定的中央服务器发送所述鉴定签名。从所述预定的中央服务器接收所述鉴定签名在预定的公差内与存储的鉴定签名相匹配的指示。可以在远离所述中央服务器的位置对所述显性特征进行成像。
[0024]在第三实施例中，一种制作可鉴定的物品的方法具有以下步骤。利用制造技术在用于制造所述物品的设备或装置中制作显性特征，所述制造技术是基于所述设备或装置的材料而选择的，以便制作具有预定的可再现的宏观特性和随机的不可再现的微观特性的所述显性特征。在利用所述设备或装置制造所述物品时在所述物品中再现所述显性特征，其中所述物品中的微观特性是利用预定的成像技术可成像的。使用所述预定的成像技术对所述物品中的至少一个物品中的所述显性特征进行成像，以制作显性特征图像。基于所述显性特征图像，生成鉴定签名。将所述鉴定签名存储在中央数据库中。
[0025]所述物品可以是硬币，其中所述设备或装置包括铸模、冲压机或模板，所述铸模、所述冲压机或所述矩阵的材料可以是金属或金属合金，其中所述制造技术可以包括激光雕刻、酸性蚀刻、光敏蚀刻、随机点机器雕刻或喷砂。
[0026]所述显性特征的所述预定的可再现的宏观特性可以包括所述显性特征的尺寸或形状。所述显性特征的所述形状可以包括码、符号、图形或字母数字字符，其中所述显性特征的所述尺寸使所述形状是肉眼可辨别的，或其中所述显性特征的所述尺寸使所述形状是仅在放大下才可辨别的。所述形状可以包括用于执行所述物品的追踪、跟踪或质量控制的与制作或逻辑数据相关联的标识码。所述标识码可以包括存储所述制作或逻辑数据的数据库的存取密钥，或与加密算法一起使用的公共密钥。
[0027]所述显性特征的所述随机的不可再现的微观特性可以包括预定的分辨率、粒度、表面粗糙度、或使利用所述预定的成像技术能对所述随机的不可再现的微观特性可再现地成像的其它属性。不可再现的微观特性可以在约20倍的放大倍数下使用所述预定的成像技术可再现地成像。
[0028]所述方法可以进一步包括:对所述至少一个物品的隐性特征进行测量或成像，所述隐性特征包括从所述物品的检查中不可推断的所述物品的不同特性，并且其中所述鉴定签名进一步是基于所述隐性特征的测量结果或图像而生成的。
[0029]所述制造技术不能准确地再现所述不可再现的微观特性，从而所述不可再现的微观特性使所述设备或装置在物理上唯一。
[0030]在基于第三实施例的另一实施例中，所述至少一个物品是所述物品中在制作过程期间的第一时间使用所述设备或装置制造的第一物品，并且在所述制作过程期间的第二时间使用所述设备或装置制造所述物品中的第二物品，所述第二时间与所述第一时间不同。所述显性特征以所述第一时间时的第一磨损状况为特征，并且所述显性特征以所述第二时间时的第二磨损状况为特征，所述第二磨损状况与所述第一磨损状况不同。所述第一物品中可成像的所述微观特性以所述第一磨损状况为特征，并且所述第二物品中可成像的所述微观特性以所述第二磨损状况为特征。通过对所述第一物品中的所述显性特征进行成像而产生的所述显性特征图像是以所述第一磨损状况为特征的第一显性特征图像，且所述鉴定签名是以所述第一磨损状况为特征的第一鉴定签名。所述方法进一步包括以下步骤。利用所述预定的成像技术对所述第二物品中的所述显性特征进行成像，以制作以所述第二磨损状况为特征的第二显性特征图像。生成基于所述第二显性特征图像的且以所述第二磨损状况为特征的第二鉴定签名。将所述第二鉴定签名存储在所述中央数据库中。
[0031]所述方法可以进一步包括:与所述第一时间关联地将所述第一鉴定签名存储在所述中央数据库中，以及与所述第二时间关联地将所述第二鉴定签名存储在所述中央数据库中。
[0032]所述方法可以进一步包括:基于所述第二显性特征图像，确定所述第二磨损状况超出预定的可接受的磨损程度。
[0033]在第四实施例中，一种鉴定物品的方法包括以下步骤。利用制造技术在用于制造所述物品的设备或装置中制作显性特征。所述制造技术是基于所述设备或装置的材料而选择的，以制作具有预定的可再现的宏观特性和随机的不可再现的微观特性的所述显性特征。在利用所述设备或装置制造所述物品时在所述物品中再现所述显性特征，其中所述物品中的所述微观特性是利用预定的成像技术可成像的。利用所述预定的成像技术对在所述物品的制作过程期间的预定的不同时间制造的所述物品中被选中的物品中的所述显性特征进行成像，以产生对应的显性特征图像。基于所述显性特征图像，生成至少一个鉴定签名。将所述至少一个鉴定签名存储在中央数据库中。
[0034]基于所述显性特征图像中的每个可以生成不同的鉴定签名，其中所述不同的鉴定签名中的每个与对应的预定的不同时间相关联地被存储在所述中央数据库中。
[0035]所述至少一个鉴定签名可以包括单个鉴定签名，所述单个鉴定签名是基于在所述预定的不同时间中的第一预定的不同时间生成的原始鉴定签名以及在所述预定的不同时间中的其它预定的不同时间生成的其它鉴定签名，在每个预定的不同时间作为滑动平均重新计算的。
