储货装置及自动售货机的制作方法

本实用新型涉及自动售货技术领域，尤其是涉及一种储货装置及自动售货机。

背景技术：

现有的自动售货机内部设置有储货装置，储货装置包括层板以及设置于层板上的多个隔板，相邻两个隔板之间形成一个货道，多个隔板形成为多个货道，货道用于存储货物，然而，相关技术中的隔板与层板固定连接，不可拆卸，因此货道的宽度固定，不能适应不同尺寸的货物的存放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种储货装置及自动售货机，以缓解相关技术中存在的自动售货机的隔板不可拆卸，货道的适应性差的问题。

为缓解上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

一种储货装置，包括沿竖直方向间隔设置的多个底板，每个所述底板上沿左右方向间隔设置有多个隔板，相邻所述隔板和所述底板间形成一个货道，所述货道具有出货口，每个所述底板上的远离所述出货口的一侧还设有背板；

所述隔板和所述背板之间通过第一插接机构可拆卸连接，所述隔板和所述底板之间通过第二插接机构可拆卸连接。

更进一步地，所述第一插接机构包括插接配合的第一插接件和第一插接槽；

所述第一插接件设置于所述隔板的远离所述出货口的第一端，所述第一插接槽设置于所述背板；或者，所述第一插接件设置于所述背板，所述第一插接槽设置于所述隔板的第一端。

更进一步地，所述第二插接机构包括插接配合的第二插接件和第二插接槽；

所述第二插接件设置于所述隔板的靠近所述出货口的第二端的的下部，所述第二插接槽设置于所述底板；或者，所述第二插接件设置于所述底板，所述第二插接槽设置于所述隔板的第二端的下部。

更进一步地，所述底板上靠近所述出货口的位置设置有凸台，所述凸台开设有所述第二插接槽；

所述隔板的所述第二端的下部设置有缺口，所述缺口跨设于所述凸台，且所述第二插接件设置于所述缺口内。

更进一步地，所述隔板和所述背板之间设置有弹性元件，所述弹性元件被配置为使所述第二插接件始终具有向所述第二插接槽插接的运动趋势。

更进一步地，所述货道内设置有推货机构，所述推货机构包括用于承载货物的支撑架，所述支撑架的远离所述出货口的第一端与所述背板之间通过第三插接机构可拆卸连接，所述支撑架的靠近所述出货口的第二端的下部与所述底板通过第四插接机构可拆卸连接。

更进一步地，所述第三插接机构包括插接配合的第三插接件和第四插接槽；

所述第三插接件设置于所述支撑架的所述第一端，所述第四插接槽设置于所述背板；或者，所述第三插接件设置于所述背板，所述第四插接槽设置于所述支撑架的所述第一端。

更进一步地，所述第四插接机构包括插接配合的第四插接件和第四插接槽；所述第四插接件设置于所述支撑架的所述第二端的下部，所述第四插接槽设置于所述底板；或者，所述第四插接件设置于所述底板，所述第四插接槽设置于所述支撑架的所述第二端的下部。

更进一步地，所述隔板的靠近所述出货口的第二端设置有挡货机构，所述挡货机构包括转轴、挡件和复位件；

所述转轴设置于所述隔板的所述第二端；

所述挡件套装于所述转轴，且能够围绕所述转轴转动以封闭或者打开所述出货口；

所述复位件连接于所述挡件与所述隔板之间，所述复位件被配置为使所述挡件始终具有封闭所述出货口的趋势。

一种自动售货机，包括上述的储货装置。

结合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果在于：

由于本实用新型提供了一种储货装置，包括沿竖直方向间隔设置的多个底板，每个底板上沿左右方向间隔设置有多个隔板，相邻隔板和底板间形成一个货道，货道具有出货口，每个底板上的远离出货口的一侧还设有背板；隔板和背板之间通过第一插接机构可拆卸连接，隔板和底板之间通过第二插接机构可拆卸连接。

由于隔板和背板之间通过第一插接机构可拆卸连接，因此隔板和背板之间可分离。又由于隔板和底板之间通过第二插接机构可拆卸连接，因此隔板和底板之间可分离，从而隔板可方便拆卸，可以方便地调整货道的宽度，因此储物装置的货道能够存放不同宽度尺寸的货物，适应性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的储货装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的储货装置的单层货道结构的其中一个视角的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的储货装置的单层货道结构的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的储货装置中的隔板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的储货装置的挡货机构的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的储货装置的局部结构示意图(示出了推货机构装配于底板)；

图7为本实用新型实施例提供的储货装置中的推货机构的其中一个视角下的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的储货装置中的推货机构的另一个视角下的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的自动售货机在柜门打开状态下的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的自动售货机在柜门关闭状态下的结构示意图。

图标：001－储货装置；002－柜体；003－货斗；004－柜门；005－摄像头；006－控制界面；007－取货口；101－货道；100－底板；110－凸台；111－第二插接槽；112－第四插接槽；200－背板；210－第一插接槽；220－第三插接槽；300－隔板；310－第一插接件；320－第二插接件； 330－弹性元件；340－折边；301－缺口；400－推货机构；410－第三插接件；420－第四插接件；430－支撑架；440－推板；450－传动机构；431－后端固定件；432－前端固定件；433－导向槽；500－挡货机构；510－挡件；520－转轴；530－复位件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：

