本实用新型涉及自动贩卖机领域，具体涉及一种落杯器。
背景技术：
在自动贩卖饮品或者冷饮的售货机中，一般设置有杯子的容纳仓以及在使用时将杯子落到加工区的传输装置或者落杯器，现有自动售卖机中常规落杯器结构设计复杂，为履带传输，涉及的部件较多，容易卡杯，故障率高。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种落杯器，传动结构简单，紧凑，能够极大降低卡杯的概率。
本实用新型提供的一种落杯器，包括安装底座和上盖，所述安装底座和上盖围合成安装零件的安装腔，所述安装底座和上盖对应位置设置有贯穿安装腔的落杯孔，所述安装腔对应落杯孔的边沿转动设置有多个用于拨动杯子的拨动轮，所述拨动轮通过设置在安装腔的齿圈驱动，所述拨动轮上固定设置有与齿圈啮合的齿轮，还包括用于驱动齿圈的电机，所述电机采用24V直流电机。在使用时，杯子能够被拨动轮转动带着旋转并松脱然后落下，整个传动结构采用齿轮啮合传动，其结构紧凑，能够完全布置在安装腔中，节省空间且传动发生故障的可能性极小，提高了落杯器的可靠性。
进一步，所述安装腔对应落杯孔的边沿环形设置有4-8个拨动轮。所述拨动轮等间隔设置，均匀分布的拨动轮使得杯子受力均匀，避免杯子被挤压变形。
进一步，所述拨动轮包括转轴以及设置于转轴上的凸块，所述凸块径向向外延伸，所述凸块延伸到落杯孔内。所述凸块用于摩擦拨动杯子转动，使得杯子松脱并落下，所述凸块为一圆柱形凸块被加工有螺旋槽后形成，所述螺旋槽绕圆柱形凸块螺旋上升，凸块上具有加工螺旋槽后的齿尖。
进一步，所述电机设置于安装底座外侧的底部，所述电机的转轴伸入安装腔。所述电机提供落杯器所需的动力。
进一步，所述上盖外侧的顶部对应落杯孔的位置还设置有卡接部，所述卡接部用于卡接杯筒，所述杯筒用于放置叠在一起的杯子。所述杯筒为存放杯子的仓库，将杯筒插接在落杯器上，保证落杯器能够连续落杯，以保证自动贩卖机能够连续工作。
进一步，所述卡接部为上盖底部向上延伸的多块弧形片，多块弧形片围合成与杯筒相适应的敞口。所述敞口采用多块间断的弧形片，节省了材料。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种落杯器，采用齿轮传动，拨动轮拨动杯子，能够保证杯子正常下落，且结构紧凑，降低了故障率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一角度的结构示意图；
图2为本实用新型移去上盖后的结构示意图；
图3为本实用新型另一角度的结构示意图。
附图标记：安装底座1，上盖2，拨动轮3，卡接部4，电机5，齿圈6，齿轮7，凸块8。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
图1为本实用新型一角度的结构示意图；图2为本实用新型移去上盖后的结构示意图；图3为本实用新型另一角度的结构示意图；如图1-3所示，本实施例提供一种落杯器，包括安装底座1和上盖2，所述安装底座1和上盖2围合成安装零件的安装腔，所述安装底座1和上盖2对应位置设置有贯穿安装腔的落杯孔，所述安装腔对应落杯孔的边沿转动设置有多个用于拨动杯子的拨动轮3，所述拨动轮3通过设置在安装腔的齿圈6驱动，所述拨动轮3上固定设置有与齿圈6啮合的齿轮7，还包括用于驱动齿圈6的电机5，所述电机5采用24V直流电机5。在使用时，杯子能够被拨动轮3转动带着旋转并松脱然后落下，整个传动结构采用齿轮7啮合传动，其结构紧凑，能够完全布置在安装腔中，节省空间且传动发生故障的可能性极小，提高了落杯器的可靠性。
所述安装腔对应落杯孔的边沿环形设置有4-8个拨动轮3。所述拨动轮3等间隔设置，均匀分布的拨动轮3使得杯子受力均匀，避免杯子被挤压变形。
所述拨动轮3包括转轴以及设置于转轴上的凸块8，所述凸块8径向向外延伸，所述凸块8延伸到落杯孔内。所述凸块8用于摩擦拨动杯子转动，使得杯子松脱并落下，所述凸块8为一圆柱形凸块8被加工有螺旋槽后形成，所述螺旋槽绕圆柱形凸块8螺旋上升，凸块8上具有加工螺旋槽后的齿尖。
所述电机5设置于安装底座1外侧的底部，所述电机5的转轴伸入安装腔。所述电机5提供落杯器所需的动力。
所述上盖2外侧的顶部对应落杯孔的位置还设置有卡接部4，所述卡接部4用于卡接杯筒，所述杯筒用于放置叠在一起的杯子。所述杯筒为存放杯子的仓库，将杯筒插接在落杯器上，保证落杯器能够连续落杯，以保证自动贩卖机能够连续工作。
所述卡接部4为上盖2底部向上延伸的多块弧形片，多块弧形片围合成与杯筒相适应的敞口。所述敞口采用多块间断的弧形片，节省了材料。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。