[0036]在本领域技术人员结合附图查看本发明的特定实施例的以下描述时，本发明的其它特点和特征将对对本领域技术人员而言显而易见。
【附图说明】
[0037]现在将参照附图，仅通过示例来描述本发明的实施例，其中:
[0038]图1是带有明显安全特征的可鉴定的物品(特别地，硬币)的示意图；
[0039]图2是用于制作可鉴定的物品的系统的示意图；
[0040]图3是图示用于制作可鉴定的物品的方法的流程图；
[0041 ]图4是用于鉴定可鉴定的物品的系统的示意图；以及
[0042]图5是图示用于鉴定可鉴定的物品的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0043]本文描述的方法和系统用于鉴定贵重物品，贵重物品可以包括能够进行可再现制造的物理对象，可再现制造包括通过预定方式制造特定特征，该特定特征的特性在于确定的物理属性和随机的或统计的物理属性。特别地，物品可以是硬币或纸币、像金币或金条这样的投资商品，或者可以是奢侈品，如设计师服装或配件。硬币可以包括硬币、晶圆、金条、金块、徽章、奖牌、安全令牌、饰品、流通硬币、钱币、投资硬币。硬币可以由贱金属制成、由贵金属制成或由贱金属和贵金属制成。下面描述的示例性实施例基于将物品选择为硬币，硬币可以是货币或金块，但是将理解，这样的选择仅是由阐述方便所需要的，而不限制本方案的范围或目的。
[0044]所施加的特征的物理属性可以包括可测量的任意属性。下面的实施例假设可确定的属性包括该特征的宏观尺寸、形状和构造，而随机的或统计的物理属性包括该特征的表面拓扑。此外，这样的选择是由方便所需要的，不限制本方案。在任何情况下，特征的随机性或统计性性质不是由利用此目的的制造技术的选择性控制产生的，而是由该制造技术本身的不可控地产生随机或统计拓扑的性质产生的。
[0045]根据所涉及的物品材料，可以使用任何方便的制造技术来制作这种显性特征。
[0046]存在许多已知的用于制作硬币上的特征的方法，例如其中该特征的特性通常是可控的。因此，所涉及的物理转变以及生成的特征是有序的，而不是随机的或统计的，且可以包括例如雕刻设计、由已知方法(移印(pad pr int ing )、照相凹版印刷(gravureprinting)、喷墨印刷、平版印刷、丝网印刷、凹版印刷(intagl1 printing))制造的印迹、贴附的或压印的全息、2D矩阵码、条形码、QR码等等。但是，这样的方法和生成的特征仍然可能被伪造者精确地再现，并且因此与如下方法和特征相比提供较低的安全程度:该方法和特征在本质上包含某一随机的或统计的特点，使得生成的特征是不可精确地再现的。在这种情况下，伪造者不需要推断最终米用的鉴定方法，因为将可能制造真实物品的精确复制。因此，由此生成的任何签名或鉴定码将是相同的，不论该物品是真实的还是伪造的。尽管本文描述的技术可以包括通过这样的方法制作特征，但是可以通过采用涉及随机的或统计特点的方法来实现增强的安全性。
[0047]因此，在物品是硬币的情况下，包括适于制作不可再现特征的不可控的随机或统计特点的有用制造技术可以包括激光雕刻、酸性蚀刻、光敏蚀刻、随机点机器雕刻、喷砂等等。这样的技术可用于将物品材料的自然形貌转化成不可逆的且永久的物理特征，该特征不能精确地复制且具有明显的材料外观变化，同时在宏观尺度上呈现可再现的物理形态。该制造技术可以基于物品材料来选择，以产生具有预定粒度的随机或统计特点或特性，使得能够使用简单的常用的成像技术来可靠地进行数字成像。如上所述的，在一个实施例中，粒度或表面粗糙度的期望程度可以被表示为使得在约20倍的放大倍数下可靠的数字成像成为可能。
[0048]参照图1，图1示出示例性的可鉴定的物品，即硬币50。硬币50可以具有可再现的设计元素60，可再现的设计元素60通常与标识标记70—起提供，标识标记70可以是面额或任何其它这样的可用于标识该硬币的相关特性或其用途的事物。在该示例中，标识标记70被示出为重量，通常在示例性硬币是金块的情况下设置该重量。通常在使用诸如工具、铸模(die)、模具(mold)等等之类的相同方式制作的多个物品的每个构件上相同地制作设计元素60以及标识标记70。硬币50还具有如本文描述的那样制作的显性安全特征80。特征80可以是设计元素，并且可由正常人眼在没有视觉辅助的情况下检测到。例如，该特征可以是公认的图标，如楓叶，并且因此可以由观察该硬币的人立即标识。但是，通过其制造的方式，该特征的特性在于随机的或统计的属性，因此该特征不是可准确地再现的。
[0049]例如，在物品是硬币且使用激光雕刻制造技术制作该特征的情况下，该特征对于肉眼将呈现磨砂，这在微观尺度上是由不同大小、反射率和表面粗糙度的凸点和各种形状的随机或统计分布产生的。通常，磨砂效果不能被准确地复制为具有准确的细节，这赋予该特征唯一性。不