并且另一方的侧方缺口部9b与一对狭槽(lOlblUOlbl)的另一方的狭槽1lbl卡定，由此，显示板9位于上层的样品台81的上方，且从前表面面板7a的正面侧观察时悬吊于右侧。
[0082]接着，对中层的商品样品S用的显示板9的悬吊方法进行大致说明。例如，将显示板9的一方的上缘侧突设部9d从下方插入至一对狭槽102bl、102bl中的一方(图4及图6中的左侧的狭槽102bl)。然后，在图6中，使显示板9朝左侧滑动。藉此，显示板9的一方的侧方缺口部9b钩挂于一方的狭槽102bl。在该状态下，对显示板9施加使该显示板9进一步朝左侧移动的力，以使显示板9弯曲变形，直至另一方的上缘侧突设部9d位于另一方(右侧)的狭槽102bl的下方。在该状态下，将另一方的上缘侧突设部9d从下方插入至另一方的狭槽102bl。然后，通过解除作用力来消除显示板9的弯曲变形，从而使显示板9的另一方的侧方缺口部9b钩挂于另一方的狭槽102bl。藉此，显示板9通过悬吊部11悬吊于中层的保持构件102。
[0083]这样，显示板9的一方的侧方缺口部9b与多组一对槽(102bl、102bl ;102b2、102b2 ;102b3、102b3)中的一对狭槽(102bl、102bl)的一方狭槽102bl卡定，并且另一方的侧方缺口部9b与一对狭槽(102bl、102bl)的另一方的狭槽102bl卡定，由此，显示板9位于中层的样品台82的上方，且从前表面面板7a的正面侧观察时悬吊于右侧。
[0084]另外，对于下层的商品样品S用的显示板9，与上述中层的保持构件102的悬吊方法同样地，也通过下层的保持构件102的一对狭槽(103bl、103bl)，使显示板9位于下层的样品台83的上方，且从前表面面板7a的正面侧观察时悬吊于右侧。
[0085]根据本实施方式的自动贩卖机1，由于采用了以下结构:在与贩卖商品相关的作为展示室的商品样品展示室7内包括显示板9和对作为显示板保持构件的保持构件10，该保持构件10具有将上述显示板9悬吊的悬吊部11，保持构件10在样品展示室7内沿着前表面面板宽度方向延伸而成，悬吊部11设置在上述保持构件10的延伸方向上分开的多个部位处，因此，能从多个悬吊部11中选择出一个悬吊部11，并通过所选择出的这一悬吊部11将显示板9悬吊于保持构件10。
[0086]藉此，在希望改变显示板9在前表面面板宽度方向上的悬吊位置的情况下，能恰当地从与多个悬吊位置相对应设置的各悬吊部11中选择出恰当的悬吊部11，来改变显示板9的悬吊位置。其结果是，例如，能实现提高贩卖的促进效果以及抑制商品样品在样品展示室7内的可视性降低等。
[0087]这样，能提供具有可以改变在前表面面板宽度方向上的显示板悬吊位置的悬吊结构的自动贩卖机。
[0088]另外，在本实施方式中，保持构件10采用了设置在前表面面板7a与样品台8之间的结构。也就是说，采用了将保持构件10配置在前表面面板7a与样品台8之间的区域的结构。藉此，能将显示板9以靠近前表面面板7a—侧的方式配置在商品样品展示室7内，从而能提高显示板9的可视性。另外，保持构件10并不限于此，例如也可以位于样品台8的上方斜向后方。
[0089]此外，在本实施方式中，对以下结构进行了说明:将保持构件10设置成多层，例如由不同的构件构成上层的保持构件101、中层的保持构件102及下层的保持构件103，但并不限于此，在设置成多层的情况下，也可以分别由相同的构件构成各层的保持构件10。
[0090]另外，在本实施方式中，采用了以下结构:设置商品选择按钮12，该商品选择按钮12使用保持构件10安装于前表面面板7a。藉此，能将商品选择按钮12的支承构件14和保持构件10设为共通零件，从而能削减零件个数。
[0091]此外，在本实施方式中，各悬吊部11由一对开口孔构成，这一对开口孔设置在保持构件10的下端部10b，并彼此开口形成于在前表面面板宽度方向上分开规定间隔的位置处。藉此，只要简单地在保持构件10的恰当部位形成开口孔，就能构成悬吊部11，从而能容易地构筑悬吊结构。
[0092]另外，在本实施方式中，上述各开口孔只在下端部1b分别沿着前表面面板宽度方向开口形成为狭槽状。也就是说，仅在下端部1b形成狭槽以作为开口孔。藉此，能更加容易地构筑悬吊结构。此外，采用了将显示板9悬吊于下端部1b的下方的结构，因此，能将显示板9配置成靠近前表面面板一侧，其结果是，能以不与样品S接触(干涉)的方式悬吊显示板9。
