物品分发设备的制作方法

文档序号:12723066阅读:134来源:国知局
物品分发设备的制作方法与工艺

本发明涉及日常生活用品领域,具体涉及物品分发设备。



背景技术:

口罩作为一种卫生用品,已经被广泛运用在人民的日常生活中。在呼吸道传染病流行时,在粉尘污染的环境中,佩戴口罩能够起到很好的防护作用。目前在各大省市级医院,药房和卫生用品商店等均有出售口罩。

传统的口罩是主要是通过医院药房或者各大商店上架的形式售卖,加重人力成本,而现有的自动售货机的结构形式,并不能出售口罩、手套等扁平且重量较轻的物品。



技术实现要素:

本发明针对上述问题,克服不足,提出了一种物品分发设备。

本发明采取的技术方案如下:

一种物品分发设备,用于分发扁平物品,包括机壳,所述机壳上安装有输送机构、出料机构以及出料槽;

所述输送机构用于运输物品至出料机构;

所述出料机构位于机壳上部,且设置在输送机构上方,出料机构用于将输送机构输送的物品投送至所述出料槽;

所述出料机构包括:

出料轮,转动安装在机壳内;

第一驱动组件,用于驱动所述出料轮转动;

所述输送机构将物品输送至出料轮下方,出料轮与物品接触,通过摩擦力对物品施加力,使物品向外滑出并落入所述出料槽。

通过出料轮与物品的摩擦力将能将质量较轻的扁平物品带出,实现扁平物体的自动出料,能够代替人工的方式,销售或发放成本低。

可选的,所述物品为口罩、餐巾纸、手套或雨衣。

可选的,所述出料轮的外侧壁具有凹槽,所述出料机构还包括设置在机壳内的漫反射传感器,所述漫反射传感器用于与物品配合,探测物品是否被出料轮带出。

出料轮设置凹槽能够增强与物品之间的摩擦力,能够可靠的将物品带出;通过设置漫反射传感器,在物品出料时能够感知到,这样设置既可以辅助控制输送机构的动作,也可以感知是否出料成功,保证可靠的出料。

可选的,所述输送机构包括:

竖直设置的丝杆,转动安装在机壳内;

竖直设置的轨道;

第二驱动组件,用于驱动所述丝杆转动;

用于承载所述物品的输送架,与所述丝杆螺纹配合,输送架与轨道滑动配合,丝杆转动时,输送架沿轨道上下移动。

通过丝杆机构能够带动输送架沿轨道上下移动,从而将物品由上往上输送至出料机构中。

可选的,所述输送架包括:

底板,所述底板具有螺纹孔,底板通过螺纹孔与所述丝杆螺纹配合;

支撑板,设置在底板的上方,支撑板与底部之间具有复位弹簧,所述物品叠放在支撑板上。

通过设置复位弹簧使得支撑板能够相对底板上下移动,能够自适应压力,实现可靠的出料。

可选的,所述支撑板的两侧具有向下延伸的侧板,所述侧板的一端位于底板下方,且侧板位于底板下方的一端具有向底板一侧弯折的限位部。

可选的,所述轨道的上下侧均设有限位传感器,所述限位传感器用于与感知输送架的位置。

所述限位传感器可以为激光传感器、限位开关等常规的限位传感器。

可选的,所述输送机构具有至少2个,各输送机构均设置有对射传感器,对射传感器的发射端和接收端分别位于输送机构的上下两侧,所述输送架位于发射端和接收端之间,输送架具有贯穿输送架的通过孔,所述通过孔用于供发射端发射的光线通过。

出货时,先出其中一个输送机构上的物品,当该输送机构的物品全部投放出去时,此时通过孔不再被物品遮挡住,发射端发射的光线能够被接收端接收,即能够得到信号,表示该输送机构已经无货,此时启用另一个有料的输送机构进行投料。

当所有输送机构均检测无货时,机壳内的控制器可以发送信号给服务器,通知相关人员进行装货。

可选的,所述输送机构的上端具有挡板,所述挡板用于与上侧的物品配合,防止在出料时,出料轮将其他物品一起投出。

设置挡板能够防止口罩等物品在出货时由于向前的摩擦力发生倾倒问题。

可选的,所述机壳包括一侧开口的壳体以及转动安装在壳体上用于遮盖所述开口的外门,所述出料槽设置在外门面向壳体的一侧,所述外门背向壳体的一侧的中部具有取物口,所述取物口与出料槽连通。

物品出料是在机壳上部进行出料,因此出料槽的位置可以进行多种设置,为了方便取货,取物口设置在壳体的中部,即出料槽的底部设置在机壳中部,这样标准身高的人可以不需要弯腰可直接拿去物品,实用非常方便。

本申请所说的中部是泛指,并不限定为正中间,可以为中间偏上也可以为中间偏下。

可选的,第一驱动组件和第二驱动组件为电机。

本发明的有益效果是:通过出料轮与物品的摩擦力将能将质量较轻的扁平物品带出,实现扁平物体的自动出料,能够代替人工的方式,销售或发放成本低。

附图说明:

