本实用新型涉及纸币清分机技术领域，尤其涉及一种低噪音的清分机取钞开闭传动装置。
背景技术：
纸币清分机是一种专门用于清点、分选纸币的装置，通过采用图像识别技术，来对纸币的质量进行检测，具有识别精度高，清分稳定可靠等特点，经检索，授权公告号为CN203733204U的专利文件公开了一种清分机取钞开闭传动装置，这种设计包括一清分机，所述清分机的相对两侧端面贯穿设有一旋转轴，一开闭构件与所述旋转轴连接，所述开闭构件绕所述旋转轴转动，并且所述开闭构件可开启或关闭所述出钞口；所述清分机的任意一侧端面具有一电机，所述电机可驱动地连接一减速结构，所述减速结构可驱动地连接一半齿构件，所述半齿构件与所述开闭构件同轴连接；还包括：一拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定，所述拉伸弹簧的另一端固设在所述半齿构件上，这种设计通过电机、同步带和齿轮的驱动下，使得开闭构件能够绕着旋转轴转动，实现清分机出钞口的开启与关闭，而且同步带的使用能够有效地降低传动的噪音，不用润滑，减少了维护次数。
但这种设计还存在不足之处，这种设计通过电机提供整个的动力，电机转动时还会产生一定的噪音，但这种设计不便于对电机工作时的噪音进行吸收，且不便于将吸音板安装在电机上，电机转动时的噪音会影响人们的正常工作，不利于人们的使用，因此我们提出了一种低噪音的清分机取钞开闭传动装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低噪音的清分机取钞开闭传动装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种低噪音的清分机取钞开闭传动装置，包括电机，所述电机的底部接触有第一吸音板，所述第一吸音板的顶部两侧均铰接有第二吸音板，且两个第二吸音板相互靠近的一侧分别与电机的两侧相接触，所述电机的上方设有第三吸音板，所述第三吸音板的底部两侧均固定安装有限位柱，两个第二吸音板的顶部均开设有与限位柱相适配的限位槽，所述限位槽远离电机的一侧内壁上开设有卡柱槽，卡柱槽内滑动安装有卡柱，两个限位柱相互远离的一侧均开设有与卡柱相适配的卡槽，卡柱槽的底部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有卡条，所述卡柱的底部开设有卡条槽，卡条与对应的卡条槽相卡装，卡条的底部焊接有触发杆，两个触发杆相互靠近的一侧分别延伸至对应的限位槽内，卡柱槽远离电机的一侧内壁上均开设有调节孔，调节孔内卡装有调节杆，调节杆靠近电机的一侧焊接有压缩弹簧，压缩弹簧靠近电机的一端与对应的卡柱相焊接。
优选的，所述调节孔的顶部内壁上开设有轴销槽，轴销槽内滑动安装有轴销，所述调节杆的顶部开设有轴销孔，所述轴销的底部延伸至对应的轴销孔内。
优选的，所述轴销槽的顶部内壁上焊接有定位弹簧，所述定位弹簧的底端与对应的轴销相焊接。
优选的，所述轴销槽远离电机的一侧内壁上开设有通孔，所述轴销远离电机的一侧焊接有拉杆，拉杆与对应的通孔滑动连接。
优选的，所述滑槽靠近电机的一侧内壁上开设有连接孔，所述连接孔与对应的限位槽相连通，所述触发杆与对应的连接孔滑动连接。
优选的，所述滑槽的底部内壁上焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与对应的触发杆相焊接。
优选地，第一吸音板、第二吸音板、第三吸音板均为吸音板，所述的吸音板，包括，第一盖板、隔音盒、第二盖板，所述的隔音盒上设有冷却腔、隔音腔，所述的冷却腔内安装有半导体制冷片，所述的半导体制冷片的发热面与冷却腔侧面贴紧固定、制冷面与第一盖板贴紧固定，所述的第一盖板装入冷却腔中固定；
所述的半导体制冷片发热面与导热筒装配固定，所述的导热筒另一端穿过隔音腔与第二盖板装配固定，所述的隔音腔内填充有隔音材料；
所述的导热筒内部为中空的内筒，半导体制冷片的第一导线穿过内筒、第一接线孔后与接线柱连接固定，所述的第一接线孔设置在接线头上，所述的接线头与内筒装配固定；
第一导线为半导体制冷片的接入电线；
第二导线穿过第二导线通孔后与接线柱连接固定，所述的第二导线分为正线和负线，正线和负线分别与不同的接线柱连接，而第一导线的正线和负线分别与对应接线的接线柱连接。
优选地，所述的接线柱设置在固定柱内且所述的固定柱与保护罩装配固定；
所述的第二导线通孔设置在密封塞上，所述的密封塞固定在保护罩上；所述的固定柱和保护罩均采用绝缘材料制成。
优选地，所述的接线柱采用导电材料制成，所述的接线头采用绝缘材料制成；
所述的第一盖板、第二盖板、导热筒、固定柱均采用高导热系数材料制成。