[0093]此外，在本实施方式中，采用了以下结构:显示板9例如能弯曲变形，其具有:上方缺口部9a，该上方缺口部9a是以朝上方开口的方式缺口形成于周缘部中的上缘侧中央部；以及一对侧方缺口部9b、9b，这一对侧方缺口部9b、9b以朝宽度方向外侧开口的方式分别缺口形成于周缘部中的上缘侧的两侧部。藉此，仅通过在将一方的侧方缺口部9b钩挂于一对狭槽的一方的狭槽的状态下，使显示板9弯曲变形，并将另一方的侧方缺口部9b钩挂于另一方的狭槽，就能将显示板9悬吊到规定的悬吊位置，并能容易地悬吊显示板9。
[0094]另外，在本实施方式中，显示板9具有一对长孔部9c、9c，这一对长孔部9c、9c位于上方缺口部9a与各侧方缺口部9b之间，并以长边方向与显示板宽度方向一致的方式开口形成。藉此，在仅具有突设形成有一对卡定部的现有的悬吊结构的保持构件的自动贩卖机中，能将长孔部9c、9c钩挂于这一对卡定部来悬吊显示板9。也就是说，能提供即便在具有现有的悬吊结构的自动贩卖机内也可加以利用的显示板9，并能使显示板9具有能应用于现有的自动贩卖机的互换性。
[0095]另外，显示板9并不限于具有一对长孔部9c、9c的情况，如图9所示，只要包括上缺口部9a和一对侧方缺口部9b、9b即可。
[0096]另外，在本实施方式中，显示板9由能弯曲变形且透明的板状的树脂件(例如薄膜及片材等)构成。这样，在使用透明的显示板9的情况下，无论样品S的容器高度如何，均能以不降低样品S的可视性的方式将显示板9悬吊于前表面面板宽度方向的恰当悬吊位置。例如，在上述实施方式中，对于中层及下层的样品台82、83，显示板9悬吊在图1中的右侧，但只要显示板9是透明的，便能悬吊于中央或左侧的容器高度较高的商品样品S的前方。
[0097]另外，对显示板9使用能弯曲变形的构件，例如薄膜或片材等的情况进行了说明，但并不限于此。在采用以下详述的一对开口孔的变形例的情况等下，显示板9也能使用例如具有厚度的板等无法进行弯曲变形的构件，或是不容易进行弯曲变形的构件。
[0098]在本实施方式中，对分别设于上层、中层及下层的保持构件10的作为悬吊部11的一对开口孔形成于下端部10b，上述各开口孔是在保持构件10的下端部1b分别仅在前表面面板宽度方向上开口形成为狭槽状而成的一根狭槽的情况进行了说明，但并不限于此。
[0099]图10是表示本实施方式的上层的保持构件10的一对开口孔的变形例的图，图11是表示本实施方式的中层或下层的保持构件10的一对开口孔的变形例的图。另外，为了简化图，在图10及图11中，仅示出了构成左侧的悬吊部11的一对开口孔，但在中央及右侧也分别形成有与上述左侧的悬吊部11相同结构的悬吊部11。
[0100]例如，上层的保持构件10的各开口孔像构成图10所示的左侧的悬吊部11的各开口孔那样，形成为在下端部1b具有狭槽部lOlbl’和下方狭槽部lOlbl”，其中，上述狭槽部lOlbl’在前表面面板宽度方向上开口形成为狭槽状而成，上述下方狭槽部lOlbl”在上述狭槽部lOlbl’的下方与上述狭槽部lOlbl’连通，并在前表面面板宽度方向上开口形成为狭槽状。
[0101]具体而言，狭槽部lOlbl’以与图4、图5及图7中标注符号1lbl进行表示的狭槽相同的尺寸及配置位置形成。另外，下方的狭槽部lOlbl”的前表面面板宽度方向的长度L4’被设定成比狭槽部lOlbl’的前表面面板方向的长度L4小。上述L4”被设定成比图3及图9所示的显示板9的侧方缺口部9b的缺口端部与上缘侧突设部9d的上方缺口部侧端部之间的距离LI’大(也就是说，L4 > L4’ > LI’)。此外，一对开口孔彼此以使下方狭槽部lOlbl”靠近内侧的方式形成。另外，各一对开口孔的全部宽度L5被设定成比显示板9的全部宽度L3大(S卩，L5 > L3)。
[0102]例如，在将显示板9悬吊于图10所示的悬吊部11的情况下，将显示板9的上缘侧突设部9d分别插入至构成上述悬吊部11的一对开口孔的各狭槽部lOlbl’。然后，使显示板9朝下方移动。藉此，显示板9的各侧方缺口部9b钩挂于一对开口孔的下方狭槽部lOlbl”。这样，显示板9通过悬吊部11悬吊于上层的保持构件101。
[0103]此外，中层及下层的保持构件10的各开口孔像构成图11所示的左侧的悬吊部11的各开口孔那样，形成为在下端部10b(102b、103b)具有狭槽部102bl’、103bl’和下方狭槽部102b 1”、103b 1”，其中，上述狭槽部102bl’、103bl’在前表面面板宽度方向上开口形成为狭槽状而成，上述下方狭槽部102b 1”、103bI”在上方延