实施例1

本实施例提供了一种储货装置001，包括沿竖直方向间隔设置的多个底板100，每个底板100上沿左右方向间隔设置有多个隔板300，相邻隔板300和底板100之间形成一个货道，货道具有出货口，每个底板100的远离出货口的一侧设有背板200；隔板300和背板200之间通过第一插接机构可拆卸连接，隔板300和底板100之间通过第二插接机构可拆卸连接。

由于隔板300和背板200之间通过第一插接机构可拆卸连接，因此隔板300和背板200之间可分离，又由于隔板300和底板100之间通过第二插接机构可拆卸连接，因此隔板300和底板100之间可分离，从而隔板300可方便拆卸，可以方便地调整货道的宽度，因此储物装置的货道能够存放不同宽度尺寸的货物，适应性好。

上述，第一插接机构的结构可以设置为多种结构形式：

例如：请一并参照图1、图2、图3和图4，第一插接机构包括插接配合的第一插接件310和第一插接槽210；第一插接件310设置于隔板300的第一端，第一插接槽210设置于背板200。更为详细地，沿隔板300的上下方向，隔板300的第一端设置有两个第一插接件 310，相应地，沿背板200的上下方向，背板200上设置有两个第一插接槽210。上述的隔板300的第一端为隔板300远离出货口的一端。

但不限于此，第一插接机构还可以是：第一插接件310设置于背板200，第一插接槽210设置于隔板300的第一端。更为详细地，沿隔板300的远离出货口的上下方向，隔板300上设置有两个第一插接槽210，相应地，沿背板200的上下方向，背板200上设置有两个第一插接件310。上述的隔板300的第一端为隔板300远离出货口的一端。

上述，第二插接机构的结构可以设置为多种结构形式：

例如：请一并参照图1、图2、图3和图4，第二插接机构包括插接配合的第二插接件320和第二插接槽111；第二插接件320设置于隔板300的第二端的下部，第二插接槽111设置于底板100，第二端为隔板300的靠近出货口的一端。更为详细地，隔板300的靠近出货口的位置的下部设置有缺口301，底板100靠近出货口的位置设置有凸台110，缺口301跨设于凸台110，第二插接件320设置于缺口 301内，且第二插接件320设置于缺口301的远离出货口的侧壁上且水平向出货口方向延伸。凸台110沿左右方向依次穿过各个隔板300 的缺口301，第二插接槽111在凸台110对应隔板300的位置开设，且第二插接槽111设置于凸台110的远离出货口的一侧的侧壁，第二插接槽111与第二插接件320配合，以实现隔板300与底板100的可拆卸连接。

但不限于此，第二插接机构还可以是：第二插接机构包括插接配合的第二插接件320和第二插接槽111，第二插接件320设置于底板 100，第二插接槽111设置于隔板300的第二端的下部。

本实施例的可选方案中，较为优选地，隔板300和背板200之间设置有弹性元件330，弹性元件330被配置为使第二插接件320始终具有向第二插接槽111运动的趋势。具体请参见图4，弹性元件330 设置为U形结构，其两个支脚分别固定于隔板300的两侧，其U形的底部部分抵接于背板200，由于背板200的抵紧作用，U形结构的弹性元件330发生弹性变形后产生弹性力并作用于隔板300，从而隔板300始终具有向出货口方向运动的趋势，与此同时，第二插接件 320始终具有向第二插接槽111运动的趋势，从而隔板300的靠近出货口的位置与底板100上的凸台110始终处于插紧状态。

本实施例的可选方案中，较为优选地，货道101内设置有推货机构400，推货机构400包括用于承载货物的支撑架430，支撑架430 的远离出货口的第一端与背板200之间通过第三插接机构可拆卸连接，支撑架430的靠近出货口的第二端与底板100通过第四插接机构可拆卸连接。

具体而言：第三插接机构包括插接配合的第三插接件410和第三插接槽220(请参见图6至图8)；第三插接件410设置于推货机构 400的第一端，第三插接槽220设置于背板200；或者，第三插接件 410设置于背板200，第三插接槽220设置于推货机构400的第一端。更为详细地，支撑架430的远离出货口的第一端沿左右方向设置有两个第三插接件410，相应地，背板200沿左右方向设置有两个第三插接槽220。或者，支撑架430的远离出货口的第一端沿左右方向设置有两个第三插接槽220，相应地，背板200沿左右方向设置有两个第三插接件410。