优选地，在第一盖板上设置有数个凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、通过第二吸音板、限位柱、限位槽、卡柱、卡槽、滑槽、卡条、触发杆和卡条槽相配合，向下按下第三吸音板时，限位柱滑入对应的限位槽内，直至限位柱与触发杆相接触，此时卡槽位于限位槽内，继续向下按动第三吸音板，限位柱带动触发杆向下进行移动，触发杆带动卡条与卡条槽分离，能够解除对卡柱的固定；
(2)、通过电机、第一吸音板、卡柱槽、调节孔、调节杆、第三吸音板、轴销槽、轴销、轴销孔、通孔和压缩弹簧相配合，压缩弹簧的弹力能够对卡柱进行推动，使得卡柱卡入对应的卡槽内，对限位柱的位置进行固定，从而能够将第三吸音板固定在电机的顶部，此时第一吸音板、第二吸音板和第三吸音板共同吸收电机工作时的噪音，降低了电机转动时的噪音，有利于人们的使用，且能够通过对轴销进行移动，进一步解除对调节杆的固定，拉动调节杆时能够带动卡柱与卡槽分离，解除对第三吸音板的固定。
本实用新型结构简单，操作方便，能够将第三吸音板快速的固定在电机的顶部，第一吸音板、第二吸音板和第三吸音板共同吸收电机工作时的噪音，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低噪音的清分机取钞开闭传动装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种低噪音的清分机取钞开闭传动装置的A部分的剖视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种低噪音的清分机取钞开闭传动装置的B部分的剖视结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种低噪音的清分机取钞开闭传动装置的吸音板结构示意图。
图5为图4中F1处放大图。
图中：1电机、2第一吸音板、3第二吸音板、4限位柱、5限位槽、6卡柱槽、7卡柱、8卡槽、9滑槽、10卡条、11触发杆、12卡条槽、13调节孔、14调节杆、15第三吸音板、16轴销槽、17轴销、 18轴销孔、19通孔、20压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种低噪音的清分机取钞开闭传动装置，包括电机 1，电机1的底部接触有第一吸音板2，第一吸音板2的顶部两侧均铰接有第二吸音板3，且两个第二吸音板3相互靠近的一侧分别与电机1的两侧相接触，电机1的上方设有第三吸音板15，第三吸音板 15的底部两侧均固定安装有限位柱4，两个第二吸音板3的顶部均开设有与限位柱4相适配的限位槽5，限位槽5远离电机1的一侧内壁上开设有卡柱槽6，卡柱槽6内滑动安装有卡柱7，两个限位柱4相互远离的一侧均开设有与卡柱7相适配的卡槽8，卡柱槽6的底部内壁上开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有卡条10，卡柱7的底部开设有卡条槽12，卡条10与对应的卡条槽12相卡装，卡条10的底部焊接有触发杆11，两个触发杆11相互靠近的一侧分别延伸至对应的限位槽5内，卡柱槽6远离电机1的一侧内壁上均开设有调节孔13，调节孔13内卡装有调节杆14，调节杆14靠近电机1的一侧焊接有压缩弹簧20，压缩弹簧20靠近电机1的一端与对应的卡柱7相焊接，通过第二吸音板3、限位柱4、限位槽5、卡柱7、卡槽8、滑槽9、卡条10、触发杆11和卡条槽12相配合，向下按下第三吸音板15时，限位柱4滑入对应的限位槽5内，直至限位柱4与触发杆11相接触，此时卡槽8位于限位槽5内，继续向下按动第三吸音板15，限位柱4 带动触发杆11向下进行移动，触发杆11带动卡条10与卡条槽12分离，能够解除对卡柱7的固定；通过电机1、第一吸音板2、卡柱槽 6、调节孔13、调节杆14、第三吸音板15、轴销槽16、轴销17、轴销孔18、通孔19和压缩弹簧20相配合，压缩弹簧20的弹力能够对卡柱7进行推动，使得卡柱7卡入对应的卡槽8内，对限位柱4的位置进行固定，从而能够将第三吸音板15固定在电机1的顶部，此时第一吸音板2、第二吸音板3和第三吸音板15共同吸收电机1工作时的噪音，降低了电机1转动时的噪音，有利于人们的使用，且能够通过对轴销17进行移动，进一步解除对调节杆14的固定，拉动调节杆14时能够带动卡柱7与卡槽8分离，解除对第三吸音板15的固定，本实用新型结构简单，操作方便，能够将第三吸音板15快速的固定在电机1的顶部，第一吸音板2、第二吸音板3和第三吸音板15共同吸收电机1工作时的噪音，有利于人们的使用。
