一种多功能物品自动发放回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种银行用于自动发放回收U盾或K令的装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着电子商务发展的日益成熟，银行等金融系统中需要发放一些电子产品，例如U盾盒或K令盒等。现有的发放方式一般采用人工发放，过程比较繁琐，不利于业务效率的提尚。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种多功能物品自动发放回收装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种多功能物品自动发放回收装置，所述物品包括第一物品和第二物品，所述第二物品的宽度和厚度均大于所述第一物品；所述自动发放回收装置包括机壳和设置在所述机壳内的传动装置、输送装置、定位装置、两条物品输送通道、回收箱和控制器，所述控制器与传动装置、输送装置和定位装置相连，所述输送装置与所述传动装置固定相连；
[0005]所述机壳呈上端开口的长方体结构，包括竖直设置且固定连接的第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板;所述第一固定板和第二固定板相互平行，所述第三固定板和第四固定板相互平行;所述第四固定板的下部设有取物口 ；
[0006]两条所述物品输送通道均从第三固定板至取物口水平排布在所述第一固定板和第二固定板的内壁上，两条所述物品输送通道之间竖直方向的距离大于或等于所述第一物品的厚度;所述物品输送通道位于所述取物口上方的一端为物品输出端，所述回收箱设置在所述物品输出端的下方；
[0007]所述传动装置水平固定设置在所述第一固定板的内壁上，所述传动装置位于所述物品输送通道的下方;所述传动装置用于使所述输送装置在第三固定板和第四固定板之间水平移动；
[0008]所述输送装置设置在所述物品输送通道的下方，所述输送装置与所述传动装置的上端固定相连，所述输送装置分别输送设置在物品输送通道上的第一物品或第二物品；
[0009]所述定位装置水平固定设置在所述第一固定板的内壁上，所述定位装置设置在所述输送装置的下方;所述定位装置可限制所述输送装置停止在预设位置。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的自动发放回收装置通过设置两个不同高度的物品输送通道，可实现两种不同大小规格的物品的发放，简单实用。
[0011]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0012]进一步，两条所述物品输送通道分别为第一物品输送通道和第二物品输送通道，所述第一物品输送通道设置在第二物品输送通道的下方，所述第一物品输送通道和第二物品输送通道均由两个位于同一水平面上的支撑板形成，两个支撑板之间留有空隙。
[0013]进一步，所述输送装置包括:
[0014]底板，所述底板的一端开设有插口；
[0015]托板，所述托板固定在所述底板的一侧；
[0016]两个托杆，两个所述托杆相互平行的设置在所述底板的两侧;所述托杆的上表面与所述底板上表面之间的距离大于所述托板上表面与所述底板上表面之间的距离；
[0017]底座，所述底座设置在所述插口下方，所述底座与所述底板的下侧面固定相连，所述底座上开设有方形凹槽，所述方形凹槽包括相互平行的两个内侧壁，所述方形凹槽的内侧壁与所述物品的传输方向平行；
[0018]推物板，所述推物板与所述方形凹槽的内侧壁转动相连，所述推物板与所述方形凹槽底部垂直且留有缝隙；传输物品时，所述推物板的上端从所述方形凹槽伸出并从第一物品输送通道的两个支撑板之间的空隙穿过，所述推物板的上端高于形成第一物品输送通道的两个支撑板的上表面；
[0019]连接杆，所述连接杆的两端分别与所述方形凹槽的两侧内侧壁固定相连；
[0020]推物杆，所述推物杆与所述连接杆的中部转动相连，所述推物杆的相对两侧面均通过第一扭簧转动连接在所述方形凹槽的两个内侧壁上，所述推物板位于所述推物杆与所述托板之间;所述推物杆包括依次一体连接的推物段和复位段;传输物品时，所述推物段从所述方形凹槽伸出并从第二物品输送通道的两个支撑板之间的空隙穿过，所述推物杆的上端高于形成第二物品输送通道的两个支撑板的上表面;复位时，所述推物杆的上端低于所述托杆的上表面或与之平齐。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置不同高度的托板和托杆，且托杆位于托板的两侧，可分别支撑不同大小的物品;通过设置不同高度的推物杆和推物板，以配合不同高度的第一物品输送通道和第二物品输送通道上的物品的推动。
[0022]进一步，所述输送装置还包括:
