一种指纹头卡接结构的制作方法

本实用新型涉及电子指纹门锁技术领域，具体涉及一种指纹头卡接结构。

背景技术：

指纹锁是一种以人体指纹为识别载体和手段的智能锁具，它是计算机信息技术、电子技术、机械技术和现代五金工艺的完美结晶。指纹锁是一般由电子识别与控制、机械联动系统部分组成，指纹的唯一性和不可复制性决定了指纹锁是目前所有锁具中最为安全的锁种,且具有方便、快速、精确的特点。

指纹锁一般用于门锁，根据识别载体划分，可以分为光学指纹锁和半导体指纹锁两种，而光学指纹锁相对稳定，适应性强，多用于防盗锁具上指纹锁。近年来发展势头凶猛，已经进入的千家万户的生活中，相信不久的将来指纹锁会彻底替代传统的机械锁，为人类的生活带来方便、快捷和安全。

现有的指纹锁中指纹头的固定方式如图1所示，现有指纹头1的形状多为长方体，为了配合指纹头1的形状，将指纹头固定件2也同样设计为长方体形状。指纹头固定件2通过其周边的螺栓固定在线路固定板上，然后将指纹头1放入指纹头固定件2中，指纹头1的使用面穿过线路固定板上开设的通孔，使用面露出线路固定板表面。完成指纹头放入工序后，需要在指纹头1的背面上安装一指纹头固定件上壳11，该指纹头固定件上壳11的两端呈阶梯状，并延伸有一固定平面12。该固定平面上设有螺栓孔位13，通过螺栓配合与指纹头固定件2上的螺栓孔实现连接，从而将指纹头1固定在指纹头固定件2内。

上述固定方式需要指纹头固定件、指纹头固定件上壳、固定螺栓等部件，同时为了配合该种固定方式，指纹头固定件、指纹头固定件上壳还要制作相应的螺栓孔，提高了生产的难度和生产成本。并且该种固定方式涉及部件较多，需要人工手动安装，耗费时间，且提高人力成本。因此，该种固定结构不适应大批量生产的生产方式。

针对上述问题，有必要提出一种降低部件数量、降低成本同时安装方便、节省工时的指纹头卡接结构。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种指纹头卡接结构，通过改进指纹头和固定件的形状，减少部件的安装数量，节省生产工时。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种指纹头卡接结构，包括指纹头和指纹头固定件；所述指纹头包括主体部分和使用面；所述指纹头固定件包括底座、弹性固定片；所述底座上边左右两侧设有卡壁，两侧卡壁的一端设有与底座相连的顶板，底座、卡壁和顶板构成半开放式的指纹头固定件容置腔；所述弹性固定片的一端固定在卡壁顶边上，弹性固定片向指纹头固定件容置腔方向延伸。

优选的，所述指纹头主体部分为圆柱形结构，使用面为椭圆形。

优选的，所述指纹头固定件容置腔的形状与指纹头主体部分形状相同。

优选的，所述指纹头固定件容置腔内设有指纹头减震固定垫片，其形状与指纹头主体部分形状相同。

优选的，所述弹性固定片沿水平方向设置且其底面面向底座。

优选的，所述弹性固定片包括多个成两侧对位或者两侧错位排布卡壁顶边上的固定片单元。

优选的，所述弹性固定片包括两个整条分布于卡壁顶边上的固定片单元。

优选的，所述弹性固定片与卡壁为一体成型构成。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种指纹头卡接结构，通过将指纹头的主体部分改为圆柱形，同时配合指纹头形状将指纹头固定件的容置腔也更改为圆柱形，在容置腔的顶部安装一体成型的弹性固定片，可直接将指纹头固定于指纹头固定件内，无需通过螺栓固定，进一步简化了指纹头固定件的结构，降低了安装的复杂度，也进一步节省了生产工时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中指纹头与指纹固定件的卡接结构；

图2为本实用新型中指纹头的结构示意图；

图3为本实用新型中与指纹头主体部分形状相同的指纹头固定件容置腔的结构示意图；

图4为本实用新型中具有指纹头减震固定垫片的指纹头固定件容置腔的截面示意图；

图5为本实用新型中弹性固定片成两侧对位排布的指纹头固定件的结构示意图；

图6为本实用新型中弹性固定片成两侧错位排布的指纹头固定件的结构示意图；

图7为本实用新型中两整条弹性固定片排布为在卡壁顶端时的指纹头固定件的结构示意图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、指纹头；2、指纹头固定件；3、主体部分；4、使用面；5、底座；6、弹性固定片；7、卡壁；8、顶板；9、指纹头固定件容置腔；10、指纹头减震固定垫片；11、指纹头固定件上壳；12、固定平面；13、螺栓孔位。