本实用新型中，调节孔13的顶部内壁上开设有轴销槽16，轴销槽16内滑动安装有轴销17，调节杆14的顶部开设有轴销孔18，轴销17的底部延伸至对应的轴销孔18内，轴销槽16的顶部内壁上焊接有定位弹簧，定位弹簧的底端与对应的轴销17相焊接，轴销槽16 远离电机1的一侧内壁上开设有通孔19，轴销17远离电机1的一侧焊接有拉杆，拉杆与对应的通孔19滑动连接，滑槽9靠近电机1的一侧内壁上开设有连接孔，连接孔与对应的限位槽5相连通，触发杆 11与对应的连接孔滑动连接，滑槽9的底部内壁上焊接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端与对应的触发杆11相焊接，通过第二吸音板3、限位柱4、限位槽5、卡柱7、卡槽8、滑槽9、卡条10、触发杆11和卡条槽12相配合，向下按下第三吸音板15时，限位柱4滑入对应的限位槽5内，直至限位柱4与触发杆11相接触，此时卡槽8位于限位槽5内，继续向下按动第三吸音板15，限位柱4带动触发杆11向下进行移动，触发杆11带动卡条10与卡条槽12分离，能够解除对卡柱7的固定；通过电机1、第一吸音板2、卡柱槽6、调节孔13、调节杆14、第三吸音板15、轴销槽16、轴销17、轴销孔18、通孔 19和压缩弹簧20相配合，压缩弹簧20的弹力能够对卡柱7进行推动，使得卡柱7卡入对应的卡槽8内，对限位柱4的位置进行固定，从而能够将第三吸音板15固定在电机1的顶部，此时第一吸音板2、第二吸音板3和第三吸音板15共同吸收电机1工作时的噪音，降低了电机1转动时的噪音，有利于人们的使用，且能够通过对轴销17 进行移动，进一步解除对调节杆14的固定，拉动调节杆14时能够带动卡柱7与卡槽8分离，解除对第三吸音板15的固定，本实用新型结构简单，操作方便，能够将第三吸音板15快速的固定在电机1的顶部，第一吸音板2、第二吸音板3和第三吸音板15共同吸收电机1 工作时的噪音，有利于人们的使用。
工作原理：使用中，向下按下第三吸音板15，使得限位柱4滑入对应的限位槽5内，直至限位柱4与触发杆11相接触，此时卡槽 8位于限位槽5内，继续向下按动第三吸音板15，限位柱4带动触发杆11向下进行移动，触发杆11带动卡条10与卡条槽12分离，解除对卡柱7的固定，此时压缩弹簧20的弹力对卡柱7进行推动，使得卡柱7卡入对应的卡槽8内，对限位柱4的位置进行固定，从而能够将第三吸音板15固定在电机1的顶部，此时第一吸音板2、第二吸音板3和第三吸音板15共同吸收电机1工作时的噪音，降低了电机 1转动时的噪音，有利于人们的使用，且能够通过对轴销17进行移动，进一步解除对调节杆14的固定，拉动调节杆14时能够带动卡柱 7与卡槽8分离，解除对第三吸音板15的固定。
参见图4-图5，第一吸音板、第二吸音板、第三吸音板可统一采用如下吸音板结构：
吸音板，包括，第一盖板100、隔音盒200、第二盖板210，所述的隔音盒200上设有冷却腔201、隔音腔202，所述的冷却腔201 内安装有半导体制冷片300，所述的半导体制冷片300的发热面与冷却腔侧面贴紧固定、制冷面与第一盖板100贴紧固定，所述的第一盖板100装入冷却腔中固定；
所述的半导体制冷片300发热面与导热筒410装配固定，所述的导热筒另一端穿过隔音腔202与第二盖板210装配固定，所述的隔音腔内填充有隔音材料220，可以是隔音棉、隔音泡沫等；
所述的导热筒410内部为中空的内筒411，半导体制冷片的第一导线310穿过内筒411、第一接线孔421后与接线柱430连接固定，所述的第一接线孔421设置在接线头420上，所述的接线头420与内筒装配固定，优选地，所述的接线头与内筒通过螺纹旋合装配；
第一导线310为半导体制冷片的接入电线；
第二导线700穿过第二导线通孔601后与接线柱430连接固定，所述的接线柱采用导电材料制成，所述的接线头采用绝缘材料制成，所述的第二导线分为正线和负线，正线和负线分别与不同的接线柱连接，而第一导线的正线和负线分别与对应接线的接线柱连接，这样就起到通过第二导线将外部电流引导入半导体制冷片，并使其工作；
所述的接线柱设置在固定柱440内且所述的固定柱440与保护罩 500装配固定，优选地，所述的固定柱与保护罩通过螺纹旋合装配；
所述的第二导线通孔601设置在密封塞600上，所述的密封塞 600固定在保护罩500上；
所述的固定柱和保护罩均采用绝缘材料制成。
所述的第一盖板、第二盖板、导热筒、固定柱均采用高导热系数材料制成，如碳纤维，铜合金、铝合金等；
使用时，通过半导体制冷片的制冷面将第一盖板冷却，然后通过第一盖板将电机冷却，从而降低电机的环境温度。保护电机，延长电机寿命；
而半导体制冷片的发热吗，面产生的热量通过导热筒传导至第二盖板，并通过第二盖板散发。
进一步地，为了增加第一盖板对电机的冷却效果，可以在第一盖板上设置数个凹槽101，通过凹槽101增加第一盖板故电机内空气的接触面积，从而增加降温效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。