[0023]复位连杆，所述复位连杆沿物品的传输方向从所述底座水平穿过并与所述底座滑动相连，所述复位连杆包括依次一体连接的伸缩段和连接段，所述伸缩段位于所述底座的外侧，所述连接段位于所述方形凹槽内；所述伸缩段的外壁上套接有第一复位簧，所述第一复位簧的两端分别与所述伸缩段的端部和底座的外壁固定相连；
[0024]复位台，所述复位台固定设置在所述连接段的端部，复位时，所述推物杆绕所述连接杆转至水平状态，且所述复位段压接在所述复位台的上表面；
[0025]复位推杆，所述复位推杆垂直固定在所述第三固定板的内壁上，所述复位推杆的底部所在水平面高于所述复位台上表面所述的水平面或与之平齐;所述复位推杆的宽度小于或等于所述复位台上表面与所述连接杆之间的距离;所述复位推杆用于将压接在所述复位台上的推物杆的推物段从所述方形凹槽内伸出。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置复位推杆、复位连杆和复位台，可实现推物杆的推物状态和水平复位状态的转换。
[0027]进一步，还包括:
[0028]传动螺杆，所述传动螺杆的两端分别与所述第三固定板和第四固定板固定相连，所述传动螺杆与所述第一物品输送通道平行且位于所述第一物品输送通道的下方；
[0029]直线导轨，所述直线导轨的两端均分别与所述第三固定板和第四固定板固定相连，所述直线导轨与所述第一物品输送通道相互平行且位于所述第一物品输送通道的下方，所述直线导轨固定设置在所述第二固定板上；
[0030]所述输送装置还包括固定设置在底板两侧的导套和直线轴承，所述导套位于一个托杆的外侧，所述直线轴承位于另一个托杆的外侧;所述传动螺杆插接在所述导套内并与导套的内壁滑动连接;所述直线导轨的上表面与所述直线轴承接触相连。
[0031 ]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置传动螺杆和直线导轨，可使导套套接在传动螺杆上，使导套沿传动螺杆移动，使直线轴承沿直线导轨移动，保证了整个传输装置在一条水平直线上进行移动。
[0032]进一步，所述定位装置包括:
[0033]多个光电感应器，所述光电感应器呈“U”型结构，所述“U”型结构水平放置，其两侧壁分别为信号发送臂和信号接收臂，所述光电感应器的“U”型结构的底壁固定设置在所述第一固定板上，所述信号发送臂设置在所述信号接收臂的正上方，所述信号发送臂发送光信号至信号接收臂；
[0034]L型板，所述L型板包括连接段和定位段，所述连接段的一端垂直固定设置在所述底板的下表面上；当所述输送装置移动时，所述定位段的一端可从所述信号发送臂和信号接收臂之间穿过并阻止光信号的传输。
[0035]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置光电感应器，当输送装置移动到一个光电感应器时，定位段伸进信号发送臂和信号接收臂之间，将光电感应器的传输信号切断，进而使控制器控制输送装置停在预设位置上。
[0036]进一步，所述第一物品输送通道背离所述取物口的一端为第一物品输入端，所述第二物品输送通道中部设有第二物品输入位置一和第二物品输入位置二，所述第二物品输入位置二位于所述第二物品输入位置一和取物口之间;所述光电感应器为5个，依次成行水平排布在第一物品输入端的下方、第二物品输入位置一的下方、第二物品输入位置二的下方、物品输出端下方和取物口处。
[0037]进一步，所述传动装置包括:
[0038]多个传动齿轮，多个所述传动齿轮固定设置在所述第一固定板的内侧壁上；
[0039]传送带，所述传送带套接在多个所述传动齿轮上;所述底板的一侧面固定设置在所述传送带上；
[0040]电机，所述电机与多个所述传动齿轮相连。
[0041]进一步，还包括第一储物箱和第二储物箱，所述第一储物箱和第二储物箱均可拆卸的插接在所述机壳内，所述第一储物箱用于储放第一物品，所述第二储物箱用于储放第二物品;所述第一储物箱和第二储物箱的底面上均开设有长条形的物品输送通孔，所述物品输送通孔的宽度大于或等于所述第一物品输送通道的两个支撑板之间的距离；
[0042]所述第一固定板和第二固定板之间还固定设有第一插接板和第二插接板;所述第一插接板、第一固定板、第二固定板和第三固定板围成第一插接槽，所述第一插接板的下端开设有第一出口，所述第一出口的宽度大于或等于所述第一物品的高度且小于所述第二物品的厚度;所述第一插接板、第二插接板、第一固定板和第二固定板围成第二插接槽，所述第二插接板的下端开设有第二出口，所述第二出口的宽度大于或等于所述第二物品的高度;所述第一储物箱插接在所述第一插接槽内，所述第二储物箱插接在所述第二插接槽内；所述第一插接板位于所述第一插接槽内的一侧壁上竖直设有第一长板，所述第二插接板位于所述第二插接槽内的一侧壁上竖直设有第二长板。
[0043]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置储物箱，可随时根据需要添加输送物品。
[0044]进一步，所述第一储物箱包括:
[0045]第一卡接壁，所述第一卡接壁与所述第一插接板相互适配卡合;所述第一卡接壁的底部开设有与所述第一出口结构