一种智能卡芯片模块的数据写入设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及智能卡芯片读写设备，具体地说是一种智能卡芯片模块的数据写入设备。
【背景技术】
[0002]随着信息科技的不断进步和各种科技手段的不断发展，信息的安全问题越来越多地得到人们的关注。芯片更安全，容量更大，所以芯片被广泛地应用到金融卡，社保卡等智能卡片中。随着对芯片的需求量增大，对芯片数据写入的要求越来越高，而芯片的C0S(CardOperat1n System卡片操作系统)下载和初始化的写入量很大，因此提高COS下载和初始化的写入效率和准确度已经成为人们重点关注的问题了。
[0003]传统数据写入设备因其初预(初始化数据和预个人化)和个人化在卡片上一次写入，导致产能降低，越来越满足不了市场需求的现状。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种智能卡芯片模块的数据写入设备。该数据写入设备包含入料、主写、补写、冲废、收料等功能，保证了数据写入的流畅完整，满足写入数据量日益增大的要求。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]本发明包括连接框架、安装在该连接框架上的写入设备台面板及依次安装在所述写入设备台面板上的放料机构、数据写入装置、补写冲废装置、收料机构，载有所述智能卡芯片模块的料带的一面设有保护带，带有保护带的料带安装在所述放料机构上;所述数据写入装置包括分别安装在写入设备台面板上的主写装置及牵引装置，该牵引装置位于所述料带出料的一侧，所述放料机构上的料带通过所述牵引装置在写入设备台面板的卡道上运动，并通过所述主写装置对智能卡芯片模块进行主写；所述补写冲废装置包括分别安装在写入设备台面板上的补写装置、冲废装置及牵引装置，该牵引装置位于所述料带出料的一侦U，经过主写的所述料带通过补写冲废装置中的牵引装置在所述卡道上运动，并通过所述补写装置对主写失败的智能卡芯片模块进行补写，补写失败的智能卡芯片模块通过所述冲废装置冲废;补写后的所述料带缠绕在所述收料机构上。
[0007]其中:所述放料机构下方的连接框架、数据写入装置与补写冲废装置之间的连接框架及收料机构下方的连接框架上分别留有预存所述料带的储带空间；
[0008]所述放料机构包括放料盘、放料盘架、收保护带料盘、放料盘安装座及放料盘驱动电机，该放料盘架安装在所述写入设备台面板上，所述放料盘通过放料盘安装座安装在放料盘架上，所述收保护带料盘位于该放料盘的一侧，并与安装在所述放料盘架上的放料盘驱动电机相连;带有保护带的料带安装在所述放料盘上，所述料带与数据写入装置中的牵引装置相连，所述收保护带料盘通过放料盘驱动电机驱动旋转，所述保护带通过缠绕在该收保护带料盘上与所述料带分开；
[0009]所述主写装置包括升降驱动装置、丝杠丝母传动机构、升降安装板、主写头梁、针板及固定座，所述升降驱动装置安装在写入设备台面板上，所述升降安装板位于所述卡道的上方，通过所述丝杠丝母传动机构与该升降驱动装置连接，并与安装在所述写入设备台面板上的固定座滑动连接，所述升降安装板上安装有主写头梁，该主写头梁上均布有多个针板，所述料带由卡道上通过，所述主写头梁通过升降驱动装置带动升降，并通过各所述针板对料带上的智能卡芯片模块进行主写；
[0010]所述固定座的两端安装有滑轨，所述升降安装板通过该滑轨与固定座滑动连接；所述升降驱动装置通过安装座安装在写入设备台面板上，所述丝杠丝母传动机构中的丝杠通过丝杠座可相对转动地安装在写入设备台面板上，并与所述升降驱动装置相连，通过该升降驱动装置驱动旋转;所述丝杠丝母传动机构中的丝母与丝杠螺纹连接，所述升降安装板与该丝母相连，通过所述丝母与丝杠的螺纹副变为升降安装板及主写头梁的升降；
[0011]所述补写装置包括驱动装置、补写头、写针板、驱动装置安装板及固定支座，该固定支座安装在所述写入设备台面板上，所述驱动装置通过驱动装置安装板安装在固定支座上，该驱动装置的输出端连接有带写针板的补写头，所述补写头的高度通过调整该驱动装置安装板在所述固定支座上的位置调节，所述补写头上的写针板通过驱动装置的驱动对主写失败的智能卡芯片模块进行补写；
[0012]所述冲废装置位于补写装置出料的一侧，包括气缸、凸模、凹模座、底座及废料盒，该底座安装在所述写入设备台面板上，所述气缸安装在底座上，气缸杆上连接有所述凸模，所述凹模座安装在底座上，并位于所述凸模的下方，所述凸模通过气缸的带动升降，与所述凹模座实现冲废;所述底座上设有废料盒；
[0013]所述数据写入装置中的牵引装置及补写冲废装置中的牵引装置结构相同，均包括牵引电机、电机座、牵引轴及牵引齿轮，该牵引电机通过电机座安装在所述写入设备台面板上，所述牵引轴的一端与牵引电机的输出端相连，另一端连接有牵引齿轮，所述牵引齿轮上的齿与所述料带两边开设的边孔咬合，带动所述料带前进；
[0014]所述主写装置及补写装置入料的一侧均安装有结构相同的张紧装置，该张紧装置包括张紧电机、支座、张紧轴、光轮、上盖、上盖压轮、弹簧、卡板及连杆，所述张紧电机通过支座安装在写入设备台面板的卡道上，所述张紧轴的一端与张紧电机的输出端相连，另一端连接有光轮;所述上盖位于卡道的上方，该上盖的一端铰接于卡道上，另一端为自由端，所述卡板的一端铰接于卡道上，另一端与所述上盖的自由端卡接，所述上盖压轮通过连杆安装在上盖上，该连杆的一端与上盖的一端连接，另一端通过所述弹簧与上盖的自由端相连，所述上盖压轮通过弹簧的作用与光轮抵接，所述料带位于上盖压轮与光轮之间；
[0015]所述收料机构包括收料盘、收料盘架、放保护带料盘、收料盘安装座及收料盘驱动电机，该收料盘架安装在所述写入设备台面板上，所述放保护带料盘通过收料盘安装座安装在收料盘架上，所述收料盘位于该放保护带料盘的一侧，并与安装在收料盘架上的收料盘驱动电机相连;所述放保护带料盘上放有保护带，所述收料盘通过收料盘驱动电机驱动旋转，写入数据的料带的一面与所述保护带粘接，缠绕在所述收料盘上。
[0016]本发明的优点与积极效果为:
[0017]1.加工、安装、调试容易；本发明各个机构在能够实现功能的情况下，结构上采取了实用简洁的方式，方便加工及安装调试。
[0018]2.功能灵活;本发明虽然包含了实现不同功能的机构，但是仍然可以满足在机构之间添加合理的机构来实现未知的新功能，如芯片测试模块、芯片断筋模块等等。
[0019]3.本发明可提前进行模块芯片的初始及预个人化信息的处理，并及时置废，避免后道工序不必要的浪费，提高后续个人化信息写入设备的效率，使整个生产流程更加科学，合理。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的整体结构示意图；
[0021]图2A为图1中放料机构的结构主视图；
[0022]图2B为图2A俯视图；
[0023]图3A为图1中数据写入装置的结构示意图；
[0024]图3B为图3A中主写装置的立体结构示意图；
[0025]图4A为图1中补写冲废装置的结构示意图；
[0026]图4B为图4A中补写装置的立体结构示意图；
[0027]图4C为图4A中冲废装置的立体结构示意图；
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