具体实施方式

现有的固定方式需要指纹头固定件、指纹头固定件上壳、固定螺栓等部件，同时为了配合该种固定方式，指纹头固定件、指纹头固定件上壳还要制作相应的螺栓孔，提高了生产的难度和生产成本。并且该种固定方式涉及部件较多，需要人工手动安装，耗费时间，且提高人力成本。

针对上述技术问题，本实用新型对指纹头和指纹头固定件的结构、形状都做了相应改变，以简化结构复杂度，降低安装工时的投入。

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图2～图7所示，一种指纹头卡接结构，包括指纹头1和指纹头固定件2。

指纹头1包括主体部分3和使用面4，主体部分3为圆柱形，使用面4为椭圆形。使用面4即为指纹接收面，指纹头1的使用面4穿过线路固定板上开设的通孔，使用面4露出线路固定板表面，故指纹头固定件2固定的是指纹头1的主体部分3。

指纹头固定件2包括底座5、弹性固定片6。底座5上左右两侧设有卡壁7，两侧卡壁7的一端设有与底座5相连的顶板8，底座5、卡壁7和顶板8构成半开放式的指纹头固定件容置腔9。卡接时，指纹头1的圆柱形底部与顶板8抵接，底座5和卡壁7包围大部分的指纹头1圆柱形主体部分3，另一端为未封闭状态供指纹头1使用面4使用。

为了配合指纹头1主体部分3圆柱形的形状，指纹头固定件容置腔9的形状也做相应调整，与指纹头1主体部分3形状相同。或者为了更进一步固定指纹头1主体部分3，在指纹头固定件容置腔9的底部上铺设有指纹头减震固定垫片10，该指纹头减震固定垫片10的形状与指纹头1主体部分3形状相同。

弹性固定片6的一端固定在卡壁7顶边上，弹性固定片6沿水平方向设置且其底面面向底座5，且弹性固定片6与卡壁7为一体成型构成。弹性固定片6可以是多个成两侧对位或者两侧错位排布卡壁7顶边上的固定片单元，也可以是两个整条分布于卡壁顶7边上的固定片单元，可根据实际需要选择具体结构。

使用过程如下：

嵌入过程：将指纹头固定件2预先固定于线路固定板上，然后将指纹头1圆柱形主体部分3嵌入指纹头固定件2内，指纹头固定件2内的指纹头固定件容置腔9能够与指纹头1主体部分3完整贴合，且其中的指纹头减震固定垫片10还具有减震效果，防止指纹头1嵌入过程中因突然接触指纹头固定件容置腔9底部产生振动使得指纹头1内部结构损坏。由于弹性固定片6在初始状态时成水平设置在卡壁7的顶边上，当指纹头1嵌入后，弹性固定片6就会因指纹头1主体部分3突出指纹头固定件容置腔9的一部分而紧紧贴合在指纹头1圆柱形主体部分3上，并且因为自身的弹性力给指纹头1主体部分3一个向下的力，故能够将指纹头1紧紧固定在指纹头固定件2内。

为了能够提高弹性固定片6的固定力，可以选择多个对位或者错位分布的弹性固定片单元，或者也可以选择将弹性固定片设置成条形状，可以完全贴合指纹头1突出于指纹头固定件容置腔9的主体部分3。

取出过程：由于弹性固定片6由黑色塑胶材质制成，具有一定的弹性，因此可以直接将指纹头1取出，而不会损坏指纹头1主体部分3及指纹头固定件2。

本实用新型采用将弹性固定片与卡壁一体成型，省去了原有的指纹头固定件上壳和固定螺栓，进一步降低了卡接结构的复杂度，减少了部件数量，同时将指纹头的形状更改为圆柱形，具有圆润度，减少了碰损的现象。整个卡接结构的原理简单、明了，且卡接结构也易于生产、安装，节省了安装工时，最终达到低成本、高效率的环保生产的要求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。