配，生产成本低廉。弹性压片的设置可对处于卷袋辊上的卷袋实施压制，使卷袋平稳出袋的同时，也可对卷袋处于卷袋辊上的轴向位置实施定位，防止其发生位移而导致袋体出现缠绕的情况，为稳定的出袋提供了保障。过渡辊筒的设置是为了使处于卷袋辊上的袋体与袋体牵引定位机构之间更好的衔接。
[0020]本实用新型更进一步设置为:箱体设有两个，所述的自动出袋装置设于两箱体之间，箱体的底部设有底座，顶部设有广告显示屏。
[0021]采用上述技术方案，这样设置可使该贩卖机在室外可播放广告，拓展贩卖机的使用功能。
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例的立体示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例中货板部分的立体示意图；
[0025]图3为本实用新型实施例中货板部分的立体示意图；
[0026]图4为本实用新型实施例的局部立体示意图；
[0027]图5为本实用新型实施例中物品转运装置的立体示意图；
[0028]图6为本实用新型实施例中转运盒的立体示意图；
[0029]图7为本实用新型实施例中转运盒的分解示意图；
[0030]图8为本实用新型实施例中自动出袋装置的立体示意图1 ;
[0031]图9为图8的A-A剖面示意图；
[0032]图10为本实用新型实施例中自动出袋装置的立体示意图2。
【具体实施方式】
[0033]如图1-图10所示的一种多功能全自动贩卖机，包括至少一个具有内腔11的箱体1，箱体I的一侧开设有与其内腔11导通的物品放入开口 12及物品输出口 13，该物品放入开口 12处设有箱门2，箱体I的内腔11内设有若干层货板3，货板3上设有至少一条具有物品放置端311及物品输出端312的放置输送通道31，且放置输送通道31内设有输送机构4，输送机构4包括有可沿放置输送通道31往复滑移的推板41及驱动推板41的推动组件42 ;箱门2与放置输送通道31的物品输出端312之间设有可将物品输出端312内的物品转运至物品输出口 13处的物品转运装置5 ;箱体I上设有自动出袋装置6。上述方案中，通过在货板3的放置输送通道31内设置可沿放置输送通道31往复移动的推板41，当消费者选取放置输送通道31内的物品时，推板41受到推动组件42的驱动，可方便的将物品由物品输出端312处推出，由于物品采用推的方式由放置输送通道31内输出，因此放置输送通道31内可放置任意的物品，瓶状、具有菱角的盒状、袋状都是可行的，该装置的通用性强，而且结构简单，运行稳定，故障率低；当消费者对任意一货板3上的物品进行选取后，可通过物品转运装置5将物品有货板3上转运至箱体I的物品输出口 13处实施输出。从而减少了物品直接由货板3上坠落的工序，变更由物品装运装置5对物品实施转运，避免物品受损，同时也促使本实用新型的全自动贩卖机可针对不同的商品实施贩卖，扩展了贩卖机的使用功能。自动出袋装置6的可实现自动出袋的功能，消费者选购商品后，可在自动出袋装置6中提取袋体用于包装商品，为消费者提供了方便。
[0034]在本实用新型实施例中，推动组件42包括有架设于放置输送通道31的物品放置端311处的步进电机421、与步进电机421联动并架设于货板3上的丝杆422，货板3位于放置输送通道31内开设有导向槽32，推板41上设有透过导向槽32延伸至丝杆422处并与丝杆422套设的套环411，套环411与丝杆422之间设有与丝杆422呈螺纹配合的导向块423。当步进电机421接收到需要运行时的信号时，步进电机421驱动丝杆422旋转，套设于丝杆422上的导向块423则可处于丝杆422上往复滑移，套设于导向块423上的套环411则会带动推板41处于导向槽32内往复移动，故障率低，便于维护及安装。当然，推动组件42也可为气缸或油压缸，也是可行的，只是其运行时的速度及行程难以控制，所以实用新型优选步进电机。
