对定位销3进行固定，以实现定位。
[0023]底板I上设置有槽体11，导轨4固定于槽体11内，固定方式为螺接、焊接或一体成型。本实施例中，槽体11设置为两个，并且两个槽体11相互平行，定位板5固定在两个槽体11之间。
[0024]导轨4上设置有可沿导轨4滑动的滑块6，检查板2与滑块6固定连接，本实施例中，导轨4的两侧的中部向内凹，形成滑道41，滑块6的下表面形成有与导轨4的上表面和两侧的中部以上位置匹配的U形槽61，并且U形槽61的两个侧壁上形成有与滑道41配合的凸棱62，从而使得滑块6带着检查板2稳固地沿着导轨4滑动，使其不致于晃动或偏离。
[0025]底板I上设置有固定柱12，检查板2的下表面向下延伸有连接柱7，固定柱12和连接柱7之间连接有第二弹性部件8。连接固定柱12和连接柱7的直线与槽体11的中轴线所在直线平行。本实施例中，第二弹性部件8设置为弹簧。
[0026]导轨4设置为两个，并且两个导轨4平行设置，第二弹性部件8设置于其中一个导轨4和定位板5之间。第二弹性部件8的一端固定在连接柱7上，连接柱7的另一端固定在固定柱12上，连接柱7的底面位于底板I的上方或与底板I接触，在第二弹性部件8的弹力作用下，连接柱7可以带着检查板2—起移动。导轨4的长度方向、定位板5的长度方向和第二弹性部件8的延伸方向平行。
[0027]定位板5上设置有可供定位销3的下部插入的至少两个盲孔51，盲孔51的作用在于使定位销3的下部插入，从而固定住定位销3，进而固定住检查板2。本实施例中，盲孔51的个数为两个，并且连接这两个盲孔51的直线与槽体11的中轴线所在直线平行，从而可以实现检查板2的前后移动。
[0028]定位板5上设置有引导槽52，检查板2的下表面向下延伸有可在引导槽52内滑动的导柱9，通过导柱9在引导槽52内的滑动，可以引导检查板2的移动方向，限制检查板2的左右晃动，防止检查板2的位置发生偏移。
[0029]定位销3包括头部31、杆部32、插入部33和套接部34，杆部32的一端与头部31连接，插入部33可滑动地设置于杆部32的另一端，套接部34套设于杆部32外，插入部33和头部31之间设置第一弹性部件30，并且第一弹性部件设置于杆部32的外围和套接部34的内部。本实施例中，头部31的截面呈T形，正常状态下，在第一弹性部件30的弹力作用下，插入部33盲孔51内，而将定位销3拔起后，插入部33向上滑动，第一弹性部件30处于压缩状态，插入部33的下表面则与底板I的上表面接触，当检查板2带着定位销3运动到下一个盲孔51内的正上方时，处于压缩状态的第一弹性部件30释放，从而使得插入部33向下滑动而插入到该盲孔51内。杆部32可对第一弹性部件30的收缩和释放起到导向作用，套接部34则可以对第一弹性部件30起到保护和左右限位的作用。头部31则便于定位销3的拔起操作。
[0030]插入部33的靠近头部31的一端(即不与底板I接触的一端)的外围形成有第一凸台35(台阶)，头部31的与杆部32连接的一端形成有第二凸台36，第一弹性部件30设置于第一凸台35和第二凸台36之间。第一弹性部件30可以控制插入部33的上下运动。
[0031]检查板2的上表面形成有把手10，从而便于检查板2的手动移动，检查板2的至少一侧形成有挡板20，以对待检测的物品(如汽车的前后保险杠)进行限位。
[0032]本实用新型的工作原理为:先将定位销3向上拔起，插入部33向上滑动，使得第一弹性部件30处于压缩状态，此时，在第二弹性部件8的弹力作用下和导柱9的导向作用下，连接柱7带着检查板2和定位销3向前运动，当定位销3运动到位于前端的盲孔51的正上方时，处于压缩状态的第一弹性部件30释放，从而使得插入部33向下滑动并插入该盲孔51内，实现检查板2的定位，如此，仅需一个步骤就可以实现快速的夹紧和定位。同理，当再次将定位销3向上拔起时，检查板2又能够向后移动。
[0033]总之，本实用新型结构简单，只要将定位销3向上拔，使得定位销3离开其中一个盲孔51，检查板2就能够移动，当检查板2带着定位销3移动到下一个盲孔51时，在第一弹性部件30的作用下，定位销3即可以自动插入下一个盲孔51中，从而实现检查块2的前后运动。也就是说，本实用新型只需要一个步骤就能完成快速压紧定位，大大的节省了操作工时，使得操作人员能够更方便的使用产品。
[0034]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.快速压紧定位装置，其特征在于:包括底板、检查板和定位销，所述底板上设置有导轨和定位板，所述检查板可滑动地设置于所述导轨上，所述定位销穿过所述检查板后与所述定位板接触，所述定位销内设置有第一弹性部件。2.根据权利要求1所述的快速压紧定位装置，其特征在于:所述底板上设置有槽体，所述导轨固定于所述槽体内。3.根据权利要求1所述的快速压紧定位装置，其特征在于:所述导轨上设置有可沿所述导轨滑动的滑块，所述检查板与所述滑块固定连接，所述导轨的两侧的中部向内凹，形成滑道，所述滑块的下表面形成有与所述导轨匹配的U形槽，并且所述U形槽的两个侧壁上形成有与所述滑道配合的凸棱。4.根据权利要求1所述的快速压紧定位装置，其特征在于:所述底板上设置有固定柱，所述检查板的下表面向下延伸有连接柱，所述固定柱和所述连接柱之间连接有第二弹性部件。5.根据权利要求4所述的快速压紧定位装置，其特征在于:所述导轨设置为两个，并且两个所述导轨平行设置，所述第二弹性部件设置于其中一个所述导轨和所述定位板之间。6.根据权利要求1所述的快速压紧定位装置，其特征在于:所述定位板上设置有可供所述定位销的下部插入的至少两个盲孔。7.根据权利要求1所述的快速压紧定位装置，其特征在于:所述定位板上设置有引导槽，所述检查板的下表面向下延伸有可在所述引导槽内滑动的导柱。8.根据权利要求1所述的快速压紧定位装置，其特征在于:所述定位销包括头部、杆部、插入部和套接部，所述杆部的一端与所述头部连接，所述插入部可滑动地设置于所述杆部的另一端，所述套接部套设于所述杆部外，所述插入部和所述头部之间设置所述第一弹性部件，并且所述第一弹性部件设置于所述杆部的外围和所述套接部的内部。9.根据权利要求8所述的快速压紧定位装置，其特征在于:所述插入部的靠近所述头部的一端的外围设置有第一凸台，所述头部的与所述杆部连接的一端形成有第二凸台，所述第一弹性部件设置于所述第一凸台和所述第二凸台之间。10.根据权利要求1所述的快速压紧定位装置，其特征在于:所述检查板的上表面形成有把手，所述检查板的至少一侧形成有挡板。
【文档编号】B25B11/00GK205588182SQ201620268253
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】黄淑娴
【申请人】东莞丰邑精密模具有限公司