图1是本发明物品分发设备的结构示意图;

图2是本发明物品分发设备装有物品后的结构示意图;

图3是本发明物品分发设备另一角度的结构示意图。

图中各附图标记为:

1、机壳;2、壳体;3、外门;4、第一驱动组件;5、第二驱动组件;6、凹槽;7、出料轮;8、漫反射传感器;9、挡板;10、支撑板;11、通过孔;12、底板;13、复位弹簧;14、丝杆;15、限位传感器;16、轨道;17、对射传感器;18、侧板;19、限位部;20、口罩;21、输送架;22、取物口;23、出料槽。

具体实施方式:

下面结合各附图,对本发明做详细描述。

如图1、2和3所示,一种物品分发设备,用于分发扁平物品,包括机壳1,机壳1上安装有输送机构、出料机构以及出料槽23;

输送机构用于运输物品至出料机构;

出料机构位于机壳1上部,且设置在输送机构上方,出料机构用于将输送机构输送的物品投送至出料槽23;

出料机构包括:

出料轮7,转动安装在机壳1内;

第一驱动组件4,用于驱动出料轮7转动;

输送机构将物品输送至出料轮7下方,出料轮7与物品接触,通过摩擦力对物品施加力,使物品向外滑出并落入出料槽23。

通过出料轮7与物品的摩擦力将能将质量较轻的扁平物品带出,实现扁平物体的自动出料,能够代替人工的方式,销售或发放成本低。

于本实施例中,物品为口罩20,实际运用时还可以为餐巾纸、手套或雨衣等质量较轻的扁平物品。

于本实施例中,出料轮7的外侧壁具有凹槽6,出料机构还包括设置在机壳1内的漫反射传感器8,漫反射传感器8用于与物品配合,探测物品是否被出料轮7带出。出料轮7设置凹槽6能够增强与物品之间的摩擦力,能够可靠的将物品带出;通过设置漫反射传感器8,在物品出料时能够感知到,这样设置既可以辅助控制输送机构的动作,也可以感知是否出料成功,保证可靠的出料。

于本实施例中,输送机构包括:

竖直设置的丝杆14,转动安装在机壳1内;

竖直设置的轨道16;

第二驱动组件5,用于驱动丝杆14转动;

用于承载物品的输送架21,与丝杆14螺纹配合,输送架21与轨道16滑动配合,丝杆14转动时,输送架21沿轨道16上下移动。

通过丝杆14机构能够带动输送架21沿轨道16上下移动,从而将物品由上往上输送至出料机构中。

于本实施例中,输送架21包括:

底板12,底板12具有螺纹孔,底板12通过螺纹孔与丝杆14螺纹配合;

支撑板10,设置在底板12的上方,支撑板10与底部之间具有复位弹簧13,物品叠放在支撑板10上。

通过设置复位弹簧13使得支撑板10能够相对底板12上下移动,能够自适应压力,实现可靠的出料。

于本实施例中,支撑板10的两侧具有向下延伸的侧板18,侧板18的一端位于底板12下方,且侧板18位于底板12下方的一端具有向底板12一侧弯折的限位部19。

于本实施例中,轨道16的上下侧均设有限位传感器15,限位传感器15用于与感知输送架21的位置。限位传感器15可以为激光传感器、限位开关等常规的限位传感器15。

于本实施例中,输送机构具有至少2个,各输送机构均设置有对射传感器17,对射传感器17的发射端和接收端分别位于输送机构的上下两侧,输送架21位于发射端和接收端之间,输送架21具有贯穿输送架21的通过孔11,通过孔11用于供发射端发射的光线通过。

出货时,先出其中一个输送机构上的物品,当该输送机构的物品全部投放出去时,此时通过孔11不再被物品遮挡住,发射端发射的光线能够被接收端接收,即能够得到信号,表示该输送机构已经无货,此时启用另一个有料的输送机构进行投料。当所有输送机构均检测无货时,机壳1内的控制器可以发送信号给服务器,通知相关人员进行装货。

于本实施例中,输送机构的上端具有挡板9,挡板9用于与上侧的物品配合,防止在出料时,出料轮7将其他物品一起投出。设置挡板9能够防止口罩20等物品在出货时由于向前的摩擦力发生倾倒问题。

于本实施例中,机壳1包括一侧开口的壳体2以及转动安装在壳体2上用于遮盖开口的外门3,出料槽23设置在外门3面向壳体2的一侧,外门3背向壳体2的一侧的中部具有取物口22,取物口22与出料槽23连通。物品出料是在机壳1上部进行出料,因此出料槽23的位置可以进行多种设置,为了方便取货,取物口22设置在壳体2的中部,即出料槽23的底部设置在机壳1中部,这样标准身高的人可以不需要弯腰可直接拿去物品,实用非常方便。

于本实施例中,第一驱动组件4和第二驱动组件5为电机。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。

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