[0035]在本实用新型实施例中，放置输送通道31的横向两侧分别设有与货板3垂直衔接的挡板33，挡板33与货板3可插接连接，也可通过紧固件，如螺栓连接，或者直接焊接连接，都是可行的。为了便于推板41将物品由物品输出端312推出，防止物品被卡滞于放置输送通道31内，使物品的输送过程更为顺畅、稳定。放置输送通道31的物品输出端312处架设有辅助输出辊筒313，该辅助输出辊筒313通过转轴架设于货板3上。
[0036]本实用新型实施例中的物品转运装置5包括有可沿箱体I内腔11横向往复平移及纵向往复升降的转运盒51，其横向往复平移为:箱体I内设有供转运盒51放置的移动座52，移动座52上设有驱动转运盒51沿移动座横向往复平移的平移驱动组件54 ;该平移驱动组件54包括有架设于移动座52上的平移电机541，平移电机541与转运盒51之间通过链带及链轮联动连接；当然，需要说明的是，平移电机541与转运盒51之间也可通过皮带及皮带轮实施联动，或者通过联动臂实施联动，也是可行的。转运盒51的纵向往复升降为:箱体I内腔11的两侧分别架设有供移动座52纵向往复升降的纵向移动轨道55，纵向移动轨道55与移动座52之间设有升降驱动组件56 ;升降驱动组件56包括有架设于箱体I内的升降电机561，升降电机561与移动座52之间通过链带及链轮联动连接。需要说明的是，升降电机561与移动座52之间也可通过皮带及皮带轮实施联动，上述仅为一种列举。并且转运盒51处于移动座52上实施横向平移，并由平移驱动组件54驱动，而移动座52则可处于箱体I内通过升降驱动组件56驱动其升降，不仅结构简单，而且联动性好，不易出现故障，便于维护。
[0037]本实用新型实施例中的转运盒51包括具有转运腔512的盒体511，盒体511的顶部开设有与转运腔512导通的投放口 513，盒体511横向的一侧开设有转运输出口 514，盒体511朝向其上投放口 513的底部端面处架设有可朝向转运输出口 514往复移动的物品推移机构57。物品推移机构57包括有与盒体511铰接连接的摆杆571，摆杆571的一端延伸至盒体511的转运腔512内，另一端处于转运腔512外，延伸转运腔512内的一端为推动端5711，处于转运腔512外的一端为驱动端5712，推动端5711与驱动端5712之间通过铰接端5713衔接，铰接端5713与盒体511通过铰接轴5714铰接，盒体511的底部端面上开设有供摆杆571滑移的滑槽5111，移动座52位于箱体I的物品输出口 13处设有可与摆杆571的驱动端5712联动的驱动件，摆杆571的推动端5711处设有与摆杆571铰接的推动辊57111，驱动端5712处开设有片状的驱动体，驱动体上开设有横截面呈“L”字形的驱动定位槽57121，移动座52上的驱动件包括有与移动座52固设有且与驱动定位槽57121适配的挡轴521 ;盒体511与移动座52贴合的一端设有若干组滚轮58。当装载有物品的盒体511运行至箱体I的物品输出口 13处时，摆杆571的驱动端5712可受到挡轴521的抵挡，使摆杆571沿其与盒体511的铰接端5713实施翻转，处于盒体511转运腔512内的推动端5711则会对物品实施推移，直至物品由盒体511的转运输出口 514处推出。驱动体随着盒体511移动，当挡轴521进入到驱动体的驱动定位槽57121内便可对驱动体实施抵触，使摆杆571摆动，这样设置结构简单，安装方便，联动性好；滚轮58的设置可便于盒体511处于移动座52上横向平移。
[0038]本实用新型实施例中自动出袋装置6包括有安装框61，安装框61的一端为袋体放置端611，另一端为袋体输出端612，袋体放置端611处架设有用于放置卷袋的卷袋辊62，该卷袋辊62