具体而言，第四插接机构包括插接配合的第四插接件420和第四插接槽112(请参见图6至图8)；第四插接件420设置于支撑架430 的靠近出货口的第二端的下部，第四插接槽112设置于凸台110；或者，第四插接件420设置于凸台110，第四插接槽112设置于支撑架 430的靠近出货口的第二端的下部。更为详细地，请参见图8，支撑架430的第二端设置有凹槽，两个第四插接件420设置于凹槽沿左右方向的两侧。请参见图6，凸台110沿其左右方向设置有两个个第四插接槽112，第四插接槽112与第四插接件420配合，在装配状态下，支撑架430的凹槽开口端朝下放置，使得设置于凹槽内的两个第四插接件420插接于凸台110上的第四插接槽112内，从而实现支撑架 430与凸台110之间位置的固定。

本实施例的可选方案中，较为优选地，推货机构400包括支撑架 430、前端固定件432、后端固定件431、传动机构450以及推板440 (请参见图7和图8)。支撑架430上部用于支撑货物，支撑架430 前端部设置有前端固定件432，支撑架430后端部设置有后端固定件 431，且支撑架430、前端固定件432和后端固定件431设有沿长度方向延伸的导向槽433。传动机构450设置于支撑架430的底部，包括间隔设置于前端固定件432和后端固定件431的两个带轮，两个带轮之间设置有传送带。推板440穿过导向槽433后与传动带固定连接，推板440在传动带的带动下可沿导向槽433前后移动。另外，传动机构450还包括传动轮，传动轮设置于前端固定件432，且与前端固定件432上的带轮同轴固定连接。在推送货物过程中，传动轮可与货斗上的驱动机构配合，驱动机构驱动传动轮转动以带动位于前端固定件 432的带轮的转动，该带轮的转动带动传送带转动，从而带动与该传送带固定的推板440运动，推板440向前运动的过程中推动货物向前运动并输出至货斗。

本实施例的可选方案中，较为优选地，隔板300的第二端设置有挡货机构500，第二端为隔板的靠近出货口的端部，请参见图5，挡货机构500包括转轴520、挡件510和复位件530；转轴520设置于隔板300的靠近出货口的端部；挡件510套装于转轴520，且能够围绕转轴520转动以封闭或者打开出货口；复位件530套装于转轴520，并与挡件510连接，复位件530被配置为使挡件510始终具有封闭出货口的趋势。较为优选地，挡件510设置为平板状，且隔板300前端设置有限位凸台110，当挡件510向货道内转动时，挡件510与该限位凸台110配合，以阻止挡件510向货道101内转动。较为优选地，挡件510内侧面设置为内凹的弧面，当出货机构输出货物时，弧面可与货物接触，弧面可以使得货物推出过程更加顺畅。较为优选地，每个货道101的出货口由两个挡件510共同封闭或打开，相邻货道101 间的隔板300上设置有两个挡件510，且两个挡件510交错套装于转轴520上。

本实施例的可选方案中，较为优选地，隔板300的两侧还设置有折边340，折边340用于增加隔板300与底板100的接触面积，以便于隔板300在底板100上滑动。

本实施例的可选方案中，较为优选地，背板200上相邻第一插接槽210或第一插接件310间的距离、相邻第三插接槽220或第三插接件410间的距离、以及底板100上相邻第二插接槽111或第二插接件320间的距离、相邻第四插接槽112或第四插接件420间的距离，可以是等间距设置，也可以根据不同货道的宽度需要不等间距设置，隔板300安装到位后以适应不同尺寸的货物的存放。

实施例2

本实施例提供了一种自动售货机，包括柜体002和柜门004，柜体002设置有开口，柜门004可开合地安装于柜体002，柜门004可封闭或敞开该开口。柜体002顶部设置有摄像头005，内部设置有储货装置001，储货装置001与柜门004之间设置有货斗003。柜门004 外侧设置有控制界面006和取货口007。用户通过操作控制界面006 向自动售货机的控制系统发送购买需求信号并完成支付作业，自动售货机接收上述信息后控制货斗003运动至上述的需求信号对应的货道101并完成取货，然后将货物运载至柜门004的取货口007，取货口007打开后，用户可以手动完成取货。

其中，上述的储货装置001包括沿竖直方向间隔设置的多个底板 100，每个底板100上沿左右方向间隔设置有多个隔板300，相邻隔板300和底板100间形成一个货道101，货道101具有出货口，每个底板100相对出货口的一侧设有背板200；隔板300和背板200之间通过第一插接机构可拆卸连接，隔板300和底板100之间通过第二插接机构可拆卸连接。另外，货道101内设置有推货机构400，推货机构400包括用于承载货物的支撑架430，支撑架430远离所出出货口的端部与背板200之间通过第三插接机构可拆卸连接，支撑架430 靠近出货口的下部与底板100通过第四插接机构可拆卸连接。需要说明的是，上述的第一插接机构、第二插接机构、第三插接机构和第四插接机构的具体结构和形式可参见实施例1的具体内容，但不局限于此。

本实施例中的自动售货机所能实现的技术效果分析如下：

由于本实施例提供的自动售货机的储货装置001的隔板300可以实现与背板200的可拆卸连接、以及与底板100的可拆卸连接，因此操作者可以方便地对其进行拆装作业，可以方便地调整货道的宽度，因此能够存放不同宽度尺寸的货物，适应性好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。