止回装置的制作方法

本实用新型涉及自助售货设备技术领域，具体而言，尤其涉及盒饭机X轴二次推送前防止盒饭机被推送部带回的止回装置。

背景技术：

随着自助售货设备越来越多的应用，带有推送机构的机器的应用也越来越多，但有时因场地，电梯等尺寸的限制，机器的推送结构不能做的太大，推送机构的机能受到影响，为满足推送要求，推送机构有时需要进行二次推送，这样才能解决尺寸受限的问题，但二次推送必须保证被推送商品在二次推送前处于指定的位置，而本实用新型就是用于保证商品停在恰当位置的止回装置。

技术实现要素：

根据上述提出的在二次推送前，使商品处于恰当位置，防止商品随推送部运动而运动技术问题，而提供一种止回装置。本实用新型主要利用止回装置起到保证商品停在恰当位置的效果。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种止回装置，其特征在于，包括：

第一止回板，其中间形成有隆起的折痕，在与该折痕平行的一端的中间部分形成有朝向与折痕隆起的方向相反的方向卷曲而成的圆筒；

第二止回板，其包括构成底部的短板和垂直竖立在短板的长边一端上的长板，沿着与所述长板平行的方向在短板上隔开固定间隔地开设有两个螺纹孔，在所述长板的上端部的中间部分，沿着长板的向上延伸方向形成有板头部，在所述板头部的上端部形成有相对于所述长板朝向与所述短板相反的方向弯折的限位部，在所述长板的左右两侧端部的靠长板上端部的位置分别形成有四分之一圆形的板耳，在板耳的上端部形成有向所述限位部的弯折方向倾斜延伸的板爪部，并且所述板爪部的高度低于所述限位部，在所述板爪部的上端部形成有朝向所述板爪部的倾斜方向卷曲的圆筒，所述板爪部的两个圆筒位于相同高度；

弹簧，其包括拱起部、两个螺旋部以及两个腿部，所述拱起部位于弹簧中央，由弹簧丝弯折成无底梯形而构成，所述两个螺旋部分别位于所述拱起部的底部两侧，由弹簧丝螺旋盘绕成圆筒形而构成，并且所述两个螺旋部各自的一端部分别与所述拱起部的两侧边的一端相连，所述两个腿部相对于所述两个螺旋部位于与所述拱起部拱起的方向相反的方向，所述两个腿部的各自一端部与所述两个螺旋部各自的另一端部相连，并且朝向与所述拱起部拱起的方向相反的方向延伸，然后朝向彼此相面对的方向弯折并延伸；

轴，其一端有轴台，另一端沿着垂直于轴线的方向开设有贯通孔；以及R销，

所述轴依次穿过所述板爪部的一个圆筒、所述弹簧的一个螺旋部、所述第一止回板的圆筒、所述弹簧的另一个螺旋部以及所述板爪部的另一个圆筒，从而将所述弹簧的两个螺旋部夹在所述板爪部的圆筒和所述第一止回板的圆筒之间，并且利用所述R销插通所述贯通孔以进行固定，所述第二止回板的限位部抵接于所述第一止回板的上表面，所述弹簧的拱起部位于所述第一止回板的下方且抵接于所述第一止回板的下表面。

进一步地，所述弹簧的两个腿部从所述板头部和所述板爪部之间穿过所述第二止回板，并且搭接于所述第二止回板的长板的上端部。

进一步地，所述轴的开设有贯通孔的一端被挖除一部分，并且使挖除后暴露出来的切口部的轴向截面为平面。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的止回装置，通过防止商品在二次推送前随推送部运动而运动，实现了使商品停在恰当位置以便于二次推送的效果。

2、该止回装置结构简单紧凑，有助于防止设备大型化。

综上，应用本实用新型的技术方案利用止回装置，防止商品在二次推送前随推送部运动而运动，实现了使商品停在恰当位置以便于二次推送的效果。因此，本实用新型的技术方案解决了现有技术中的商品在二次推送前随推送部运动而运动的问题。

基于上述理由本实用新型可在自助售货设备技术等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的止回装置的结构示意图。

图2为本实用新型的止回装置的侧视图。

图3为本实用新型的止回装置的后视图。

图4为本实用新型的第一止回板的结构示意图。

图5为本实用新型的第二止回板的结构示意图。

图6为本实用新型的轴的结构示意图。

图7为本实用新型的弹簧的结构示意图。

图8为本实用新型的R销的结构示意图。

图中：1、第一止回板；2、第二止回板；3、轴；4、弹簧；5、R销。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种止回装置，其包括：第一止回板1、第二止回板2、轴3、弹簧4以及R销5，轴3依次穿过第二止回板2的一个圆筒、弹簧3的一个螺旋部、第一止回板1的圆筒、弹簧3的另一个螺旋部以及第二止回板2的另一个圆筒，从而将弹簧3的两个螺旋部夹在第二止回板2的圆筒和第一止回板1的圆筒之间，并且利用R销5插通轴3的贯通孔以对轴3进行固定，第二止回板2的限位部抵接于第一止回板1的上表面，弹簧3的拱起部位于第一止回板1的下方且抵接于第一止回板1的下表面。

如图4所示，第一止回板1在中间形成有隆起的折痕，在与该折痕平行的一端的中间部分形成有朝向与折痕隆起的方向相反的方向卷曲而成的圆筒。

如图5所示，第二止回板2包括构成底部的短板和垂直竖立在短板的长边一端上的长板，沿着与该长板平行的方向在短板上隔开固定间隔地开设有两个螺纹孔，在该长板的上端部的中间部分，沿着长板的向上延伸方向形成有板头部，在该板头部的上端部形成有相对于该长板朝向与该短板相反的方向弯折的限位部，在该长板的左右两侧端部的靠长板上端部的位置分别形成有四分之一圆形的板耳，在板耳的上端部形成有向该限位部的弯折方向倾斜延伸的板爪部，并且该板爪部的高度低于该限位部，在该板爪部的上端部形成有朝向该板爪部的倾斜方向卷曲的圆筒，该板爪部的两个圆筒位于相同高度。

如图6所示，轴3的一端有轴台，另一端沿着垂直于轴线的方向开设有贯通孔，优选的是，将轴3的开设有贯通孔的一端挖除一部分，并且使挖除后暴露出来的切口部的轴向截面为平面。

如图7所示，弹簧4包括拱起部、两个螺旋部以及两个腿部，该拱起部位于弹簧4中央，由弹簧丝弯折成无底梯形而构成，两个螺旋部分别位于拱起部的底部两侧，由弹簧丝螺旋盘绕成圆筒形而构成，并且两个螺旋部各自的一端部分别与拱起部的两侧边的一端相连，两个腿部相对于两个螺旋部位于与拱起部拱起的方向相反的方向，两个腿部的各自一端部与两个螺旋部各自的另一端部相连，并且朝向与拱起部拱起的方向相反的方向延伸，然后朝向彼此相面对的方向弯折并延伸，弹簧3的两个腿部从板头部和板爪部之间穿过第二止回板2，并且搭接于第二止回板2的长板的上端部。

如图8所示，R销5用于插入轴3的贯通孔以对轴3进行固定。

止回装置的工作原理如下：

当推送部承载商品经过止回装置时，由于商品自重将第一止回板从最初位置向下方按压，与第一止回板的下表面抵接的弹簧随着第一止回板一起按下，当商品离开止回装置之后，利用弹簧的弹性力使第一止回板弹起并恢复到最初位置，然后当推送部将商品输送到规定位置后，向后方撤回，而商品随着推送部一起向后方回撤，当回撤的商品再次接触到止回装置时，由于第一止回板具有一定的高度，能够阻止商品继续回撤，从而将商品保持在该位置等待推送部的二次推送。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。